衬套的耳环A3.dwg
（CAD图纸）
弹簧A3.dwg
（CAD图纸）
调压杆A3.dwg
（CAD图纸）
调压螺母A4.dwg
（CAD图纸）
端盖A3.dwg
（CAD图纸）
阀体A2.dwg
（CAD图纸）
阀芯A4.dwg
（CAD图纸）
法兰A3.dwg
（CAD图纸）
杆接头A4.dwg
（CAD图纸）
杆头A4.dwg
（CAD图纸）
缸筒A4.dwg
（CAD图纸）
缸头A3.dwg
（CAD图纸）
活塞A4.dwg
（CAD图纸）
全液压轮式装载机液压系统的设计-直动式溢流阀的设计答辩PPT.ppt
全液压轮式装载机液压系统的设计-直动式溢流阀的设计开题报告.doc
全液压轮式装载机液压系统的设计-直动式溢流阀的设计论文.doc
上盖A3.dwg
（CAD图纸）
缩短后的杆体A4.dwg
（CAD图纸）
缩短后的缸体A3.dwg
（CAD图纸）
缩短后的活塞杆A3.dwg
（CAD图纸）
液压缸A1.dwg
（CAD图纸）
直动式溢流阀A1.dwg
（CAD图纸）
装载机液压系统图A0.dwg
（CAD图纸）
则注由于系统是四轮驱动，采用的个泵，所以计算时要除以。
液压马达的变速范围，定量马达，若采用变量泵系统，马达的变速范围。
则.液压泵的理论流量液压泵的功率.液压马达的参数液压马达的排量式中液压马达的最大转速，.液压马达的机械效率，取.液压马达的进出口压力差，最大牵引力，采用的是马达驱动，则。
则.其液压马达的理论流量.液压马达的扭矩铰接式车架的计算载荷两缸轴线至铰接点中心距离和行程确定若取铰接点为中心，则回转力矩为式中油液压力为油缸无活塞杆端和活塞杆端面积为两缸轴线在铰接点中心的距离转向角。
转向力矩应与转向主力矩相平衡，最大阻力矩发生在四轮驱动原地转向且转向角最大时。
行程如图.取，则由设计要求知最大转向角，取图.铰接式车架示意图则行程.查表得，取又由设计要求知最大转向力矩为，即工作压力为，取转向角，取。
由得出又知，初选时，由于，查表得.，.即有.查表得，查表得检验由.又由.则.，符合条件即转向液压缸行程。
转向泵流量式中缸的作用面积，双缸时为缸内径，为活塞杆外径，初选时可取.活塞全行程，两车架从最左到最右偏转所需的时间，由设计要求知其所需的时间为，取.缸的容积效率，取.。
即有最小转弯半径若为前车架的铰接中心，为轴距，为轮距，为前后轮的转动中心，铰接点距前桥为，距后桥为。
当转向角为时，前外转弯半径后外轮转弯半径当铰接点在中点，即时当时前后轮转弯半径相等，得整体转弯半径的最小值。
当转向角为最大，得到最小转弯半径。
如图.，由设计要求知.，.取。
则有工作装置液压系统动臂液压缸或转斗液压缸若采用个时，则式中机械效率，取.图.计算铰接式装载机转向半径示意图活塞直径和活塞杆直径的确定动臂液压缸采用个，则由设计要求知工作压力为，取背压由于，取.即有则查表得。
验算.，符合条件则动臂液压缸活塞直径活塞杆直径转斗液压缸采用个，则由设计要求知工作压力为，取背压由于，取.即有则.查表得。
验算.符合条件则转斗液压缸活塞直径.活塞杆直径液压缸流量的计算活塞杆外伸速度活塞杆缩回速度式中缸的容积效率取.动臂液压缸提升时间，下降时间，行程.即铲斗液压缸铲斗卸载时间，转斗时间，行程.即.原动机功率选择计算运输工况功率式中产生最大速度时的驱动力，额定牵引力，机械的附着重量，四轮驱动为机重，额定附着系数，，取.。
滚动阻力，机重，滚动阻力系数，取.。
传动系统的总效率，取.为转向泵空载工作泵空载消耗功率总和。
.则插入工况功率式中装载机插入时的原动机功率最大插入阻力，最大牵引力装载机自重，滚动阻力系数，.道路坡度，上坡为正，下坡为负，装载机的插入速度，考虑其他阻力系数，，取.泵到马达的总效率，取.。
则.第三章液压元件的计算和选择.液压泵和液压马达的选择液压泵的选择齿轮泵的选择该齿轮泵的作用是给两个闭式液压回路补油和为两个脚踏式减压先导阀提供控制油液，其补油量为变量泵流量的，则流量.。
选用齿轮泵，该泵的参数如表.表.泵参数型号公称排量额定压力转速驱动功率容积效率重量.工作泵的选择由系统可知转斗液压缸和动臂液压缸不是同时工作，即工作泵只要满足其中耗油量最大的液压缸即可，由计算得出转斗液压缸需要的液压油高于动臂液压缸，按转斗液压缸的需油量来选取。
转斗液压缸的流量考虑系统泄漏式中系统泄漏系统，般，现取则.转斗液压缸的工作压力，取系统的压力损失，泵的额定压力.。
选用齿轮泵，该泵的参数如表.表.泵参数型号公称排量压力转速额定功率容积效率总效率重量额定最高额定最高先导泵的选择该先导泵向行走机构中的变量机构液压缸工作装置中的先导阀和转向机构中的全液压转向器提供压力油，其流量，压力.。
选用齿轮泵，该泵的参数如表.表.泵参数型号排量额定压力转速驱动功率容积效率重量.转向泵的选择由计算知转向泵的流量.，转向液压缸的工作压力，取系统的压力损失，泵的额定压力.。
选用.齿轮泵，该泵的参数如表.表泵参数型号公称排量压力转速驱动功率容积效率总效率额定最高额定最高.斜轴式轴向柱塞变量泵的选择由计算知变量泵的流量为，工作压力。
选用斜轴式轴向柱塞泵，该泵的参数如表.表.泵参数型号压力排量最高转速流量功率转矩重量额定最高最大最小吸口压力.液压马达的选择由计算知马达的流量，工作压力，转矩。
选用.内曲线径向柱塞马达，该马达的参数如表.表马达参数型号排量压力最高转速最大转矩重量额定最大.控制元件的选择行走机构液压系统控制元件的选择以控制元件在该油路中的压力和流量为依据选择控制元件的型号，如表.表.行走机构液压系统控制元件型号和参数编号名称选择依据型号通径工作压力流量备注压力流量补油阀过载阀.调压阀.补油阀开启压力.，控制压力表.续编号名称选择依据型号通径工作压力流量备注压力流量调压阀.变速阀和脚踏式减压先导阀.断流阀调压阀调压阀背压阀开启压力.，控制压力调速阀.和过滤器过滤精度，重量.过滤器过滤精度，重量过滤器过滤精度，重量油箱工作容量，重量换向阀的最大压力，最大流量，自行设计连通阀的最大压力，最大流量，自行设计交替逆止阀的最大压力，最大流量，自行设计分流阀的最大压力，最大流量，自行设计。
工作装置液压系统控制元件的选择以控制元件在该油路中的压力和流量为依据选择控制元件的型号，如表.表.工作装置液压系统控制元件型号和参数编号名称选择依据型号通径工作压力流量备注压力流量单向阀开启压力.调压阀.调压范围，重量.转斗先导阀最大压力，最大流量，质量，控制范围动臂举升先导阀最大压力，最大流量，质量，控制范围表.续编号名称选择依据型号通径工作压力流量备注压力流量节流阀.动臂举升多路液动换向阀质量单向阀.开启压力.节流阀最大工作压力，重量转斗液压缸多路液动换向阀质量表.续编号名称选择依据型号通径工作压力流量备注压力流量单向阀.开启压力.安全阀.过载阀.过载阀.液控单向阀.开启压力.，控制压力转斗液压缸过滤器过滤精度，重量转向机构液压系统控制元件的选择以控制元件在该油路中的压力和流量为依据选择控制元件的型号，如表.表.转向机构液压系统控制元件型号和参数编号名称选择依据型号通径工作压力流量备注压力流量补油阀开启压力.全液压转向器.排量，转速，最大连续背压.，最大转向扭矩安全阀梭阀质量.转向液压缸液动主控制阀的最大压力，最大流量，自行设计定差溢流阀的最大压力，最大流量，自行设计。
第四章液压系统性能验算.液压辅件计算油箱体积行走机构液压系统为闭式系统，且所需的流量是整个系统中最大的，行走机构液压系统工作装置液压系统和转向机构液压系统是单独动作，其油箱的容积只要满足行走机构液压系统的流量即可，即为行走液压系统的.倍，则查表选用型不带支持脚的矩形油箱，其长宽高为.，油面高度为.油面高与油箱高之比.计算油管直径，选择管子系统上般管道的通径按所连接元件的通经选取，现只计算泵马达泵缸的管子的直径，取管内许用流速为。
行走机构液压系统管子的内径为查表选用.，材料钢供货状态冷加工软安全系数。
验算管子的壁厚.壁厚的选取大于验算值。
转向机构液压系统管子的内径为查表选用.，材料钢供货状态冷加工软安全系数。
验算管子的壁厚.壁厚的选取大于验算值。
工作装置液压系统管子的内径为查表选用.，材料钢供货状态冷加工软安全系数。
验算管子的壁厚
（优秀毕业全套设计）全液压轮式装载机液压系统的设计直动式溢流阀的设计（整套下载）
