（优秀毕业全套设计）二级圆锥圆柱齿轮减速器设计（整套下载）

按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径计算模数.按齿根弯曲疲劳强度设计公式确定公式内的各计算值查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度。

查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，则，计算载荷系数查取齿形系数查取应力校正系数计算大小齿轮的，并加以比较。

，大齿轮的数值大。

设计计算综合分析考虑，取，得取.几何尺寸计算分度圆直径中心距齿宽，取，.验算假设成立，计算有效。

三数据整理.圆锥齿轮齿轮类型直齿圆锥齿轮，齿形角，齿顶高系数，顶隙系数，螺旋角，不变位。

精度级，小齿轮材调质，大齿轮材料刚调质，硬度分别为和。

大端分度圆直径小齿轮，大齿轮节锥顶距.节圆锥角，大端齿顶圆直径，齿宽齿数，模数.圆柱齿轮齿轮类型直齿圆柱齿轮精度级，小齿轮材调质，大齿轮材料刚调质，硬度分别为和。

分度圆直径，中心距齿宽，齿数，模数.五轴的计算减速器高速轴的设计.求输出轴上的功率，转速和转矩由前面的计算可得.求作用在齿轮上的力圆锥小齿轮圆锥大齿轮圆柱小齿轮大齿轮.初步确定轴的最小直径选取轴的材料为钢，调质处理。

取，于是得取同时选取联轴器型号，联轴器的计算转矩，则，结合电动机的参数，选用凸缘联轴器，型号联轴器，即，该端选用的半联轴器的孔径，故取轴径，半联轴器毂孔的长度。

.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案下图为Ⅰ轴上的装配方案图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度，如下图图由联轴器尺寸确定由联轴器的毂孔长度和直径及相关要求，可确定初步选择滚动轴承。

轴承同时承载径向力和轴向力，但轴向力较小，故选用单列深沟球轴承。

参照工作要求，并根据尺寸，选取基本游隙组标准精度级的单列深沟球轴承，其尺寸为。

为了利于固定，般取比小如图所示，故可确定。

由经验公式算轴肩高度取轴肩高为，确定。

由毕业设计指导书图的要求可得取。

根据轴承安装方便的要求，取，得根据安装轴承旁螺栓的要求，取。

根据齿轮与内壁的距离要求，取。

根据齿轮孔的轴径和长度，确定。

至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。

轴上的零件的周向定位齿轮联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。

按手册查得，半联轴器与轴的联接处的平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见。

为了保证联轴器与轴配合有良好的对中性，故选择联轴器轮毂与轴配合为。

齿轮与轴的联接处的平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见。

为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴配合为。

滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。

确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为，除下图标注外，各轴肩处的圆角半径，均为，如图图.求轴上的载荷根据轴的结构图图作出轴的计算简图图齿轮取齿宽中点处的分度圆直径作为力的作用点，轴承在宽度中点为作用点。

结合装配图求得，。

做弯矩扭矩图图二减速中间轴的设计.求输出轴上的功率，转速和转矩由前面的计算可得.求作用在齿轮上的力圆锥大齿轮圆柱小齿轮大齿轮.初步确定轴的最小直径选取轴的材料为钢，调质处理。

取，于是得取.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案下图为Ⅰ轴上的装配方案图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度，如下图初步选择滚动轴承。

轴承同时承载径向力和轴向力，故选用圆锥滚子轴承。

参照工作要求，并根据尺寸，选取基本游隙组标准精度级的单列深沟球轴承，其尺寸为。

为了利于固定，般取比小如图所示，故可确定。

由经验公式算轴肩高度取轴肩高为，确定。

由毕业设计指导书图的要求可得取。

根据轴承安装方便的要求，取，为了定位准确取比齿宽小齿轮宽为所以取根据。

轴上的零件的周向定位齿轮与轴的周向定位均采用平键联接。

按手册查得，平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为标准键长见通过类法可知轴承的强度符合要求三减速器低速轴的设计.求输出轴上的功率，转速和转矩由前面的计算可得.求作用在齿轮上的力圆柱小齿轮大齿轮.初步确定轴的最小直径选取轴的材料为钢，调质处理。

取，于是得因有键槽加大取.轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案下图为Ⅰ轴上的装配方案根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度，如下图图初步选择滚动轴承。

轴承同时承载径向力和轴向力，故选用圆锥滚子轴承。