（优秀毕业全套设计）后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计（整套下载）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:58:02

《（优秀毕业全套设计）后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计（整套下载）》修改意见稿

1、“.....将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。由于后钢板弹簧吊耳的生产量很大。怎样满足后钢板弹簧吊耳生产率要求也是过程中的主要考虑因素。.后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择确定毛坯的制造形式零件材料为钢。由于生量已达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，故可以采用铸造成型，这对提高生产效率，保证加工质量也是有利的。粗基准的选择粗基准选择应当满足以下要求粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面......”。

2、“.....以求壁厚均匀外形对称少装夹等。选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准，加工床身的底面，再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量，使表层保留而细致的组织，以增加耐磨性。应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量。应尽可能选择平整光洁面积足够大的表面作为粗基准，以保证定位准确夹紧可靠。有浇口冒口飞边毛刺的表面不宜选作粗基准，必要时需经初加工。粗基准应避免重复使用，因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的。多次使用难以保证表面间的位置精度。为了满足上述要求......”。

3、“.....先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。精基准的选择精基准的选择主要考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应当进行尺寸换算。.工艺路线的制定由于生产类型为大批生产，应尽量使工序集中来提高生产率，除此之外，还应降低生产成本。工艺方案表.工艺方案表工序铣两外圆端面工序钻，扩，铰孔，倒角工序钻，扩孔工序钻，扩，铰孔，倒角工序铣孔的内侧面工序铣孔的外侧面工序铣宽度为的开口槽工序终检工艺方案二表.工艺方案二表工序铣孔的内侧面工序铣孔的外侧面工序钻，扩孔工序钻，扩，铰孔......”。

4、“.....扩，铰孔，倒角工序终检工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于方案是先加工两外圆端面，然后再以此为基面加工孔，再加工孔，孔，最后加工孔的内外侧面以及宽度为的开口槽铣，则与方案二相反，先加工孔的内外侧面，再以此为基面加工孔，孔，宽度为的开口槽，最后加工两外圆端面，孔，经比较可见，先加工两外圆端面，以后位置度较易保证，并且定位及装夹都较方便，但方案中先加工孔，孔，再加工孔的内外侧面，不符合先面后孔的加工原则，加工余量更大，所用加工时间更多，这样加工路线就不合理，同理，宽度为的开口槽应放在最后个工序加工。所以合理具体加工艺如下表.工艺方案表工序铣两外圆端面工序钻，扩，铰孔......”。

5、“.....扩，铰孔，倒角工序钻，扩孔工序铣宽度为的开口槽工序终检.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“后钢板弹簧吊耳”零件材料为钢，硬度为，生产类型为大批量生产，采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下铣两外圆端面考虑其加工表面粗糙度要求为，可以先粗铣，再精铣，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求加工孔其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步，根据机械加工工艺手册表.，确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔.铰孔.铣孔的内侧面考虑其表面粗糙度要求为，只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求......”。

6、“.....只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求。加工孔其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步，根据机械加工工艺手册表.，确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔.铰孔.加工孔其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，两步，根据机械加工工艺手册表.，确定工序尺寸及余量为钻孔至.粗铰孔至精铰孔至.铣宽度为的开口槽考虑其表面粗糙度要求为，只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求。.确定切削用量及基本工时机动时间工序钻，扩孔机床专用组合钻床刀具麻花钻扩孔钻钻孔至.切削深度.进给量由表，取.,取切削速度取,.代入公式得机床主轴转速，根据表所列型立式钻床的主轴转速......”。

7、“.....被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度走刀次数为取,.,代入公式得机动时间.以上为钻个孔的机动时间，故本工序机动工时为.粗铰孔至.切削深度.进给量由表，取.,取切削速度取,.代入公式得机床主轴转速，根据表所列立式钻床的主轴转速，取实际切削速度.被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度走刀次数为取取,,代入公式得机动时间以上为扩个孔的机动时间，故本工序机动工时为精铰孔至切削深度.进给量由表，取.,取切削速度取,代入公式得机床主轴转速，根据表所列立式钻床的主轴转速，取实际切削速度.被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度走刀次数为取取,,代入公式得机动时间.以上为扩个孔的机动时间，故本工序机动工时为......”。

8、“.....，机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为式其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值工序粗精铣两外圆端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表.，取.代入公式得单间时间定额工序钻，扩，铰孔，倒角机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为......”。

9、“.....所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表.，取.代入公式得单间时间定额工序铣孔的内侧面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表.，取.代入公式得单间时间定额铣孔的外侧面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表.，取.代入公式得单间时间定额工序钻，扩，铰孔，倒角机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为......”。