（优秀毕业全套设计）上阀体加工工艺及夹具设计（整套下载）

步车削即可满足其精度要求。

.孔孔的尺寸小于故采用实心铸造，孔，级精度，查机械制造工艺设计简明手册表.得用麻花钻钻孔至，再用扩孔钻扩孔至.，最后铰成。

.孔孔的尺寸小于故采用实心铸造，粗糙度为.，的麻花钻次钻削即可满足其精度要求。

.退刀槽尺寸不大，不留余量，粗糙度为.，步车削即可满足要求。

.螺纹查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。

表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.得需经粗加工半精加工方能满足其精度要求。

粗加工单边余量.半精加工单边余量孔端面查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。

表面粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知步铣削即可满足其精度要求。

.螺纹孔孔的尺寸不大，采用实心铸造，首先钻孔至，再攻丝，最后铰孔.孔孔的尺寸小于故采用实心铸造，粗糙度为.，的麻花钻次钻削即可满足其精度要求。

．确定切削用量及基本工时工序铸造。

工序人工时效工序车孔端面.工件材料铸造加工要求车孔端面刀具采用刀片的材料为，刀杆尺寸计算切削用量已知毛坯长度方向的加工余量为.。

，.进给量根据实用机械加工工艺手册中表.，当刀杆尺寸为以及工件直径为时，按车床说明书见切削手册取.计算切削速度，按切削手册表.，切削速度的计算公式为寿命其中，.，.，.。

修正系数见切削手册表.，即.，.，.，.，.。

所以确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.，与相近的机床转速为及。

现选取。

所以实际切削速度。

切削工时，按工艺手册表.，工序钻扩铰孔并倒角工件材料灰铸铁孔粗糙度为.，级精度刀具高速钢钻头钻孔切削速度参考有关手册，选取.参考相关手册现选用立式钻床查金属机械加工手册选取.实际切削速度为.切削工时切入长度，切出长度，加工长度扩孔至.刀具高速钢钻头扩钻切削速度参考有关手册，选取参考相关手册现选用立式钻床查金属机械加工手册选取，.实际切削速度为.切削工时切入长度.，切出长度，加工长度.铰.孔至刀具高速钢铰刀切削速度参考有关手册，选取参考相关手册现选用立式钻床查金属机械加工手册选取，.实际切削速度为.切削工时工序钻孔工件材料灰铸铁孔粗糙度为.刀具高速钢钻头切削速度参考有关手册，选取参考相关手册.现选用立式钻床查金属机械加工手册选取.实际切削速度为.切削工时切入长度，切出长度，加工长度总的工时.工序车退刀槽.工件材料铸造加工要求退刀槽刀具采用刀片的材料为，刀杆尺寸计算切削用量已知毛坯长度方向的加工余量为.。

，.进给量根据实用机械加工工艺手册中表.，当刀杆尺寸为以及工件直径为时，按车床说明书见切削手册取.计算切削速度，按切削手册表.，切削速度的计算公式为寿命其中，.，.，.。

修正系数见切削手册表.，即.，.，.，.，.。

所以确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.，与相近的机床转速为及。

现选取。

所以实际切削速度。

切削工时，按工艺手册表.，工序粗车半精车螺纹外圆面端面工件材料铸造加工要求粗车半精车螺纹外圆面端面刀具采用刀片的材料为，刀杆尺寸.粗车螺纹外圆面端面．已知毛坯长度方向的加工余量为.。

，进给量根据实用机械加工工艺手册中表.，当刀杆尺寸为以及工件直径为时，按车床说明书见切削手册取.计算切削速度，按切削手册表.，切削速度的计算公式为寿命其中，.，.，.。

修正系数见切削手册表.，即.，.，.，.，.。

所以.确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.，与相近的机床转速为及。

现选取。

所以实际切削速度。

.切削工时，按工艺手册表.，半精车螺纹外圆面端面．已知毛坯长度方向的加工余量为.。

，进给量根据实用机械加工工艺手册中表.，当刀杆尺寸为以及工件直径为时，按车床说明书见切削手册取.计算切削速度，按切削手册表.，切削速度的计算公式为寿命其中，.，.，.。

修正系数见切削手册表.，即.，.，.，.，.。

所以.确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.，与相近的机床转速为及