









凹模.dwg
(CAD图纸)
凹凸模.dwg
(CAD图纸)
凹凸模固定板.dwg
(CAD图纸)
倒装式复合模设计答辩稿.ppt
倒装式复合模设计论文.doc
倒装式复合模装配图.dwg
(CAD图纸)
垫板.dwg
(CAD图纸)
上模座.dwg
(CAD图纸)
凸模.dwg
(CAD图纸)
凸模固定板.dwg
(CAD图纸)
推件块.dwg
(CAD图纸)
完成情况登记表.doc
下模座.dwg
(CAD图纸)
卸料版.dwg
(CAD图纸)
深深的感受到知识的连串性是那么的重要。
在这过程中,遇到了许多困难,但是我并没有放弃,反之让我更加坚定的要完成它。
这次设计对我的学习态度是次检验。
让我深刻地体会到,要想成为名合格的设计人员,必须具备良好的素质严谨的工作作风。
这样才能保证设计的完成。
无论做什么事情,只要只要自己足够坚强,有足够的毅力与决心,有足够挑战困难的勇气,就没有什么办不到的。
同时也要感谢老师的大力支持和不断鼓励。
参考文献.刘建超张宝忠主编冲压模具设计与制造北京高等教育出版社年.王伯平主编互换性与测量技术第版机械工业出版社年.周松兵主编冲压工艺及模具结构北京机械工业出版社年.曾霞文徐政坤主编冷冲压工艺及模具设计修订版中南大学出版社年月第版.王巍周耀红主编模具设计机械工业出版社年月第版.何铭新钱可强主编机械制图高等教育出版社年月第版.姚云英主编公差配合与测量技术机械工业出版社年月第版谢辞经过段时间的努力,我终于完成了本科毕业论文,首先我想感谢的人,是指导我毕业设计的樊十全老师。
这学期我在郑老师的指导下做毕业设计,学到了很多东西,对模具设计和等方面也有了进步的掌握。
我要感谢在我本科四年的学习生涯中教过我的老师们,感谢他们在科研任务如此繁重时还能够耐心细致的给我们讲解基础课程。
我从他们身上学到的不倒装,复合,设计,毕业设计,全套,图纸中国的模具行业的年增长率为。
。
在的销售额达到元,同比增长,在全球排名第三模具出口大较快增长,表示模具水平和竞争力剧增。
模具产品结构更高档的,复杂的,精度提高,模具的份额为,寿命长。
。
目前,国内模具制造商超过,员工人左右,元模具产值。
我国模具行业的发展在地域散步上有不平衡性,东南沿海地域成长快于中西部地区。
南方的发展快于北方。
,广东省模具工业,首先在模具行业,产值达元,模具制造业的产值和大约的国家销售会计。
我国模具市场空间巨大。
个汽车模具需要几千副模型。
几百套铸造模具。
在我国,模具是个新型的产业,带动了国内机械行业的发展,从大型工厂到小作坊,模具的影响力不言而喻,当前征服部门极力发展汽车行业,首当其冲的就是模具,模具生产效率高。
产品质量也非常模具行业已经经过漫长的成长,当前处于提升升阶段,目前,模具行业属于过渡,所有企业将面临更多的机遇与挑战。
模具产业想要有所提升,必须不断注入科研资金,提高科技分量,创造出具有代表竞争力的产品。
加强产品科研强度,才可以真正改善当前的竞争模式。
当前中国的模具销售模式单,产业不集中,售后服务没有跟上,很大程度上限制了模具的发展中国模具工业的崛起需要不断进行技术革新,管理改革,为了获得激励。
许多企业走弯路,为了能消除弊端,国家已经出台政策,模具的低效性逐渐在中国铸造业的管理缺陷的消除。
产业的兴起是中国模具行业的特点,模具工业的崛起,还有很大的发展空间。
零件分析.零件工艺性分析工件为图所示的落料冲孔件,材料为钢,材料厚度为,生产批量为大批量。
工艺性分析如下图为零件图是普通碳素结构钢,冲压成形性能良好。
.结构分析零件结构容易对称,方便冲裁加工。
零件冲压五个圆孔,最小的孔尺寸为.,符合冲裁最小孔径的要求。
此外,通过冲裁的最小距离香港边距形孔的形状的部分计算满足.毫米,最小孔边距要求。
所以,该零件结构满足于冲裁要求。
.精度分析工件上有个尺寸标注公差要求,从公差表查得其公差要求均属于,普通冲裁可以达到零件的精度要求。
无公差按尺寸精度。
从以上分析,该零件的加工方法可采用普通冲压系统。
.冲裁工艺方案的确定落料冲孔零件,加工方案可以使用如下方案先落料,后冲孔。
采用两套单工序模生产。
方案二落料冲孔复合冲压,采用复合模生产。
方案三冲孔落料连续冲压,采用级进模生产。
方案模具结构固然简单,但是需两道工序两副模具,生产效率比较低,零件的精度差,不适用于生产批量较大的情况下。
方案二需副模具,冲压件的形位精度和尺寸精度容易保证,而且生产效率很高。
虽然模具结构比方案复杂,但由于零件的几何形状较简单,模具制造并不困难。
方案三也只需副模具,生产效率也很高,与方案二比生产的零件精度稍差。
