（优秀毕业全套设计）单轴面筋脱水机设计

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《（优秀毕业全套设计）单轴面筋脱水机设计》修改意见稿

1、“.....满足定静强度要求的基本额定静载荷轴向或径向和控制轴承磨损的极限转速.滚动轴承的选择及校核根据设计好的轴的尺寸及计算要求，以轴的最小直径为依据选定所用的轴承。以下就选用的轴承进行校核。查手册的性能参数极限转速滚动轴承预期使用寿命的推荐值每天工作小时的机械，满载荷使用，如机床木材加工机械工程机械印刷机械分离机离心机等机械的预期使用寿命为。本次设计的机床工作使用寿命为小时。计算步骤及结果寿命计算附加轴向力轴承轴向力,的值查表得查表得冲击载荷系数查表得当量动载荷轴承寿命因为，故只计算轴承的寿命静载荷计算查手册当量静载荷两者取大值两者取大值安全系数查表得计算额定静载荷因为......”。

2、“......联轴器的选择联轴器是联接两轴使之同回转并传递转矩的种部件。联轴器主要分为刚性联轴器和挠性联轴器。前者适用于两轴能严格对中并在工作机中不发生相对位移的地方后者适用于两轴有偏斜可分为同轴线平行轴线相对轴线相交轴线或在工作机中有相对位移可分为向位移径向位移角位移综合位移的地方。般联轴器是根据载荷情况计算转矩轴直径和工作转速来选择。计算转矩由下式求出•式中理论转矩，•公称转矩，•计算转矩，•驱动功率，工作转速，工作情况系数，见表文献考虑动载荷及过载取联轴器工作情况系数.,则联轴器计算转矩.••根据工作要求选取弹性柱销联轴器由轴径和选取联轴器的型号为联轴器.见表文献名称型弹性柱销联轴器标准摘自单位型号额定转矩......”。

3、“.....铸钢Ⅱ和铸铁。.表中联轴器重量和转动惯量是按钢制半联轴器最小轴孔直径及最大轴孔长度计算。.轴孔长度，可按不同要求，从表列规格中选用。.为不带沉孔的短圆柱轴孔。标记示例弹性柱销联轴器主动端型轴孔，型键槽从动端型轴孔，型键槽联轴器所以该联轴器合格，可以使用。.电动机的选择选择电动机的额定功率要等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载发热而过早损坏容量大，则增加成本，并且由于效率和功率因数低而造成浪费。所需电动机功率为式中工作机要求的电动机输出功率，工作机所需输入功率，电动机与工作机之间传动装置的点效率工作机所需功率由工作阻力和运动参数计算求得。式中工作机中的阻力，工作机的线速度，工作机的效率电机的种类很多，般最常用的是系列三相异步电机......”。

4、“.....具有国际互换性的特点，但是根据要求和及实际情况实际工作中的脱水效率绞龙轴的转速是不确定的，所以需要选取变速电机。系列电磁调整异步电动机有两个滑机械硬性的旋转部分组成。异步电动直接拖动铸钢电枢旋转，内部有励磁线圈的磁极与输出轴相联，通以直流电流时产生磁通。由于磁场及感应电流的作用在输出轴上产生转矩。在负载时，磁极的励磁电流越大转速越高，其自然机械特性较软，适用于有张力要求的收卷装置。为得到较硬的机械特性，可把电磁调速异步电动机与测速发电机型控制器相配套，组成闭环控制的交流无级调速装置，适用于恒转矩或变转矩无级调速，如带式输送机等摩擦负荷以及纺织印染冶金造纸，也适用于风机水泵的调速节能。型号含义考虑到功率损失和传动中的效率应该选大些功率的电机所以选定电机为型号为......”。

5、“.....调速范围,额定转矩,．转速变化率，重量，第章设计部分.绞龙的设计设计的主要内容螺旋轴直径取确定螺旋转速.螺旋输送机的计算主要是螺旋轴的计算,因为,螺旋轴的结构尺寸确定后,螺旋输送机的其他尺寸可以随之确定另外就是输送机功率的确定,并由此确定电动机的功率取料部分畚斗的设计计算.螺旋轴的计算螺旋面形的确定输送干燥的,粘度小的小颗粒和粉状,宜采用实体面形,输送块状或粘度中等的物料宜采用带式面形,采用叶片型输送,物料在输送过程中往往伴随这混合,搅拌等工艺.粮食工程设计手册螺距螺旋直径螺旋系数.当螺旋直径大于时.取.当时时,取水平布置时取大值倾斜布置时取小值,输送流动性好的,琢磨性小的物料时取大值,输送流动性差的,有定琢磨性的物料时取小值.充填率小时取大值,反之取小值.实体面型节距.带式面形节距叶片面形节距......”。

6、“.....公式。.取喂料器长度装满系数取物料特性系数查表，取.输送物料容重,小麦般为.,。修正系数因该输送机倾斜放置所以。值取.叶面影响系数,查表取满面式螺距，.代入数据。查表取。代入数据.取。用公式验算，可以满足。的验算。根据公式将有关数据代入，得。.计算所得的装满系数在表所列推荐之范围内,因此以上数据计算均合理。.绞龙壳体的设计绞龙壳体主要是为了让绞龙能顺利工作而设计的，采用不锈钢材料。两端与端盖处采用焊接的方式联接。表面不需要粗糙度要求，内表面有保证绞龙的正常运行，所以要根据经验加工到定的粗糙度值。在壳体底端设置出料小孔。为了使面筋与水同进挤出来。结构图如下.筛网的设计筛网是为了让从绞龙壳体出来的面筋与水分离的。当面筋与水同时落入筛网上时，面筋成为筛上物......”。

7、“.....筛网要承受面筋与水的压力，所以设计时，要考虑压力的问题，在底层增加两根支承板。筛网网格面积设计为绞龙横截面积的。.轴的结构设计轴的结构形状要有利于轮毂轴承的配合和固定，同时轴还有利用材料加工装配应力集中等问题。多说情况下采用阶梯轴较为合适，因为它的各段强度接近等强度，加工又不过于复杂，并且轴上零件装拆方便且固定可靠。在设计轴的结构时要考虑如下几点。．轴上零件的周向固定轴上零件必须可靠地周向固定，以传递运动和动力。周向固定可采用键花键销型面或过盈连接等，这些连接统称为轴毂连接。采用何种周向固定，要根据载荷的大小和性质轮毂与轴的对中要求和重要性等因素来确定。例如，齿轮和轴般可用平键连接在重载冲击或振动情况下，可用过盈配合加键连接再传递较大扭矩轴上零件需做轴上移动或对中要求较高情况下......”。

8、“.....可采用键连接或紧定螺钉连接等。．轴上零件的轴向固定轴上零件的轴向位置必须定位且固定，以能承受轴向力或不产生轴向移动。轴向固定有两种方法是利用轴本身的组成部分，如轴肩轴环圆锥面过盈配合等，这类方法可承受较大的轴向力二是采用附件，如挡环间隔套筒轴端挡圈圆螺母弹性卡环紧定螺钉楔键销等，其中弹性卡环紧定螺钉只能承受较小的轴向力。轴肩或轴环的高度可在间选取，轴环宽度.。安装滚动轴承处的轴肩高度和圆角半径有专门规定。为使轴上零件紧靠在轴肩或轴环的定位面上，轴的过渡圆角半径应小于轮毂孔的到角高度安装轮毂的轴头长度应稍短于轮毂的长度。．轴的加工装配工艺性轴的形状应力求简单，阶梯数尽可能减少，键槽退刀槽砂轮越程槽圆角半径中心孔等尺寸尽可能划，以利加工和检验。精度和表面粗糙度要定的适当......”。

9、“.....轴肩高度不应妨碍零件的拆卸。轴端应有倒角等。．提高轴的强度和减小轴的质量轴上零件的合理布置和合理设计降低应力集中，提高疲劳强度设计轴的结构时，应尽量减少应力集中源并降低其最大局部应力。减小应力集中的个基本原则是避免轴的剖面尺寸发生急剧变化。提高表面质量，提高疲劳强度对轴的表面进行辊压喷丸等强化处理和减小表面粗糙度，有助于提高强度．如图主轴及周围零件的部装图所示，根据轴的受力，选取型深沟球轴承两个和型单向推力轴承个。两端轴径的.支承件的设计支承件是机电装备中的重要基本构件之，主要包括机身立柱横梁底座工作台箱体及升降台等大件。基本要求支承件应具有足够大的抵抗受迫振动和自激振动的能力既抗振性这就要求支承件具有良好的动态性能支承件应具有良好的热稳定性......”。