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(优秀毕业全套设计)PE600900复摆式颚式破碎机机械结构设计 (优秀毕业全套设计)PE600900复摆式颚式破碎机机械结构设计

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《(优秀毕业全套设计)PE600900复摆式颚式破碎机机械结构设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....当机器作细碎用,行程特性值可适当小些。.啮角图.颚式破碎机的啮角示意图颚式破碎机动颚衬板与定颚衬板间的夹角称为啮角。破碎物料性质粒度大小和形状等因素决定啮角的大小,破碎机生产率和破碎腔的高度受啮角的大小的直接影响。较小的啮角即便可以定程度的提高破碎机的生产率,但是在破碎比不发生变化的前提下,破碎腔的高度会增加。颚式破碎机的啮角如图.所示。颚式破碎机正常工作时,物料在破碎腔内不被挤压出机器外面,在方向的分力之和应该分别等于零,其计算公式为式中是物料与动颚齿板间的摩擦系数,.。代入式计算得。在实际生产过程中,啮角般只取其理论计算值的,即.,因此在本设计中取破碎机的啮角为。.动颚的水平行程动颚摆动行程是破碎机非常重要的结构参数。动颚的水平行程对生产效率的影响也很大,如果水平行程较小,就会导致生产效率的下降,但是排料口的水平行程过大,将产生排料口物料聚集现象,从而使破碎力的数值迅速增大......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....使过载保护部件损坏。目前,常用下端水平行程的计算公式有下端点许用水平行程式中最小排料口尺寸,进料口尺寸,由式式实际上,动颚行程大都是根据经验数据确定的,通常对于大型颚式破碎机,而中小型颚式破碎机,。在此,参照颚式破碎机现有的设计经验,初取则合理。.偏心距颚式破碎机的偏心距对生产效率和机器的性能参数等都有很大的影响。使增大可增加动颚的水平行程,改善了复摆机的行程特性,但是会导致颚式破碎机的功率增大,不符合节能要求。由于破碎机生产率和传动功率都受偏心距的影响,所以偏心距是颚式破碎机研究设计过程的个重要参数,在其他主要参数不变前提下,增加偏心距,使水平行程增加,可提高破碎机的生产率,同时也增加了功率消耗,所以保证水平行程的条件下,减小偏心距,会降低破碎机的功率消耗。在传统的颚式破碎机设计计算过程中,可以根据动颚行程和画机构图来确定偏心距的大小也可以用分析法来确定对般常用的颚式破碎机......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“......将代入,计算得出。.动颚轴承中心距给矿口平面的高度为了保证破碎腔上部产生足够大的破碎力破碎体积大的物料,在给料口,动颚必须具备定的摆动行程。动颚的轴承中心距给矿口平面的高度复摆式颚式破碎机为。为动颚的长度。.偏心距对连杆长度的比值在曲柄摇杆机构中,曲柄等速回转,但是摇杆来回摆动的速度不同,具有急回特性。连杆越短,即越大,这种现象就越显著。曲柄即偏心轴的转速是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间确定。因此,连杆的长度不可以过短。通常,对于中小型颚式破碎机式中,为动颚长度。由于则,同时得出。.推力板长度动颚的摆动行程和偏心距确定后,在选择推力板长度时,对于复摆式颚式破碎机,当曲柄偏心位置最高时,两个推力板的内端点会低于两个外端点的连线。推力板与连杆之间的夹角角近于,后推力板在角度为之间运动。推力板长度与偏心距的关系为.式中,为推力板长度的最小最大值,偏心距,。......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....当改变连杆长度时,实际上改变了动颚下端点在连杆上的位置,进而改变了肘板固定支承点在机架上的相对位置。改变连杆长度时,动颚下部动点的水平行程和特性值会有明显变化。较短的连杆会得到较大的下端点水平行程值及较小的特性值,同时提高了生产率,并且延长颚板寿命,但是过短的连杆会给机器的结构设计带来很大困难,并使动颚的受力加剧恶化,还可能会导致下端点轨迹运动反向。.悬挂高度悬挂高度指的是曲柄固定支座到定颚板上水平面之间的垂直高度,其决定了动颚上端点在连杆上的位置,动颚上端点相对于连杆上的动颚轴承中心越高,其水平行程值便越大,特性值越小。.传动角从机构设计来看,传动角越大,传动性能越好。对于破碎机而言,传动角越大,垂直行程越大,但是水平行程值降低,传动角般不宜过大,般取,本论文取。型颚式破碎机的主要性能参数计算设计.破碎力计算以立方体和球体两种典型物料形状为依据......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....求出总的破碎力,破碎力大小取决于颚板凸齿作用点施加的物料应力和物料抗压强度。实际破碎作业中,成品多为立方体,故破碎力计算多以立方体物料为依据,因入料尺寸相同时,立方体破碎力交球体大,还可保证机械工作的可靠性。下面以立方体物料分析。第阶段破碎,图表示作用在立方上的力图.破碎力作用于物料示意图立方体由于齿棱作用,受力面产生拉应力,支撑面产生压应力,这些力在断裂面上引起的应力为非标准机械设备设计故得式中第阶段使物料碎裂的破碎力。物料的抗劈强度约等于抗拉强度立方体物料边长齿棱间距.第二阶段破碎.物料经过第阶段破碎以后,成为两个半立方体,在动颚摆开时落入破碎时,并改变方向进行再破碎,第二阶段的破碎力是第三阶段破碎.物料进行第二阶段破碎以后,成为块体进行再破碎.第三阶段的破碎假设所破物料的抗劈强度是。而颚板齿棱距,则第阶段破碎力此力产生侧向分力,设棱角为,则侧向力为,即......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....至少和动颚的个齿棱相接触,因而此时破碎力为。在特殊情况下,也可能同时与个齿棱接触,此时破碎力为。取平均值。经过多次冲击以后,新的立方体才能最后形成。原始进料的破碎力和第二阶段中最后两个冲击的破碎力可能同时出现,因而总破碎力这两个破碎力的作用点取决于物料粒度与相应出料口宽度。总破碎也可能有其他的组合方式最大破碎力计算最大破碎力有两种方法种是根据破碎机的功率结构特点进行计算,经过理论推导出来的理论公式另种方法是根据试验和实际应用数据确定的破碎力经验计算公式。破碎力与很多影响因素有关,致使在实际计算中使用理论公式计算的破碎力与实际测得数值相差比较大,所以多采用第二种试验分析方法来计算破碎力。最大破碎力的经验公式为,式中为物料的抗压强度,为破碎腔的有效高度,为物料充填系数,。取,此型号破碎机取.,将以上数据代入式,得出。.主轴转速颚式破碎机是带动偏心轴,偏心轴的速度是颚式破碎机的主要性能参数......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....动颚与偏心轴来回摆动次,所以,偏心轴每分钟的转速即为动颚每分钟的摆动次数,转速这主要参数直接影响破碎机的生产率比功耗和过粉碎产品的含量等。破碎机的转速通过理论公式来计算,将动颚水平行程.。代入公式,算出偏心轴转速。再由理论公式倒推出钳角,则合理。.电动机功率电动机的功率要根据动颚的运转和工作条件来确定,复摆颚式破碎机所需电动机的功率与破碎机的型号啮角动颚的水平行程偏心轴的转速偏心距物料特性和动颚齿板的表面形状等因素有关,这些参数会直接影响破碎机的功率消耗,使破碎机计算类型现在大多属于经验公式,是应用最广泛的维亚德公式,即.式中为进料口长度,为最大给料粒度,。将以上数据代入式,计算得出.。.电动机的选择参考颚式破碎机的产品参数表,电动机的功率为.,所以电机千瓦的功率选择能满足计算的要求。正常带传动的传动比。所以,电动机的转数查机械设计手册选择系列封闭式三相异步电动机......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....由机械设计手册查得电动机的型号电机型号其主要参数如下表。表电动机的主要参数电动机型号额定功率满载转速堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩效率图.电动机.生产能力破碎机的生产能力与被破碎物料的性质物料强度硬度喂料粒度组成等破碎机的性能和操作条件供料情况和出料口大小等因素有关。目前还没有把所有这些因素包括进去的理论计算方法,尚采用实际资料和经验公式。颚式破碎机的生产能力可按下式计算表进料粒度修正系数表物料易碎系数物料硬度抗压强度普氏硬度高硬物料中硬物料低硬物料注进料最大粒度,进料口宽度,。破碎机规格表单位排料口宽度的生产能力,式中颚式破碎机生产能力,物料易碎性系数,见表,.物料松散密度修正系数物料松散密度.进料粒度修正系数,见表,.颚式破碎机单位排料口宽度的生产能力.,见表破碎机排料口宽度。计算得出.。.轴功率式中破碎机的轴功率,进料口的长度,进料口的宽度,与进料口有关的系数,见表,.。计算得出......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....颚式破碎机功率计算方法较多,有以物料弹性变形功为基础来计算功率按破碎机受力来计算功率和计算功率的经验公式,本文按最简单的经验公式来校验选用的颚式破碎机功率是否合适。偏心轴的结构设计及尺寸确定由于颚式破碎机偏心轴受力冲击载荷大,所以必须考虑偏心轴的结构,保证具有良好的性能。轴上的零件布置应使轴受力合理,在设计中考虑到了轴承在轴上的受力转动,为了使轴承定位可靠拆装方便,采用了减少应力集中和提高疲劳强度的结构措施,偏心轴与飞槽轮之间的联接采用胀套联接,避免了主轴因开键槽而引起的应力集中和强度降低,提高了机器的整体质量。选取轴的材料为,进行调质处理。符合机械加工性能,保证了精度。首先通过求作用在动颚上的最大破碎力,根据最大破碎力及动颚受力图,算出在动颚上的各支承力,从而求出偏心轴的合力。然后对偏心轴进行强度计算,根据偏心轴的受力图,计算出偏心轴的零件图。图......”

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大带轮.dwg 大带轮.dwg (CAD图纸)

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动鄂A1.dwg 动鄂A1.dwg (CAD图纸)

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偏心轴A1.dwg 偏心轴A1.dwg (CAD图纸)

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