其参数如表所示表.换向阀的型号及参数值阀号型号公称通径额定压力额定流量压力阀的选择溢流阀此阀主要用于泵所在的排油油路上，以使得该工作油路的压力为。其工作压力为，最大通过流量为.，根据新版机械设计手册第卷表.选用先导式型号板式联接。其参数如表所示溢流阀此阀主要用于泵所在的排油油路上，以使得该工作油路的压力为。其工作压力为，最大通过流量为.，根据新版机械设计手册第卷表.选用先导式型号板式联接。其参数如表所示溢流阀此阀主要用于夹桩油缸的油路上，用来调整夹桩时的压力。其工作压力为，最大通过流量为.，根据新版机械设计手册第卷表.选用先导式型号板式联接。其参数如表所示表.溢流阀的型号及参数值阀号型号公称通径最大流量调压范围流量控制阀的选用调速阀该阀用于压桩油缸的油路上，由于与单向阀搭配使用而实现多个压桩油缸能同步运动。其工作压力为，最大通过流量为.，根据机械设计手册第卷表.可选用型号。其参数值如表所示调速阀该阀用于夹桩油缸的油路上，由于与单向阀搭配使用而实现多个夹桩油缸能同步运动。其工作压力为，最大通过流量为.，根据机械设计手册第卷表.可选用型号。其参数值如表所示表.调速阀的型号及参数值阀号型号公称通径最大流量工作压力数量.压力表开关的选择压力表开关用子泵与压力表之间，用来测量泵的出口压力，从而调整泵的流量。其工作压力最大为，根据机械设计手册第卷表.可选用型号。其参数值如表所示表.压力表的型号及参数值型号压力公称通径压力表直径接头螺纹数量压力表的选择该表是用来标明泵出口压力和夹桩油缸油路压力的大小。其工作压力最大为，根据机械设计手册第卷表.可选用型号。其参数值如表所示表.压力表的型号及参数值种类型号调压范围数量弹簧管压力表.液压油的选择由于本桩机液压系统对液压油无特殊要求，只是其额定压力较高，达到在工作状态时油温必然升高，因此选用抗磨液压油。根据机械设计手册第卷表.查得柱塞泵用油粘度推荐值为。于是根据所得的用油粘度推荐值查机械设计手册第卷表.得抗磨性液压油的质量指标及应用选用号抗磨液压油。其部分参数如下运动粘度抗磨性四球由上表明号抗磨液压油完全符合本桩机的工作要求。.联轴器的选择在选择标准联轴器时般都是以联轴器所需的计算转矩小于所选联轴器的许用转矩或标准联轴器的公称转矩为原则。由于传动轴系载荷变化特性不同以及联轴器本身结构特点和性能不同，联轴器实际传递的转矩等于传动轴系理论上虚传递的转矩通常为式中，理论转矩,在有制动器的转动系统当制动器的理论转矩大于动力几的理论转矩时，应按前者计算联轴器。分别为驱动功率和转速工作情况系数，取动力机系数，取.启动系数，取.温度系数，取.由上式，对泵Ⅰ有对泵Ⅱ有根据电动机以及以上数据查新版机械设计手册第四卷，对泵Ⅰ泵Ⅱ分别选择联轴器和型号。其参数值如下表所示表.滤油器的型号及参数值型号公称转矩许用转矩轴孔直径轴孔长度重量型型.油箱的设计.确定油箱的有效容积大致外形尺寸根据机械设计手册第卷第篇“关于油箱的设计”节中可知油箱容量与系统的流量有关，般容量可取最大流量的倍。由于考虑到系统的发热量和散热量，以确定是否用冷却器，从而对其容量进行调整。现暂且按自然环境冷却撕来计算油箱的容量。由于是两个单泵供油，且最大流量分别是和.，于是有.即取油箱的有效容积为.由得.于是油箱的长宽高设计如下油箱长油箱宽油箱高具体形状如“油箱”设计图所示.滤油器的选择滤油器的选择分为吸油滤油器和回油滤油器，其选择依据如下.根据实际最大流量来选择，吸油滤油器为粗滤油器，回油滤油器为精滤油器.液压系统对滤油器的过滤精度要求为粗滤油器，精滤油器.压力损失应尽可能小.结构应简单，尺寸应较小受空间限制，阻力小，通流潜力大，而且根据桩机要求应比较容易洗清。考虑到以上几个方面，特别是油箱放置于驾驶室下面，清洗困难所以选滤油器为箱外式的。吸油滤油器粗滤器的选择根据机械设计手册第卷表.泵的最大通过流量为.，泵的最大通过流量为.，其工作压力都为由于是个滤油器安装在箱体内的隔板上，因此可选用型号其参数值如表所示表.滤油器的型号及参数值型号通径流量压力过滤精度数量.回油滤油器精滤器的选择根据机械设计手册第卷表.泵的最大通过流量为.，泵的最大通过流量为.，其工作压力都为于是可选用型号其参数值如表所示.空气滤清器的选择般在油箱盖上应设置空气滤清器，它包括空气滤清装置和注油过滤网。空气滤清器的选择主要是满足空气油量的要求，其选择依据是般空气流量为泵流量的.倍左右满足同时作为加油装置空间尺寸受桩机驾驶室下空间限制。由以上三个方面的要求选择空气根据机械设计手册第卷表.,可选用型号其参数值如表所示表.空气滤清器的型号及参数值型号加油流量空气流量螺钉四只均布过滤精度.注意.空气流量是指空气的流动的值.空气滤清器最好安装在油箱的上部.空气滤清器和油箱结合部分应加密封垫圈。.液位计的选择般在油箱侧壁上设置油标，以此作为油箱中油位的指示器同时由于本桩机对液压油温度要求较高，所以应有温度计。根据机械设计手册第卷，可选用型号带温度计的液位指示器。其参数值如表所示表.滤油器的型号及参数值型号总长度螺钉中心距离温度计刻度表高度.油箱各板尺寸及附件安装位置的确定油箱的总体设计上面板安装空气滤清器及回油滤油器等器件左面板安装液位计右面板设计两个放油口隔板安装吸油滤油器初定各板面的厚度考虑到工作环境比较恶劣，油箱容易锈蚀同时，考虑到其经济和重量，有效体积等，故定其厚度。隔板的设计隔板的作用是加长回油到吸油口的时间以防止高温油被吸入，使液压油自然冷却的时间加长，从而达到油温的平衡同时使液压油有足够的时间进行沉淀，使得吸油质量更好。耕具系统流量可设计隔板稍高于油面，且下面是开口型式。油面高般取油箱高的.倍，既.。考虑到油箱各板的厚度以及长，现取隔板尺寸各参数如下长度宽度厚度由于吸油口滤油器为网状，并安装多个在隔板上，因此隔板可以不开口，油液即可从边流向另边。各面板的安装尺寸.上面板中各安装尺寸的确定理论上盖板尺寸应为，但已定出的前后左右各板都是有厚度的，但在实际安装中应考虑到是螺栓联接的，因此取盖板的尺寸为。这样就可以避免各侧板的尺寸及焊接误差而造成盖板放不上去。盖板上有空气滤清器等器件，则应设计出定位尺寸。又因为盖板不能焊接上去，它要装拆，这样应该用螺栓联接上去这就需要在箱体内壁上部焊上四快钢板。考虑到空间尺寸，可以选用等边角钢，因其厚度不能太大，选取型号为的角钢，其宽为，厚度为。在盖板上还应安装起重装置，根据空间限制，采用起吊螺钉。.起吊螺钉的选用及校核油箱自重的计算壁厚前后面板的体积.左右面板的体积.下面板的体积.于是总体积所以有