（优秀毕业全套设计）MP3外壳注塑模具设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:57:44

《（优秀毕业全套设计）MP3外壳注塑模具设计》修改意见稿

1、“.....化学性能稳定具有耐酸碱性能。由于化学性能稳定．无毒无味，可广泛应用于食品饮料啤酒等行业。.耐温范围广使用温度为。.质轻程塑料比重为钢材的，因此减轻结构重量，降低原料消耗。同时，减轻安装工人劳动强度。.安装简便，密封性好安装多采用承插式连接，使用溶剂型粘合剂粘接密封。施工简便效果好固化速度快。.使用寿命长本产品在室内使用般可达三十年以上。.价格低仅为不锈钢的五分之左右。．的注塑工艺条件.干燥处理材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为下最少干燥小时。材料温度应保证小于.。.熔化温度建议温度。.模具温度模具温度将影响塑件光洁度......”。

2、“......注射压力。.注射速度中高速度。零件结构分析．开模方向由零件的三维图分析，作为外壳类产品，外表面的表面质量是比较重要的，再根据模具的结构分析得到，产品的外表面应该在定模上，在产品的内表面设置顶出机构，所以开模方向应沿零件的轴。．收缩率的收缩率为，在设计本产品时，结合产品的结构工艺特点和材料的特性，在本设计中，零件的收缩率为.。．零件壁厚本产品的壁厚设置为.，是根据零件的工作要求摆放位置和的化学和流动特性确定的。．脱模斜度根据产品的外型，结合产品的工作条件工艺特点，为提高产品的生产效率和表面质量，脱模斜度设置为。．分型面结合零件的使用要求......”。

3、“.....零件的内表面应留在动模侧，开模的时候，零件的外表面应与定模分离，所以零件的分型面应设置在沿零件的外表面上，并根据流道等条件进行设置，具体设定在后文中表述。．圆角塑件在面与面之间都设计了圆角过渡，这样不仅可以避免塑件尖角处的应力集中，提高塑件强度，而且可以改善物料的流动状态，降低充模阻力，便于充模。零件体积与质量由材料的性能特点，可以知道的密度为.，由可以算出零件的体积和质量。则可计算零件的体积为零件质量为零件图及其尺寸公差标注尺寸在绘制图纸中是非常重要的步。传统的模具设计需要计算成型零件的加工尺寸......”。

4、“.....指塑件的平均收缩率。而在使用进行模具设计的过程中，塑件已经定义了其收缩率，则不需要通过繁琐的计算而直接可以标注出成型零部件的基本尺寸。但尺寸标注还有个公差的问题，这是无法从软件自动导出的，需要设计者设定。由于塑料收缩率范围和稳定性各有差异，首先必须合理化确定不同塑料成形塑件的尺寸公差。即由收缩率范围较大或收缩率稳定性较差塑料成形塑件的尺寸公差应取得大些。否则就会出现大量尺寸超差的废品，为此，各国对塑料件的尺寸公差制订了国家标准和行业标准。中国也曾制订了部级专业标准，但大都无相应的模具型腔的尺寸公差......”。

5、“.....此标准在世界上具有较大的影响，因而可供塑料模具行业参考。由于本人没能收集到这个标准，则就按照惯例考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取，指塑件的尺寸公差。本套模具的装配图和非标准件零件图如附录所示。塑件大致的尺寸长宽高为。大多数尺寸的公差为或更大。对于小于的尺寸的地方就要注意，由于精度比较高，建模时就应该沿减料方向适当加大基本尺寸或者增加脱模斜度以便试模后可以修改达到合乎要求的尺寸精度。零件的三维图如图，零件二维图如图所示。工艺参数分析与计算．模流分析对浇注系统进行设计时......”。

6、“.....获得最佳成型方案，以下是分析过程及分析结果第步导入产品第二步气穴位置分析，如图所示图第三步充填分析分析，如图所示图第四步变形分析，如图所示图第五步浇口位置分析，如图所示．成型方案经过模流分析后，结合生产成本和生产效率问题，可以确定成型的方案，该产品的成型方案采用模两腔，两腔之间的间隔为，浇注形式采用冷流道，浇口为点浇口，分流道为圆形，主流道为圆锥形。分型面为产品的上表面且穿过分流道......”。

7、“.....模具上的大部分零部件可以直接选购由专门厂家生产的标准件，尤其是模架的直接选购，大大节约了模具制造时间和费用。现在，厂家设计制造出套中等复杂程度的注塑模具，天左右的时间即可完成。模具标准件在不同的国家和地区有小小的差别，主要是在品种和名称上有区别，但所具有的结构基本上是样的。这次设计的模具标准是流行于广东珠江三角洲地区的港台标准，与国家的标准结构基本上是样的，在型号命名及品种分类上有些不同。模架的分类按进料口浇口的形式模架分为大水口模架和小水口模架两大类，香港地区将浇口称为水口......”。

8、“.....小水口模架指进料口采用点浇口模具三板式所选用的模架。大水口模架共有四种型式小水口共有八种型式，其中以字母开头的四种型号适用于自动断浇口模具的模架。模架的选择模具的设计采用点浇口，冷流道，所以选择龙记公司的模架库。而模架的大小是由模芯的大小来确定的，有前面的模流分析后可以知道，模芯的布置如图所示，模芯的大小是，根据经验数据和模架库的选择，再加上抽芯机构的摆放位置，选取模架大小为，型号为的龙记模架。为了配合注塑机使用大多数采用工字模，所以模架的型式采用型如图所示。图模芯布局示意图图龙记型工字模根据经验数据和模架库数据，选择板为......”。

9、“.....其它部件按龙记型工字模默认大小，如图。图模架定义．注塑机注塑机的选择是根据塑料制品的体积或质量等参数来确定的。因此，在选择注塑机之前要对型腔内塑料的体积和质量进行估算。由前面塑件分析已知单个塑件体积.，质量.。则.，．注塑机的选择查塑料成型加工与模具教材附录，初选取型号为的注塑机，参数如表所示。表注塑机的参数注塑机最大注塑量注塑机最大注塑质量注塑压力最小模厚最大开距注塑机定位孔直径喷涂前端孔径锁模力最大注塑量校核由于以容量计算时.式中注射机最大注射容量成型塑件与浇注系统体积总和.最大注射容量的利用系数。以质量计算时......”。