（优秀毕业全套设计）动车用减震器筒体切管机设计

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计算与润滑轴承的主要性能参数为，预期寿命年求两个轴承受到的径向载荷计算轴承所受当量动载荷和.因为采用直齿轮传动，所以.因轴承工作时有中等冲击，由上表载荷系数.故计算轴承寿命在参考文献中表轴承工作温度轴承工作温度温度系数有上表查得，对于球轴承，故所以轴承符合要求轴承润滑选择二硫化钼锂基脂有良好的耐水性和耐热性。.传动系统设计通常用的机械传动有螺旋传动齿轮传动带传动及各种其它非线性传动等。其中主要的功能是提供和传递足够的功率和转矩，实质上是种转矩和功率的转换器。使得执行元件和负载之间在转矩与功率方面得到最佳配合。机械传动部件的传动类型传动方式传动刚性和传动的可靠性对机电体化系统的精度稳定性和快速响应性有重大的影响，所以应设计及选择传动间隙较小精度高重量轻运行平稳传递转矩较大的传动部件。计算并选择电机已知切管机输出转速对应的切削力，直径选择电动机功率传动装置总效率.由机械设计课程设计表知皮带传动效率齿轮啮合效率滚动轴承效率则传动总效率.确定电动机转速根据以上所求得功率，参照电动机功率对照表如下表电动机机座号与功率及转速对照表机座号电动机同步转速功率功率功率功率续表注机座号栏中后面的数字分别代表同机座号和极数下不同的功率选择电机型号及其相应技术参数如下电机型号电机极数为额定功率同步转速带传动的设计计算分配传动比根据机械设计课程设计表取则带设计已知数据传动功率带轮转速工作条件外轮廓尺寸要求带设计内容包括确定带型号标准长度根数中心距带轮直径材料结构张紧力以及其对带轮轴的压力确定带型号表带工作系数工作机原动机天工作时数，类类载荷平稳液体搅拌机离心式水泵通风和鼓风机.离心式压缩机轻型运输机载荷变动小带式运输机运送砂石谷物通风机.发电机旋转式水泵续表变动较大螺旋式运输机斗式提升机往复式水泵和压缩机锻锤磨粉机锯木机变动很大破碎机旋转式颚式等球磨机棒磨机起重机挖掘机橡胶辊压机注类直流电动机系列三相异步电动机汽轮机水轮机类交流同步电动机交流异步滑环电动机内燃机蒸汽机。单班取.计算功率.带型号由机械设计图知普通带选型图确定带轮基准直径表带轮基准直径型号最小基准直径表带轮的基准直径系列型号基准直径系列，.，.，.小带轮直径.按上表.验算带速.要求带速在之间，.带速符合要求确定带长度和中心距若没有给定中心距，可按初取中心距，由下式初算带的基准长度由机械设计表圆整基准长度中心距.验算小带轮包角确定带跟数单根带试验条件下许用功率查表.传递功率增量查表.包角系数查表.长度系数查表取整计算初拉力表尺寸与质量联系表尺寸型号带宽顶宽高度.锲角每米长质量.计算压轴力.带轮结构设计图.带轮结构图齿轮传动的设计计算与润滑按图的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动切管机为般工作机器，速度不高，故选用级精度由机械设计表选择小齿轮选用调质，硬度为大齿轮选用号钢调质，硬度为，二者材料硬度差为选小齿轮齿数大齿轮齿数取按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即.确定公式内的各计算数值试选载荷系数计算小齿轮的传递的转矩.由表选取齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数.由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限由式取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为，安全系数，由式得计算试计算小齿轮的分度圆直径，代入中的较小的值.圆周速度计算.齿宽计算齿宽与齿高之比的计算模数.齿高载荷系数的计算根据，级精度，由图查得动载荷系数直齿轮，由表查得使用系数由表用插入法查得级精度，小齿轮相对支承非对称布置时，由.，查图得故载荷系数.按实际的载荷系数校正分度圆直径，由式得.模数的计算.二按齿根弯曲强度设计由式得到弯曲强度的设计计算公式为.确定公式内的各计算数值由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由图取弯曲疲劳强度寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得计算载荷系数.查取齿形系数由表查得查取应力校正系数由表查得计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的数值大设计计算对比计算得到的结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数应该大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，而齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而且齿面的接触疲劳强度多决定的承载能力，仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值.，按接触强度算得的分度圆直径.，算出小齿轮齿数.大齿轮齿数，取.这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。三几何尺寸计算分度圆直径.中心距.齿轮宽度.取齿顶圆直径.齿全高齿厚.齿根高.齿顶高.齿根圆直径.四齿轮的结构设计小齿轮采用齿轮轴结构，大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的有关尺寸计算如下轴孔直径轮毂直径.轮毂长度轮缘厚度取轮缘内径取腹板厚度.取.腹板中心孔直径.腹板孔直径.取齿轮倒角.齿轮工作图如图所示图.齿轮结构图五齿轮选择全损耗系统用油润滑油润滑。从动轴几何尺寸计算初步确定轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理。根据机械设计表于是得同.当轴截面上开有键槽时，应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的消弱。对于直径的轴，有个键槽时，轴径增大有两个键槽时，应增大。然后将轴径圆整为标准直径。则选取直径输入轴的最小端是安装在联轴器处的直径，使所选择的轴径与联轴器的孔径相适应，故需要同时选择联轴器型号联轴器计算转矩查表，因转矩变化小，故取同.按照转矩应该小于联轴器的公称转矩的条件。查表选用型弹性套柱销联轴器，轴孔轴径图.从动轴简图拟定轴上零件装配方案段联轴器配合，故取其长度为段台阶考虑轴承透盖的轴向尺寸和透盖左端面与联轴器右端面有定的间隔，取该段长度为段台阶安装深沟球轴承,取段为齿轮宽度，段轴承与箱体内壁之间，齿轮端面与箱体内壁之间间隔，取段台阶由于轴承配合，因此取轴承宽度为轴承支承跨度距按弯矩合成力校核轴的强度绘出轴的受力简图计算直齿轮的圆周力径向力和轴向力图.受力简图圆周力同.径向力同.由于为直齿轮，轴向力图.水平受力图水平面支承同.同.水平面弯矩同.垂直面图.垂直受力图力矩平衡式同.同.垂直面弯矩同.计算处左右两侧的合成弯矩同.同.可见处右侧的合成弯矩较大，合成弯矩见图计算危险截面的当量弯矩由弯矩图可见处是危险截面其上的内力最大按照式计算该处的当量弯矩取扭矩校正系数.同.计算处的需要轴径参照表取许用弯曲应力同.它小于该处实际直径故轴的弯矩组合强度足够。图.水平弯矩图图.垂直弯矩图图.合成弯矩图图.当量弯矩图二轴承寿命计算轴承的主要性能参数为，预期寿命年求两个轴承受到的径向载荷同.同.计算轴承所受当量动载荷和同.因为采用直齿轮传动，所以.表.载荷系数载荷性质举例无冲击或轻微冲击电机汽轮机通风机水泵等中等冲击或中等惯性力车辆动力机械起重机造纸机冶金机械选矿机卷扬机机床等强大冲击破碎机扎钢机钻探机振动筛