（优秀毕业全套设计）Ys32液控蝶阀液压站设计（整套下载）

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应力处理，并对焊缝进行超声波探伤，按级标准验收。活塞杆材料用优质锻钢并正火处理，表面防腐采用镀铬工艺，镀硬铬，杆头开有夹头及导向角，所有结构均符合国标要求，表面硬度达以上，圆度公差值达级精度。活塞所用材料为锻件正火处理加支承环结构材料为，活塞外径公差达，内径采用基孔制，公差为，其密封面槽的加工精度为，粗糙度为.，两端面对内孔的垂直度为.，外径对内径的同轴度为.，定位有导向角导入。缸底缸盖均采用锻焊钢件，材料为并经正火处理，各配合处的圆柱度高于级，同轴度公差为.，粗糙度为.。导向套材料，导向面的配合公差为和，粗糙度为。配合面的圆度公差为.，同轴度为.。油缸设有排气测压装置，销轴部位设有防水防锈机构。关节轴承采用自润滑轴承，用户使用时可免维护。对液压启闭机的运输采取了可靠的防撞防震防刮伤防擦伤防磕碰等防护措施。密封选用型密封圈.防尘防尘圈.液压缸的缓冲装置缓冲装置是为了防止和减少液压运动时的冲击，通过节点产生内压力抵抗液压推力惯性力和载荷力，降低液压杆的速度。该系统中活塞杆的运动速度较小，移动惯性不大，选用固定性的缓冲方式。排气装置当系统长时间停止工作，系统中的油液由于本身重量的作用和其他原因而流出，这时易使空气进入系统，如果液压缸中有空气或混入空气，都会使液压缸运动不不平稳。因此可在液压缸的最高部位设置排气装置。液压系统图的拟订和工作原理的确定.制定基本方案制定调速方案液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换向阀或逻辑控制单元来实现。对于般中小流量的液压系统，大多通过换向阀的有机组合实现所要求的动作。对高压大流量的液压系统，现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。速度控制通过改变液压执行元件输入或输出的流量或者利用密封空间的容积变化来实现。相应的调整方式有节流调速容积调速以及二者的结合容积节流调速。节流调速般采用定量泵供油，用流量控制阀改变输入或输出液压执行元件的流量来调节速度。此种调速方式结构简单，由于这种系统必须用闪流阀，故效率低，发热量大，多用于功率不大的场合。容积调速是靠改变液压泵或液压马达的排量来达到调速的目的。其优点是没有溢流损失和节流损失，效率较高。但为了散热和补充泄漏，需要有辅助泵。此种调速方式适用于功率大运动速度高的液压系统。容积节流调速般是用变量泵供油，用流量控制阀调节输入或输出液压执行元件的流量，并使其供油量与需油量相适应。此种调速回路效率也较高，速度稳定性较好，但其结构比较复杂。节流调速又分别有进油节流回油节流和旁路节流三种形式。进油节流起动冲击较小，回油节流常用于有负载荷的场合，旁路节流多用于高速。调速回路经确定，回路的循环形式也就随之确定了。节流调速般采用开式循环形式。在开式系统中，液压泵从油箱吸油，压力油流经系统释放能量后，再排回油箱。开式回路结构简单，散热性好，但油箱体积大，容易混入空气。容积调速大多采用闭式循环形式。闭式系统中，液压泵的吸油口直接与执行元件的排油口相通，形成个封闭的循环回路。其结构紧凑，但散热条件差。制定压力控制方案液压执行元件工作时，要求系统保持定的工作压力或在定压力范围内工作，也有的需要多级或无级连续地调节压力，般在节流调速系统中，通常由定量泵供油，用溢流阀调节所需压力，并保持恒定。在容积调速系统中，用变量泵供油，用安全阀起安全保护作用。在有些液压系统中，有时需要流量不大的高压油，这时可考虑用增压回路得到高压，而不用单设高压泵。液压执行元件在工作循环中，段时间不需要供油，而又不便停泵的情况下，需考虑选择卸荷回路。在系统的个局部，工作压力需低于主油源压力时，要考虑采用减压回路来获得所需的工作压力。制定顺序动作方案主机各执行机构的顺序动作，根据设备类型不同，有的按固定程序运行，有的则是随机的或人为的。工程机械的操纵机构多为手动，般用手动的多路换向阀控制。加工机械的各执行机构的顺序动作多采用行程控制，当工作部件移动到定位置时，通过电气行程开关发出电信号给电磁铁推动电磁阀或直接压下行程阀来控制接续的动作。行程开关安装比较方便，而用行程阀需连接相应的油路，因此只适用于管路联接比较方便的场合。另外还有时间控制压力控制等。例如液压泵无载启动，经过段时间，当泵正常运转后，延时继电器发出电信号使卸荷阀关闭，建立起正常的工作压力。压力控制多用在带有液压夹具的机床挤压机压力机等场合。当执行元件完成预定动作时，回路中的压力达到定的数值，通过压力继电器发出电信号或打开顺序阀使压力油通过，来启动下个动作。选择液压动力源液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。节流调速系统般用定量泵供油，在无其他辅助油源的情况下，液压泵的供油量要大于系统的需油量，多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。容积调速系统多数是用变量泵供油，用安全阀限定系统的最高压力。为节省能源提高效率，液压泵的供油量要尽量与系统所需流量相匹配。对在工作循环各阶段中系统所需油量相差较大的情况，般采用多泵供油或变量泵供油。对长时间所需流量较小的情况，可增设蓄能器做辅助油源。油液的净化装置是液压源中不可缺少的。般泵的入口要装有粗过滤器，进入系统的油液根据被保护元件的要求，通过相应的精过滤器再次过滤。为防止系统中杂质流回油箱，可在回油路上设置磁性过滤器或其他型式的过滤器。根据液压设备所处环境及对温升的要求，还要考虑加热冷却等措施。.绘制液压系统图整机的液压系统图由拟定好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时要去掉重复多余的元件，力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系，避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节。提高系统的工作效率。为便于液压系统的维护和监测，在系统中的主要路段要装设必要的检测元件如压力表温度计等。大型设备的关键部位，要附设备用件，以便意外事件发生时能迅速更换，保证主要连续工作。各液压元件尽量采用国产标准件，在图中要按国家标准规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制。系统图中应注明各液压执行元件的名称和动作，注明各液压元件的序号以及各电磁铁的代号，并附有电磁铁行程阀及其他控制元件的动作表。统的油源及压力控制参见液压原理图油源液压系统直接利用油泵供油，满足蝶阀开启要求。另设有台手动泵，供检修或无电时开关阀使用。压力调节与控制开启油泵前松开溢流阀件号手柄，启动电机，空载运行分钟，缓慢调节溢流阀手柄，逐级调节系统压力至。系统输出压力合符工况要求的压力油源。系统中配置电子压力开关件号，调定好压力开关上限压为，下限压为，电子压力开关能在压力调定值准确发信。液压系统的工作程序参见液压原理图开阀关闭调速阀导叶后，中控室向液控蝶阀发出开阀指令，开启旁通阀，管道上下游平压后，压差控制器发出平压信号，液压锁定解除，主阀开启，液压锁定投入，最后关闭旁通阀，这样蝶阀开启完毕。关阀正常关闭关闭调速器导叶后，中控室向液控蝶阀发出关阀指令，液压锁定解除，主阀关闭，液压锁定投入，这样蝶阀关闭完成。事故关闭中控室向液控蝶阀发出关闭指令，液压紧定解除，主阀关闭，液压锁定投入，蝶阀关闭完成。液压系统的动作过程参见液压原理图开阀中控室发出开阀指令，旁通阀开启信号指示，当活门两侧的水压差降至设定值时，压差控制器发出信号，启动电机，此时电磁铁失电得电，锁定解除到位信号指示，调节节流阀可控制锁定液压缸的退回速度。锁定解除后系统油压上升，主阀开启，在开启过程中，调节节流阀，可得到所需的开阀时间。主阀全开到位后，电磁铁失电，锁定投入信号指示，同时关闭旁通阀信号指示。在此过程中，系统压力上升至压力开关设定上限，电机停止工作，开阀过程完成。保压主阀全开到位后，液压系统便进入保压状态，当系统压力降至压力开关设定的下限时，电机启动压力上升至设定点的上限时，电机停止工作。这样保证系统的油压始终处在压力开关设定的上下限范围内。关阀中控室发出指令，电磁铁得电，锁定液压缸退回，到位后发出指令同时有信号指示，电磁铁得电，主阀关闭，全关到位后信号指示，延时，电磁铁失电，锁定再次投入，关阀过程即完成。运行速度及快慢关角度转换的控制蝶阀在开启过程中的运行速度可通过调节节流插件获得。蝶阀的快慢关速度及快慢角度的调整，可通过调节液压缸尾端的调节杆获得。.工作原理的确定液压系统原理图图.液压系统原理图液压元件的选择和工作原理的确定.液压泵的选择油泵的最大工作压力计算确定液压泵的最大工作压力.式中液压缸最大工作压力液压缸的公称压力从液压泵出口到液压缸入口之间总的管路损失。的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取管路简单流速不大的，取管路复杂，进口有调速阀，取。这里取确定液压泵的的流量液压缸的流量容积时间液压泵的式中系统泄漏系数，般取这里取.液压泵的排量计算.其中为油泵最大工作流量。为电机工作转速，选用三相异步电机，级转速故额定转速。那么.选择液压泵的规格根据以上求得的和值，按系统中拟定的液压泵的形式。为使液压泵有定的压力储备，所选泵的额定压力般要比最大工作压力大。这里液压泵选用邵液提供的柱塞泵，排量，在转速情况下，流量.，额定工作压力为,排量可调。.电动机的选择电动机的选择η.液压泵类型齿轮泵螺杆泵叶片泵柱塞泵总效率表.液压泵的总效率其中η为电机效率，取.为液压系统油泵出口压力那么.查机械设计课程设计手册选用电机型号为，转速,电机功率为。.其他元件的选择液压阀的选择阀的规格，根据系统的工作压力和实际通过该阀的最大流量，选择有定型产品的阀件。溢流阀按液压泵的最大流量选取选择节流阀和调速阀时，要考虑最小稳定流量应满足执行机构最低稳定速度的要求。控制阀的流量般要选得比实际通过的流量大些，必要时也允许有以内的短时间过流量。阀的型式，按安装和操作方式选择及液压其它元件的选择见表.蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用，确定其类型和主要参数。.液压执行元件短时间快速运动，由蓄能器来补充供油，其有效工作容积为.式中液压缸有效作用面积液压缸行程油液损失系数，般取.液压泵流量动作时间根据要求选用工作压力为的.的皮囊式蓄能器。.蓄能器的工作原理蓄能器内腔由皮囊分为两个部分囊内装氮气，囊外充液压油。当液压泵将液压油压入蓄能器时，皮囊就受压变型，气体体积随压力增加而减少。液压油被逐渐储存。若液压系统工作需要增加液压油，则蓄能器将液压油排出蓄能器型号说明.囊式蓄能器.型结构矿物油.型结构.公称压力.兆帕螺纹连接公称容积升法兰连接.蓄能器附件充气工具概述该工具是蓄能器进行充气补气修正气压和检查充气压力等专用工具。它具有结构紧凑使用方便安全可靠承高压耐冲击等特点。是蓄能器最理想的随机附件。使用说明工具装有充气阀排气阀测压表及本体，使用时首先去掉蓄能器上端的保护后，旋上该工具即可特用。充补气把工具上的高压胶管连接氮气瓶，拧开氮气瓶上的手轮充气到所需压力即可。