1、确计算应有个支环，而实际只有两个，故造成滚筒强度不足。结构设计不良，造成该筒各部分刚度相差过大。如所加支轮和支环的结构不合理，形成局部刚性过高，从而导致局部应力过高，不符合弹性均匀化设计原则。加工安装不当。如滚筒不圆或支环与筒壳贴合不好等。使用维修不当。如过载以及加速度过大等。原材料有缺陷。如内部裂纹等。焊接工艺不当。如焊条或焊接参数选用不当，焊接处清洗不净，以及焊后不进行热处理或热处理不当造成焊接残余应力过高等。原设计许用应力选取过大。如苏制或仿苏的.和.型提升机，标推中可以采用底卸式箕斗，钢绳直径可达.，钢绳最大静拉力可分别达到.和，而筒壳厚度仅有，其应力可达，因此很容易出现裂纹。.筒壳许用应力的确定筒壳和支环的材料通常是和。铸造支轮多用，的厚度在时的厚度在时。从理论上分析可知筒壳和支轮所受的应力是变化的，但实践证明多数滚筒的失效都是在没有显著变形的情况下形成裂纹。设计。

2、不够也即是卷筒各部分的强度和刚度不均匀，或者是卷筒在负荷工作过程中，筒壳的局部地方在工作的不同瞬间将要承担较其它地方大的负荷。.滚筒的结构根据制造工艺的不同，可把提升机的滚筒结构分为铸造焊接混合型支轮为铸造，滚筒为焊接和焊接型。它们的结构分别见图及图。图铸焊混合型滚筒支轮铸造筒壳支环木衬图焊接性滚筒支轮焊接结构筒壳支环木衬图所示的支轮为铸钢小型提升机也有用铸铁的，它用螺钉与筒壳相连。筒壳可以是整体的．也可以是分瓣的，互相间以螺钉连接，如图图所示。图搭板连接图角钢连接筒壳支环搭板筒壳支环搭板角钢垫片在图中，其滚筒与支轮全部为焊接结构，在筒壳内还有圆环形的加强筋称为支环，在支轮与筒壳连接处和轮辐上都加有刚性较大的加强筋板。从侧面来看，这些滚筒的支轮大多呈辐条形或在整板上开有较大的孔。当支轮的变形与筒壳的变形相比可以忽略时，称它为刚性支轮，图和图所示均为刚性支轮。如支轮的变形与筒。

3、方法是在钢绳缠绕的层间过渡处设置过渡块。它的作用是当楔形段的宽度小于钢绳直径时，不让钢绳挤入而引导它爬过相邻的绳圈，进行较顺利的层间过渡。如图所示。图过渡块双层缠绕当然，过渡块的尺寸大小是决定其能否顺利引导绳过渡的关键。不过有的滚筒不加过渡块，而把层间过渡处的绳槽形状加以改造，使之符合过渡的要求，这在本质上与加过渡块相同。.滚筒失效的形式及原因滚筒失效的形式裂纹裂纹出现于筒壳支轮及支环上。筒壳上的裂纹多出现干圆周方向和螺钉孔处，如图所示。支轮的裂纹多出现于人孔周边，呈放射状支环的裂纹多出现干焊缝处，或支环断裂。图筒壳的裂纹形式示意图沿筒壳圆周方向局部开裂沿焊缝和支环处局部开裂筒壳支环局部变形过大多。此种情况多数是筒壳中部塌陷。连接螺栓被剪断或弯曲变形过大。滚筒失效的原因造成上述失效的原因是复杂的，需要具体分析，般来说可能有以下几种理论计算有误。如矿使用的.仿苏型提升机，根据。

4、主要部件。卷筒般由三部分组成，即筒壳法兰盘支轮和支环。筒壳是卷筒最基本和最薄弱的元件，是卷筒的主要承载部分。法兰盘支轮是支撑筒壳和传递力的元件。支环的作用是增加卷筒的稳定性。由于筒壳是个处于负荷不断变化和复杂应力状态下的壳体，这就要求卷筒必须具有合适的结构，以便使筒壳能足以适应外力和内应力的变化，而不致产生变形。因此卷筒的结构设计，是个非常重要的问题。加工装配和安装质量对筒壳能否良好的工作也有很大的影响。例如筒壳与法兰盘的结合处沿圆周方向接触不严密，局部地方间隙过大超过.毫米两半卷筒的对口处间隙过大，连接不牢。卷筒的结构设计应保证卷筒的各个部分有足够的强度和刚度，并应尽量使各部分的强度和刚度均匀。根据使用资料，卷筒突然失稳或整体损坏的情况很少发生，这说明卷筒作为个整体，它的总强度和总刚度是足够的。但卷筒筒壳的局部变形和开裂又是非常普遍的现象这说明卷筒整体的局部地方强度和刚度。

5、寿命左右，图可以减少钢绳的动应力。图四种平行绳槽展开图平面单过渡平行绳槽斜绳槽过渡平行绳槽斜绳揩双过渡平行绳槽斜绳槽过渡不等段平行绳槽钢绳使用情况还表明，钢绳磨损最严重的部分是相邻两层的过渡处。因为这时钢绳与挡板间形成楔形段，其宽度随着缠绕过程由宽到窄。后层钢绳在较宽的楔形段中宽度大于或等于钢绳直径可以顺利地缠人此楔形之中，如图所示。图钢绳的层间过渡当楔形段的宽度小于钢绳直径且其差值在范围内时，钢绳在拉力作用下挤入楔形段便形成咬绳现象它们的长度大约为半圈。当楔形段宽度不能挤入钢绳时，由于相邻两层钢绳的缠绕方向相反，故钢绳开始向上爬，并骑在下层钢绳之上形成过渡绳圈，它的位置由到．如图所示。当下放时，原来被挤而嵌人楔形段的钢绳又被强行拉出，如此挤入和拉出是造成钢绳在此处早期过渡磨损的原因之，这过程也会增加钢绳的功载荷。根据统计，多层缠绕时钢绳的使用寿命仅为单层缠绕时的半左右。改。

6、计算时，都是按照静强度的方法来计算，或按照与疲劳强度等效的静强度计算。安全系数的确定是个比较复杂的问题。它主要取决于下列几种因素原材料的稳定情况，包括材料性质，原材料尺寸变化，制造工艺的稳定性等计算的精确度，包括外载荷，以及应力等计算的精确程度零件的重要程度。根据滚筒的具体情况，其原材料和制造工艺都比较稳定，计算精度为中等，又是属于比较重要的零件，根据经验可把安全系数定为。目前，我国各厂家常取的许用应力，的许用应力。它们也都在之间，亦可这样计算，即取材料的脉动疲劳极限为，安全系数为.这样计算出的许用应力与上述相近。但考虑到滚筒在成形或安装时，会有局部凹陷的现象，故有人建议在校上述许用应力计算出卷筒厚度之后再加上。滚筒的焊缝和连接螺栓的许用应力至今尚无统认识，设计中可以参照滚筒母材的许用应力或参照结构设计规范选取，见表。表焊缝和连接螺栓的许用应力在滚筒上的螺孔及焊缝截面的变化。

7、变形相比不可忽略时，称它为弹性支轮。它的特点是筒壳与支轮的应力分布较均匀。图圆环结构弹性支轮轮毂园板支轮筒壳木衬图圆板结构弹性文轮轮毂圆板支轮筒壳木衬经验表明，图和图所示的结构在制造工艺上较复杂，而且往往容易出现早期失效。因此，现代大中型提升机滚筒常采用图和图所示的滚筒结构，它们的支轮是弹性的。这两种结构共同的持点是取消了支环，用较厚的筒壳来承担载荷，并且支轮改为辐板式即在支轮上开有两个人孔或圆环式。这样做工艺上较简单，同时也可以避免由于焊接工艺不当造成加强筋附近的局部应力过高。经验表明，这种改进是成功的。如图与图所示，滚筒结构的不同之处还在于前者的辐板与轴线垂直，而后者的支轮与轴线成角度约，初看起来，这种倾斜式辐板似乎可以减少筒壳与支轮连接点的刚度．从而减小其弯应力。但由于增加了压缩应力，故对减小合成应力水平并不有效，加上它的制造工艺较为复杂，故不再倾向于使用它了。滚筒外。

8、为用表示表示，则上式可写成上式表明，当筒壳受外载荷时，产生径向压缩变形，同时伴随着产生反力，其大小与成正比，方向与挠度方向相反。式中称为基础系数。经过以上分析，对于这种在结构上和载荷上都是极对称的筒壳，在计算时不必从筒壳的般方程出发而可以把它当作个自筒壳上分割出的沿弧长为单位长的反力与挠度成正比的“梁”来计算。按这种方线计算较简单，概念也比较容易建立。即可按普通梁的公式和计算程序来计算筒壳。不过，在作为梁处理之前，还需要附加点变化。原因是梁在变形时，以中性层为界，受压缩的面纤维缩短，受拉伸的面纤维伸长，因而在梁的侧面上有向外凸出和向里凹进的现象。也就是说，如梁的纵向变形为，则横向变形为，但对自筒壳中截出的这个“梁”则不然，因为它受侧面相邻截面的约束，不允许在变形后侧面有凸出或凹进的现象，因此，侧面受有应力，使此“梁”处于平面应力状态。其应力和应变关系，应由广义虎克定律得出，。

9、没有木衬，并在其上车出绳槽，目的是减少钢绳与筒壳直接接触面造成的磨损，并使钢绳排列整齐。但木衬使用寿命不长，更换费时费料，故也有不设木衬而直接在滚筒壳上车出绳槽的，但此需要增加筒壳厚度般约需增加，从而也增加了机重。图为其结构之，值得注意的是，该结构中间盘和支轮是用螺栓连接的。图无木衬滚筒轮辐筒壳挡绳板闸盘绳槽有螺旋形及环形两种，在单层缠绕时采用螺旋形绳槽就足以使排绳整齐。当上层钢绳缠绕在下层上面时，滚筒每转过周，上层钢绳就会有两次“横跨”下层绳圈的现象，如图，并在挡绳板处形成楔形区而造成咬绳现象，如图所示。图双层缠绕时钢绳的两次过渡图中及分别为上层绳圈第次和第二次横跨下层绳圈处。为解决这问题，可采用图中所示的四种平行式的绳槽。这几种形式的绳槽均可不同程度地改善上层绳圈横跨下层绳圈时的刮绳与咬绳现象，使排绳整齐，可以提高钢绳的使用寿命。目前以图形式的使用效果为较好，可以延长钢。

10、析清楚个绳圈的作用就可以了，其余绳圈的作用，可用同样的方法来分析。．个绳圈对筒壳的作用可以直观的看出，每环状绳困都是个沿圆周均匀分布的径向载荷图。对于这点，我们可以从力的分析上来说明。图筒壳受力分析图筒壳的径向外载荷绳圈对筒壳的压力自筒壳上分出单位厘米弧长，夹角为图。如认为钢绳张力为定值，则钢绳张力的合力当夹角足够小时为由于，故上式可写成式中筒壳平均半径。此力是作用在单位弧长简壳上的外载荷，方向为径向，指向圆心。如令此载荷为，则当筒壳受此力时，显然有沿径向缩小的趋势，即沿径向产生变形挠度。如径向变形挠度为，它在筒壳中必然引起压缩应力式中材料的弹性模数。如认为此应力在径向沿筒壳厚度在轴向沿绳圈间距均匀分布，则由此而产生的侧向压缩力与钢绳张力大小相等方向相反为式中钢绳缠绕节距即绳圈间距筒壳厚度。仿上面的推导方法，可求出在单位弧长筒壳的单位长度轴向上二侧向压缩力的合力方向为径向向。

11、上式与单向应力状态下的应力和应变关系相比，相当于弹性模数放产了倍，因比在计算“梁”的刚度时，不用普通梁的刚度，而要相应改变为式中板的弯曲刚度泊桑比，取.。．“梁”筒壳的变形和内力分析分析梁的变形和内力的方法很多，我们采用弹性线方程的方法。根据材科力学，普通粱的弹性线方程为式中作用于梁上的均布载荷。根据前面所述，对于自筒壳中分割出的“梁”，旦产生挠度后，便有相应的反力产生，故此时作用于“梁”上的载荷不再为，而为，并且应把改用，则“梁”筒壳的弹性线方程为或上式的特解为其齐次方程的解为式中为求出积分常数，需求出相应的边界条件。从力学意义上来看，式为受有环向集中载荷的筒壳的弹性钱方程，它与弹性基础经受有集中力的挠度方程相同。先用比较简单的条件定出其积分常数。比较简单的情况是无穷长梁，此时边界条件为时即在的作用点处时。由此求出常数代入式，整理得式中根据挠度方程，便可求出弯矩及剪力方程。

12、均有应力集中，焊接处如不经退火也会有残余应力存在。未经处理的焊缝中心的残余应力是拉应力，其值可达到屈服极限，当它与工作应力叠加时，造成平均应力增加。这样就大大降低许用疲劳强度，使寿命降低。消除的方法可以用退火振动与锤击，以及火焰烘烤等，另外也可以用预热法.正常工作时作用于筒壳上的外载荷作用于提升机筒壳上的外载荷有钢绳张力和自重，使筒壳像空心轴样被弯曲钢绳张力作用于缠绕半径上，使筒壳像空心轴样呗扭转由于卷筒的直径很大尽管筒壳较薄，因而惯性短包括极惯性矩很大，故由上两种载荷所产生的应力都不大，计算时可以略去。钢丝绳缠绕在滚筒上，当钢绳有张力时，会产生个沿圆周分布的力，压缩筒壳，使其半径有缩小的趋势。根据下面将叙述的理由，这是使筒壳产生应力的主要载荷。为了简化，可以把螺旋缠绕的绳因看成是环形缠绕，因为螺距与直径相比很小。缠绕的全部绳圈，可以看作是若干环状载荷的叠加，也就是说，只要。

参考资料：

[1]（毕设翻译）现代主义的崛起.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[2]（优秀毕业全套设计）JHMB14型绞车设计（整套下载）（第2354093页，发表于2022-06-25）

[3]（毕设翻译）新建桥梁寿命周期的成本分析.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[4]（优秀毕业全套设计）JH70摩托车主轴坯冷镦成形模具设计（第2354092页，发表于2022-06-25）

[5]（毕设翻译）新形势下的设计.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[6]（优秀毕业全套设计）JH14型回柱绞车设计（整套下载）（第2354089页，发表于2022-06-25）

[7]（毕设翻译）新型滑模式控制的液压电梯速度跟踪系统.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[8]（优秀毕业全套设计）JDX2004型多功能折页机设计（整套下载）（第2354088页，发表于2022-06-25）

[9]（毕设翻译）虚拟核电站控制室的工程评估.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[10]（优秀毕业全套设计）JDM30无极绳调车绞车设计（整套下载）（第2354087页，发表于2022-06-25）

[11]（毕设翻译）选矿废水对硫化矿物浮选的影响.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[12]（优秀毕业全套设计）JD4.5型调度绞车设计（整套下载）（第2354085页，发表于2022-06-25）

[13]（毕设翻译）选矿中的水：巴西案例分析.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[14]（优秀毕业全套设计）JD1型调度绞车设计（整套下载）（第2354083页，发表于2022-06-25）

[15]（优秀毕业全套设计）JD1型调度绞车毕业设计（整套下载）（第2354081页，发表于2022-06-25）

[16]（优秀毕业全套设计）JD0.5型调度绞车的设计（整套下载）（第2354079页，发表于2022-06-25）

[17]（毕设翻译）波浪滑翔机：一种波浪驱动的海洋自主运载工具.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[18]（优秀毕业全套设计）JBJ1600对称式三辊卷板机设计（第2354078页，发表于2022-06-25）

[19]（毕设翻译）不确定随机参数对承受故障问题的可靠性分析.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[20]（优秀毕业全套设计）J5600调温器工艺规程及铣各端面夹具设计（整套下载）（第2354076页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！