（优秀毕业全套设计）笔记本电脑主板装配线输送带及其主要夹具的设计（整套下载）

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动比大,结构紧凑.传递动力时,般,传递运动时可达蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳,振动小,噪音低当蜗杆的导程角小于当量摩擦角时,可实现反向自锁.但蜗杆传动也存在着些难以克服的缺点.摩擦损失大,效率底,.为减轻齿面磨损及防止胶合,蜗轮般使用贵重的耐磨材料,故成本高,.对制造和安装误差很敏感,安装时对中心距的尺寸精度要求高.所以蜗杆传动用来传动功率在以下,滑动速度在以下的机器设备中按蜗杆形状的不同,蜗杆传动分为圆柱蜗杆,环面蜗杆和锥蜗杆传动三类.圆柱蜗杆传动按蜗杆齿廓形状分为普通圆柱蜗杆和圆弧圆柱蜗杆传动.普通圆柱蜗杆按垂直轴线的横截面上不同的齿廓形状分为阿基米德圆柱蜗杆,渐开线蜗杆,法向直廓蜗杆,锥面包络圆柱蜗杆.阿基米德圆柱蜗杆传动效率较低,约为,自锁时为,齿面易磨损,般用于头数较少,载荷较小,转速较低或不太重要的传动.渐开线蜗杆效率较高,般用于头数较多,转速较高和要求较精密的传动.法向直廓蜗杆常用作机床的多头精密蜗杆传动.锥面包络圆柱蜗杆.便于加工,磨削,能获得较高的精度.圆弧圆柱蜗杆精度高,效率高为,承载能力是普通圆柱蜗杆的.倍.环面蜗杆分为直廓环面蜗杆,平面次包络环面蜗杆蜗杆平面二次包络环面蜗杆蜗杆.直廓环面蜗杆蜗杆承载能力是普通圆柱蜗杆的倍.应用广泛,但工艺复杂,不易磨削,蜗杆修形技术难掌握.与蜗杆可淬硬磨削,因此加工精度高,效率高,承载能力大,应用日益广泛.单级蜗轮蜗杆减速器分为蜗杆下置式与蜗杆上置式.蜗杆下置式润滑条件较好,但当蜗杆圆周速度太高时,油的搅动损失较大,般用于的场合,但蜗杆轴承润滑不便.普通圆柱蜗杆减速器系列是单级阿基米德普通圆柱蜗杆减速器,也称为型减速器,轴交角为,适用范围为蜗轮与蜗杆啮合的滑动速度不大于.,工作环境温度为,蜗杆转速不大于,能正反两向运转.综上考虑,本设计是计算机主板装配线的输送带传动装置,载荷较小,功率不大,要求输送带线速较小,虑及以上几个方面,所以选用蜗杆减速器链传动与带传动方案比较链传动是由主,从动链轮和绕在链轮上的链所组成,这种传动是用链作为中间挠性件,通过链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力的.链传动和带传动相比,没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,传动尺寸比较紧凑,不需要很大的张紧力,作用在轴上的载荷也小,承载能力大,效率高,以及能在温度较高,湿度较大的环境使用.与齿轮传动相比,链传动能吸振和缓和冲击,结构简单,加工成本低,安装精度低,适合较大中心距传动,能在恶劣环境中工作链传动的缺点是高速运转时不够平稳,传动中有冲击和噪音不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中使用,只能用于平行轴间的传动,安装精度和制造费用比带传动高.链传动应用于中心距较大,多轴,平均传动比要求准确的传动.环境恶劣的开式传动,低速重载传动及润滑良好的高速传动,均可采用链传动.链条按其用途不同可分为传动链,起重链,和输送链三种.传动链可分为滚子链,双节距滚子链,套筒链,弯板滚子传动链,齿形链和成形链,滚子链由内外链节铰接而成.销轴和外链板,套筒和内链板为过盈配合,销轴和套筒为间隙配合,滚子空套在套筒上能自由转动,以减少摩擦和磨损,缓和冲击,主要用于动力传动.双节距滚子链链板节距为滚子链的两倍其他尺寸与滚子链相同但质量减轻,用于中小载荷,中低速和中心距较大的传动装置,也可用于输送装置.套筒链用于不经常工作的传动,中低速传动或起重装置.弯板滚子传动链用于低速,重载荷有粉尘的开式传动和两链不易共面的情况.齿形链用于高速或运动精度要求较高的传动.成形链应用在速度小于的传动和农业机械.带传动是机械设备中应用较多的传动装置之,主要由主动带轮,从动带轮和传动带组成.工作时,靠带与带轮间的摩擦或啮合实现主,从动带轮间运动和动力的传递.按工作原理的不同,带传动分摩擦带传动和啮合带传动两类.按带的截面形状,摩擦带分平带,带,圆带和多锲带等.普通带较平带摩擦力大,允许包角小,传动比大,张紧力小,外廓尺寸小,应用于的传动.窄带摩擦系数大,传递功率大,外廓尺寸小,结构要求紧凑,速度较高的场合.大锲角带传递功率大,允许速度和曲挠次数高,应用于高速,低速,大功率且结构要求紧凑的传动接头带长短规格不受限制,局部磨损可更换,接头处强度低,平稳性差,单根带传递的功率为普通带的,应用于中,小功率,低速传动中临时使用,或不重要的传动.高速绳芯平带带体薄且软,曲挠性好,强度高,传动平稳,耐磨性,耐油性好,适用高速传动.帆布芯平带强度较高,价廉,叠层式较柔软,用于中心距较大的传动.编织平带多用于小功率高速传动.复合平带多用于大功率传动,薄型可用于高速传动.多锲带用于要求尺寸紧凑或带轮轴线与水平面垂直的传动.联组带要求尺寸紧凑或带轮轴线与水平面垂直的传动同步带传动比准确,压轴力小,效率高,结构紧凑,但制造及安装精度高,用于传动比准确的传动及低速传动传动系统计算.链传动设计计算已知小链轮轴功率.,小链轮转速,传动比.,工作载荷平稳.选择链轮齿数小链轮齿数查表文献,当.时,推荐大链轮齿数,取实际传动比.,取计算设计功率工况系数查表文献,取.齿数系数查表文献,取.多排链排数系数查表文献单排双排.设计功率.确定链条节距根据图文献初定中心距取.确定链节数.验算链速由式.计算理论中心距滚子链链轮的基本参数和尺寸链轮齿数链条节距.配用链条的滚子外径.排距.分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径分度圆弦齿高.齿侧凸缘直径.倒角深齿侧凸缘圆角半径链轮齿总宽.整体式钢制链轮主要结构尺寸轮毂厚度.轮毂长度轮毂直径齿宽普通带传动设计计算已知电机额定功率。，电机转速，从动带轮转速每天工作，．确定计算功率由表格文献查得工况系数。由式文献。。．选择带型号查图文献选取型带．确定带轮直径,参考图文献及表文献,选取小带轮直径验算带速由式文献从动带轮直径传动比从动轮转速确定中心距和带长按式文献初选中心距.,取,及时,单根型带的额定功率分别为.和.,用线性插值法求时的额定功率.值.取根.计算单根带初拉力.由式文献计算对轴的压力由式文献确定带轮的结构尺寸,绘制带轮工作图,小带轮基准直径,采用实心式结构,大带轮基准直径,采用实心式结构普通带轮几何尺寸外径.带轮槽形尺寸轮缘宽.蜗轮蜗杆减速机设计计算.选择材料蜗杆功率不大,速度中等,根据表文献选用钢,整体调质,但考虑效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋面要求表面淬火,齿面硬度蜗轮齿圈初估.,选定蜗轮齿圈材料,金属型铸造,滚铣后加载跑合.选,选.蜗轮转矩η.η.载荷系数.表文献.材料系数.许用接触应力其中初选,初选,此时导程角.”验算滑动速度.η.,.”.取.蜗轮尺寸分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径.外圆直径蜗轮轮齿宽度