H型梁440X300.dwg
（CAD图纸）
不锈钢条缝筛网.dwg
（CAD图纸）
侧梁激振脱水筛.dwg
（CAD图纸）
侧梁激振脱水筛设计.doc
侧梁激振脱水筛设计开题报告.doc
齿轮.dwg
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出料板.dwg
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弹簧支座.dwg
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后挡板.dwg
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激振器长轴.dwg
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激振器短轴.dwg
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加强梁.dwg
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联轴器.dwg
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偏心块.dwg
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筛网压板.dwg
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筛箱 dwg.dwg
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上盖.dwg
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上周边.dwg
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梯形梁.dwg
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箱式激振器.dwg
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箱体.dwg
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支网梁.dwg
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变化较多的表现在其结构方案的确定上。
.侧梁减振脱水筛结构方案设计在上节的原理方案设计中，我们将侧梁减振脱水筛的总功能分成承载物料振动减振脱水等几个子功能。
与功能相适应，我们选择了筛框激振器弹簧筛面及固定装置和其它零部件。
本节我们对这些零部件进行结构方案设计。
侧梁激振脱水筛工作时，由电动机转动通过传动轴传送给激振器，然后现由激振器高速转动产生离心力，使之产生振动，从而使筛面上的物料边振动边透筛，边向前移动。
挡料板和筛网与激振梁体的，所以整段筛面都会跟着振动，使该设备，能够有效的脱水。
同时筛箱有六个单独的支撑座通过橡胶弹簧减振。
整个筛箱的支撑点都落在弹簧支架上，底架与地基的接触面较大，从而减少了筛体振动对地基的冲击力，减小对地基的破坏。
筛框筛框由型梁支网梁梯形梁加强梁加强管梁腹板出料板后挡板等部分组成，其正视图见图所示。
筛框属于焊接件，其中，管梁除两端外，严禁在其垂直轴线的剖面方向存在焊缝。
支承焊接筛网上的支承筋板，要求整条长度下料禁止份两段下料，整条长度往管梁上焊接，以避免分段下料焊接时在接头处产生应力集中，防止管梁在工作中断裂。
筛框所有连接件采用铰制孔螺栓连接，连接可靠。
横梁为无缝钢管并加槽钢结构，筛框侧板为平板腹板结构，筛箱整体刚度好。
出料槽伸出部分的下面必须要布置适量数量的筋板，以加强其刚度，防止工作中因底板上下煽动而损坏。
但我所设计的出料槽下面有槽钢，伸出部分，因此只须将出料底板与槽钢之间用螺栓斜揳加以连接。
振动筛后挡板与侧板应采用交错排列的两排螺栓，以增加其连接刚度。
图筛框振动筛带腹板的侧板，二者之间可塞焊连接，也可用铰制孔螺栓连接。
我所选用的是塞焊连接，连接时，钻孔直径不小于，推荐使用或，以便于排除塞渣而保证焊接质量。
激振器激振器的主要类型有偏心块偏心轴激振电机等结构形式。
偏心轴激振电机结构简单，但般情况下激振力较小偏心块结构较复杂，但增大偏心块可产生较大的激振力。
由于我设计的侧梁激振脱水筛振动质量较大，在振幅定的情况下，所需的激振力也就较大，故采用偏心块激振器。
偏心块激振器又有种特殊的类型，那就是箱式激振器。
我所设计使用的就是这种箱式激振器，其结构见图所示。
它主要是由两个斜齿轮个长轴个短轴四个偏心块四个轴承以及箱体距离套各种密封件螺塞组成。
图箱式激振器结构偏心块激振器长轴轴承齿轮端盖密封盖距离套平键型密封圈距离套唇形密封圈箱体平键距离套箱体是支承和容纳机器中各种运动零件的主要零件。
它的主要功能有支承并包容各种转动零件，如齿轮轴和轴承等，使它们能够保持正常的运动关系和运动精度。
箱体还可以存储润滑剂，实现各种运动零件的润滑。
安全保护和密封作用，使箱体内的零件不受外界环境的影响，又保护了机器操作者的人身安全，并有定的隔振隔热和隔声作用。
使机器各部分分别由独立的箱体组成，各成单元，便于加工装配调整和修理。
改善机器造型，协调机器各部分的比例，使整机造型美观。
我所设计的箱式激振器的箱体是铸造箱体，常用的材料是铸铁，而我用的是铸钢。
铸钢箱体的特点是结构形状可以比较复杂，有较好的吸振性和机加工性能。
轴承采用干油润滑，不存在漏油问题。
关于密封圈，我选用了型密封圈和旋转轴唇形密封圈。
橡胶型密封圈具有双向密封能力，可作为动密封件，亦可作为静密封件。
唇形密封圈截面中有个或数个唇口，具有比挤压型密封圈更显著的自紧作用。
在密封盖和端盖之间留有定的迷宫型缝隙，以减少灰尘进入箱体。
为预防偏心块旋转时带来的对人身的不安全，故在箱体外设有护罩，护罩上开两个圆孔，以便随时观察其运动状态。
其它零件，如激振器轴齿轮偏心块等主要零件的设计见本书.节所示。
筛面及其固定装置图不锈钢无缝筛面筋板圆钢三角筋直线振动筛的筛面，采用带框架的不锈钢筛面。
我所采用的是不锈钢条缝筛面，是由筛条穿条或横向支条及框架组成。
用的最多的为和。
在些情况下，也可采用价格降低低碳钢和黄铜等材料。
筛面由数块筋板焊接而成，左边焊圆管，右边焊两圆管。
左边与另筛面的右边相连，右边与另筛面的左边相连，更加保证若干节筛面之间的平行度。
具体形状见图所示。
筛网的有关设计见本书.所示。
筛面固定方式是沿筛箱两侧处采用压楔装置进行压紧，中间各筛板之间则是用型螺栓与筛网压板和支网梁连接紧固起来。
支承装置根据之规定，该系列振动筛安装方式为座式。
依据我所设计的脱水筛的具体质量，每台振动筛由六组弹簧支承，每组弹簧视振动筛的规格不同，可以由至三个弹簧组成。
支承弹簧可用橡胶弹簧和螺旋弹簧，亦可使用复合弹簧。
考虑到橡胶弹簧比其它弹簧有着以下显著优点有良好的弹性和足够的强度，使用寿命长疲劳失效后不像金属螺旋弹簧会突然断裂而影响生产噪声低制造和维修方便，成本低。
于是我最终决定选用橡胶隔振弹簧。
传动装置传动方式共有两种直接传动和非直接传动。
直接传动六级电动机通过联轴器驱动箱式激振器。
其中联轴器有三种形式，设计中视需要而选用。
万向联轴器图万向联轴器该联轴器是汽车的通用件，该联轴器也可用于两激振器之间的联接。
其示意图见图所示。
如果振动筛的宽度较大，亦可适当的将轮胎，联轴器的轴加长，使其满足设计需求。
但须注意的是把联轴器加长段与已切割成两段的联轴器在焊接时，应严格对齐。
对正，否则在脱水筛工作时，联轴器会在运动过程中“摇头”，影响使用寿命。
轮胎联轴器它由法兰和数片胶带组成。
由于其轴向刚度较大，可以传递很大扭矩径向刚度很小，因而可承受较大的径向跳动变形，常用于电动机与激振器的联接。
它轴向尺寸较小，可以减小振动筛的宽度。
其示意图见图所示。
图轮胎联轴器橡胶联轴器三爪挠性联轴器该联轴器由法兰圆形平皮带压板螺栓等组成。
这种联轴器轴向尺寸较大，可用于两激振器之间的联接。
非直接传动电动机经过级三角皮带减速，再通过联轴器与激振器联接。
联轴器也可选用前述的三种联轴器，视实际需要而定。
在了解各种传动特点的基础之上，再考虑并依据脱水筛的实际应用，我们选用的是直接传动。
其中，电动机与激振器之间的联接考虑到电动机的防振问题，选用可传动很大扭矩，可承受较大的径向跳动变形的轮胎联轴器。
两激振器之间的联接选用万向联轴器。
物料的运动分析和工艺参数的选择.物料的运动分析振动筛的工艺参数是指振幅频率振动方向角筛面倾角筛面长度宽度和生产能力等。
这些参数通常是根据物料的运动状态来选取。
物料的运动状态决定着筛分机的筛分效果和生产能力。
在振动筛面上聚集着颗粒大小不同，形状各异的碎散物料群，只有下层物料与筛面接触，其余的只是间接的受到振动筛的影响，它们既各自独立运动，又相互干扰。
因此，物料在振动筛面上的运动是复杂的。
为了寻找筛分机各工艺参数与物料运动状态之间的关系，直到年克洛克豪斯博士提出了单个颗粒在振动筛面上的运动理论。
这种纯理论性的分析方法，可以提供定性的结果，在实际应用中，再考虑些实际影响因素后，有些结论还是有价值的，并为振动筛设计所应用。
筛面的运动方程直线振动筛的筛面是沿振动方向做简谐振动，筛面的位移方程可用下式表示式式中筛面运动的位移，筛面的振幅，激振器轴回转相位角，轴的转动角速度，时间，。
筛面运动时的位移速度和加速度分别在平行于筛面的方向和垂直于筛面的方向的分量为式式中为振动方向与筛面的夹角，同时它又是物料颗粒跳离筛面瞬间的运动方向与筛面的夹角，故又称之为抛射角。
筛面物料的运动分析同圆振筛筛面样，当筛面以不同的振次和振幅作连续振动时，筛面上的颗粒可能会出现正向滑动反向滑动和跳动等不同的运动状态。
如前所述，振动筛均采用抛掷状态下工作，故就抛掷运动的理论加以研究。
物料颗粒在直线振动筛面上的受力情况如图所示，筛面倾斜安装，与水平面夹角为，筛面沿方向振动，当筛分机工作时，作用在颗粒上力的平衡方程式可表示为或式式中筛面对物料的法向反力筛面对物料的静摩擦力其它符号同前。
图物料颗粒在筛面上的受力分析颗粒抛掷运动的条件即颗粒给筛面的正压力所以式消去，得式根据公式物料的抛掷指数，因为，上式即为直线振动筛上物料抛掷指数的表达式，即式或抛掷指数和跳跃系数在直线振动筛上，当振动相位角等于跳动起始角时，物料便跳离筛面而实现抛掷运动，在抛掷阶段，物料作抛物线运动，其运动方程为式式中物料颗粒沿坐标方向的加速度分量物料颗粒沿坐标方向的加速度分量。
因为物料运动的绝对加速度是相对加速度与牵连运动加速度即筛面运动的加速度之和，所以相对加速度可表示为式对式由定积分，可求得物料对筛面在和方向的相对加速度分量式对上式再积分次，即可求得物料相对筛面的位移式当物料在方向对筛面的相对位移重新等于零时物料又落回到筛面，终止跳动。
此时筛面振动相位角即为跳动终止角，物料运动的周期为式物料跳动的终结条件，由式第式可得式跳动终止角与跳动起始角之差即为物料跳动时间内所经历的相位角。
以代入式，并整理简化得式抛掷指数与跳动角的关系为式若以带入式，便可得抛掷指数与跳跃系数的关系式式若抛掷指数确定以后，由式可以得到所需振动频率或振幅计算公式式.工艺参数的选择计算筛面的长和宽为提高筛分机的能力和效果，就要适当地确定筛分机的长度和宽度。
般地说，当筛分机的其他条件相同时，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。
根据现场需要和该公司的实际条件已给出筛面的长度和宽度长.，宽.。
筛面的倾角对直线振动筛，由于筛面上物料作斜抛射，所以般取即可。
直线振动筛用于脱水时，必要时也可采取倾斜安装。
如果激振器所产生的激振力是倾斜的，且该倾斜的力恰可以分解成与筛面垂直的上下振动的力和沿筛面并指向出料端的使物料前进的力，那么侧梁激振脱水筛筛面的倾角就可以为，综上所述，该侧梁激振脱水筛取。
振幅和频率振幅和频率是筛分机重要参数。
该振动筛根据现场要求要做成振幅，根据激振器电机功率的要求取型号为的电机，知转速，功率电机的选取见筛子动力学参数的计算。
振动方向角筛面的振动方向角，对于直线振动筛就是物料的抛射角。
直线振动筛般接近水平安装，为了保证物料的向前运动，必须有定的振动角度。
国内外使用的振动方向角的范围较大值小，物料的运动速度快，处理能力高，适用于易筛物料值大，物料抛掷高，筛分效率高，适用于难筛物料。
在设计时，考虑到激振器的安装难易程度，值应取小值，值较大时，激振器里的轴承在高速运转时要承受较大的径向力，轴承寿命会降低，故也要取小值。
在此，考虑到筛分效率要求较高且为难筛分物料，激振器选用的轴承可受径向力较大，因此我设计本侧梁激振脱水筛的振动方向角。
抛掷指数和振动强度抛掷指数表示振动筛的振动特性。
振动强度的大小表示筛面加速度大小。
它也影响
（优秀毕业全套设计）侧梁激振脱水筛的设计
