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(优秀毕业全套设计)X700涡旋式选粉机转子部件设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)X700涡旋式选粉机转子部件设计(整套下载)

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X700涡旋式选粉机(转子部件)设计.doc X700涡旋式选粉机(转子部件)设计.doc

挡料板.dwg 挡料板.dwg (CAD图纸)

导风装置.dwg 导风装置.dwg (CAD图纸)

密封环.dwg 密封环.dwg (CAD图纸)

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配合.dwg 配合.dwg (CAD图纸)

透盖1.dwg 透盖1.dwg (CAD图纸)

摘要.doc 摘要.doc

轴.dwg 轴.dwg (CAD图纸)

轴外套.dwg 轴外套.dwg (CAD图纸)

总图.dwg 总图.dwg (CAD图纸)

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但是由于选粉机调节因素较多,灵活性较大,我们可以寻求个统的基本尺寸作为设计和生产中调整的依据,再配合可变的其他工艺参数,就能满足不同的需要。


根据产量,.由经验公式得,根据生产实际应用选取选粉室直径为,旋风筒直径由经验比例得旋风筒直径为。


选粉机转子和选粉室之间的距离需适中,过大或过小都将影响选粉效率。


根据已使用的选粉机参数和考虑导风装置,转子的直径尺寸为。


撒料盘环状放置在转子上方宽度略大于进料口宽度尺寸定为。


由于是涡旋式加设导风装置,所以需加装环状密封装置,考虑出粉口大小密封环宽度定为。


密封槽直径与密封环相配合。


所需功率依据离心式选粉机的经验公式.,故定电机功率为合宜转速依据公式得选取,故主轴转速定为。


.连接轴的结构设计.轴的材料及热处理由于设计是传递的功率不是太大,对其重量和尺寸无特殊要求,故选择常用材料钢,调质处理。


.初估轴径按扭矩初估轴的直径,考虑到安装皮带轮仅受扭矩作用,查表取,则式中由轴承的材料和承载情况缩确定的常数轴的输出功率,轴的转速,.各参数值为.,则.结构设计各段直径的确定图轴轴段的直径就是连接带轮,故有键槽应增大,。


轴段连接透盖与其内径最小直径相等取。


轴段工艺段考虑轴承的拆卸仅需略大于轴段取。


轴连接轴承型号为内径,故轴故。


轴段需略大于轴四段,为了减少应力集中取直径为,故。


轴段安装轴承型号为内径,故。


轴段安装止退套筒,内径为,故,轴段连接透盖与其内径最小直径相等取。


轴段工艺段直径略小于轴段取,故。


轴段与转子套筒相连,直径与套筒内径相等取,故。


轴段为最小直径与转子套筒相连,有键槽取,故,轴段为螺纹段。


各轴段长度的确定各轴段长度应比带轮长度略长取,取。


轴段连接透盖,长度略长于透盖厚度取,故。


轴段艺段考虑轴承的拆卸取。


轴接圆锥滚子轴承,所以长度需略大于轴承内径厚度。


故取。


轴根据整体结构考虑取。


轴安装双列圆柱调心轴承,故。


轴安装止退套筒,故取.。


轴连接透盖长度略大于透盖厚度,故取。


轴工艺段根据整体结构考虑取。


轴转子套筒相连,依据转子的高度考虑,考虑下段轴的健连接故取。


轴段为最小直径与转子套筒相连,有键槽长度为,故取。


轴段为螺纹段,长度为。


轴的强度计算.破碎力的确定冲击时间的计算式中料块的半径转子的圆周速度,。


破碎力的计算式中破碎力,料块的质量,冲击后物料的速度,冲击时间,。


.轴的受力分析见图.画轴的受力简图见图.图轴的受力分析及弯扭矩图.计算支承反力。


皮带轮对轴的总压力为由所以既由.画弯矩图见图在水平面上,剖面左侧剖面右侧.画扭矩图见图轴的强度校核弯曲合成强度校核通常校核轴上受最大弯矩和扭矩的截面的强度.显然,由于轴最小段放大了以后考虑键槽的影响,而且此截面只承受扭矩,故没有必要校核.由图中截面处合成弯矩最大扭矩为,该截面左侧可能是危险剖面,故截面左侧可能是疲劳破坏危险剖面。


截面处的弯矩计算考虑到启动,停止影响扭矩为脉动循环变应力.截面处的应力计算抗弯截面系数.强度校核钢调质处理,查表得,故剖面左侧安全截面右侧强度校核抗弯截面系数抗扭截面系数截面右侧的弯矩截面的弯曲应力截面上的扭矩切应力平均应力弯曲正应力为对称循环应力扭转切应力为脉动循环变应力应力幅疲劳强度综合影响系数仅有弯曲正应力时的安全系数计算仅有切应力时的安全强度计算弯扭联合作用下的安全系数计算查表可得当料均匀,载荷与应力计算精确时许用安全系数取显然,故剖面右侧安全静强度安全系数校核该设备没有大的瞬时过载和严重的应力循环不对称,所以没有必要进行静强度校核轴承的选型及寿命计算.轴承的选型及寿命计算圆锥滚子轴承自身可起轴向压紧作用,先选上轴承为圆锥滚子轴承内径为,型号为采用过盈配合公差为,轴的转速为,轴承只承受径向力。


预期寿命为。


查设计手册得寿命计算查表可得,所以该轴承合适。


.轴承二的选型及寿命计算轴承二为调心滚子轴承主要用于承受径向载荷,同时也能承受任何方向的轴向载荷.该轴承的型号为。


轴承内径为。


采用过盈配合,轴的转速为.预期寿命为。


查设计手册得计算派生轴向力,计算轴向负载,确定系数查表的计算当量动载荷计算轴承寿命查表可得故该轴承合适.转子部件的设计设计思路首先分析以往的转子式选粉机优缺点改变以往倒锥型锥体结构,设计出笼型转子,笼型转子能够提高分级力场,吸取选粉机的优点采用导风装置提高涡旋效果。


圆柱形转子上有定数量小风叶,小风叶随分级圈高速运转,形成正压,迫使气流从分级圈通过,防止短路。


在生产过程中,物料被旋转的撒料盘均匀撒开,较细的物料受到的惯性离心力较小,受到上升气流作用通过栅栏圈进人旋风筒收集较大的物料受到的惯性离心力较大,向四周飞溅的同时大部分失速沉降,部分中间夹带细粉的小颗粒受到上升气流长时间的作用,在撒料盘和笼式分级圈之间的较大空间内,被上升气流逐渐分离笼型转子与导风装置配合使用使物料均匀受到分级力的作用提到选粉效率。


笼型转子由上下盖板和耐磨钢片构成,栅栏圈围成,钢片数量较多,安装相对密集,可以实现立体分级,工作范围大,分级精度高。


保证了分级区力场的稳定性,提高分级精度。


二具体设计依据选粉室的大小定出转子的尺寸为。


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