（优秀毕业全套设计）JLY3809机立窑总体及传动部件设计

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《（优秀毕业全套设计）JLY3809机立窑总体及传动部件设计》修改意见稿

1、“.....运动阻力的功率约为破碎功率的。即机械立窑的计算功率为式中立窑的计算功率立窑的运动阻力功率立窑的破碎功率。.将代入得.根据计算的电动机功率的值，查电机手册选取电机的规格型号和技术特征。选择电动机型号.表技术参数型号拖动电机功率额定转矩调速范围转速变化率电源重量.三相交流.标准二级减速机的选择根据机械传动的设计要求由于蜗杆蜗轮减速机的传动比为，大小齿轮的传动比为，可以得出标准二级减速机的传动比必须大于.，根据这个传动比选择.Ⅱ。型外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速器，可适用于冶金矿山起重运输水泥建筑化工纺织轻工等行业......”。

2、“.....低于度时，启动前润滑油应预热。.蜗杆蜗轮减速机的选择蜗杆蜗轮的大致传动比为，为了满足机械传动大传动比的要求，选择型圆弧圆柱蜗杆减速机。标记为Ⅰ。型圆弧圆柱蜗杆减速器具有整体机体模块化设计的特点用于传递两交错轴间的运动和功率的机械传动，如冶金矿山起重运输化工建筑建材能源及轻工等行业的机械设备。适用范围为减速机输入轴的转速减速器工作环境温度零下度到度，当工作环境温度低于度时，启动前润滑油必须加热到度以上，或采用低凝固点的润滑油，当工作环境温度高于度时，必须采取冷却措施减速器输入轴可正反两方向旋转......”。

3、“.....起回转以传递扭矩的部件。电机与标准二级减速机之间的联轴器选用弹性圈柱销联轴器，因为其弹性好具有缓和冲击吸收振动的能力，且补偿少量径向位移等特点。标记为。标准二级减速机与蜗杆蜗轮减速机之间的联轴器选用金属滑块联轴器，其径向尺寸小，使用寿命长，但制造复杂需要润滑，不能缓冲击振。用于低速，两轴同轴度误差较大的情况。表金属滑块联轴器的基本尺寸和性能轴径公称扭矩许用转速质量飞轮矩.主要零件的设计.大小齿轮的设计齿轮材料及热处理选择机械立窑机械传动的大小齿轮的破坏形式，主要是以齿面磨损而失效，因此制造齿轮的材料，应具有足够的强度较高的耐磨性和良好的加工性......”。

4、“.....应使齿轮的齿面有较高的抗磨损和抗点蚀能力，齿根应有高的抗折断能力。齿轮工作硬度及其硬度组合。机械立窑采用的大小齿轮传动属于低速运动，通常采用软齿面，大齿轮可采用正火回火处理，小齿轮采用调质处理，同时应适当控制大小齿轮的硬度差，大齿轮与小齿轮的齿面硬度存在着如下的关系式中小齿轮的齿面硬度大齿轮的齿面硬度。为此，可按大齿轮的材料及热处理方法，来选择小齿轮材料及热处理方法。表大小齿轮的材料与热处理方法齿轮材料热处理方法机械性能硬度大齿轮正火,回火小齿轮调质齿轮模数计算由于齿轮的传动属于半开式的低速传动，其设计计算可按齿的弯曲强度计算齿轮模数......”。

5、“.....应将计算的齿轮模数增大。计算闭式传动的齿轮模数为式中齿轮模数综合系数，对中等冲击时,较大冲击时小齿轮的额定扭矩小齿轮的齿形系数试验齿轮的弯曲疲劳强度极限小齿轮齿数齿宽系数。式中齿宽小齿轮分度圆直径。齿宽与齿轮承载能力成正比，当载荷定时，增加齿宽可以减少中心距，但齿向载荷分布的不均匀性也随之增大，在必须增宽系数时，为避免严重的偏载，齿轮和齿轮箱应具有较高的精度和足够的刚度。因此，齿宽系数应适当选取，取.。因为齿轮是半开式传动，模数应适当增大。取。齿轮参数计算机械立窑的大小齿轮传动，可采用标准直齿轮传动，也可以使用大变位齿轮传动。确定标准直齿轮传动的小齿轮齿数......”。

6、“.....．发生少量根切的齿数．不发生根切的齿数。大齿轮齿数的确定根据齿轮传动比要求，并考虑大齿轮的制造与运输方便等因素，大齿轮齿数宜选用偶数，以便对分剖制造。当有少量根切时当不发生根切时。由于使用大变位齿轮传动后，使齿数与齿轮外廓尺寸齿顶圆直径增大，增加了钢材用量和加工制造费用，且占据空间增大，这给机械立窑的下料溜子和料风管的工艺布置带来不便。因此，选用标准直齿轮传动比较经济实际。因此，选择齿轮为标准直齿轮传动模数为，大小齿轮齿数分别为，......”。

7、“.....大立轴的设计立轴是塔式机械立窑机械传动的重要零件，它在工作中与塔篦子托盘直接相连，由电动机经传动系统传递的动力，经立轴带动卸料篦子装置，并使托盘上连接的动颚运动，由此进行破碎拔拱物料与卸料。轴的材料及热处理轴的常用材料有低碳钢优质中碳钢和合金钢。根据轴的承受载荷及使用场合进行合理选择，对于受载荷较小或不甚重要的轴可用等普通碳素钢对于较重要的轴材料以号钢调质处理最为广泛使用对于些具有特殊要求的轴可选用合金钢。大立轴在机械立窑里起到很重要的作用，因此，采用号钢比较合适......”。

8、“.....立轴的初步设计．轴径的确定在立轴初步设计时，由于轴的各结构尺寸轴径轴的总长轴的支承装置及各零件尺寸等均未知，而这些结构尺寸又与轴径有关，而轴径可按扭转强度确定轴端直径。实心轴轴径空心轴轴径式中轴传递的功率轴所传递的扭距轴的工作转速许用扭转剪应力受轴材料和载荷而定的系数空心轴的内径与外径之比。当轴截面上有个键槽时，应将求得的轴径增大若有个键槽时，应增大。．轴的结构尺寸设计轴的结构和形状取决与许多因素，可根据轴上安装零件的类型尺寸及其配置，载荷的性质大小方向及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的装配工艺要求和加工等，进行轴的结构尺寸设计。零件在轴上的定位与固定方法有轴向定位周向定位......”。

9、“.....各轴段的长度主要根据轴上零件的毂长或轴上的零件配合部分的长度确定。另外，也要根据机体及轴承盖等零件有关。本设计中，综合考虑机体轴承座等因素的影响。轴的具体设计尺寸如下图所示图大立轴示意图．轴的强度计算图立轴上受力与支点反力立轴上受力间图立轴上垂直平面受力立轴上水平平面受力破碎力齿轮径向力齿轮圆周力图立轴上受力与弯矩图当量弯矩图立轴上垂直面受力立轴上垂直面弯距图立轴上水平面上受力立轴上水平面弯距图立轴上合成弯距图立轴上扭矩图立轴上当量弯矩图.轴的受力分析见图.画轴的受力简图见图.计算支承反力在垂直面上.画弯矩图见图在水平面上......”。