凹模固定板.dwg
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基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真开题报告.doc
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弯曲凸模1.dwg
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根据所冲的落料件的形状采用搭边排样中的直对排，模冲两件。
搭边搭边是指排样时制件与制件之间制件与毛刺坯侧边之间多余的料。
其作用是补偿定位误差，使条料在送进时有定的刚度，以保证送料的顺利进行，从而提高制件的质量。
根据材料矩形件边长查得工件与工件之间的搭边值，工件与料边的搭边值为.。
条料宽度的确定.由于两边是采用侧刃控制送料步距，所以适当放宽，条料的宽度采用.。
.凸凹模的设计凸模的设计.固定部分由于所冲工件形状较复杂，并且要求具有防转要求，所以固定部分根据要求，不仅解决了防转问题，而且还节约了材料。
.台阶部分起防止凸模被拉下的作用，即承受卸料力的作用，其尺寸在此固定部分长左右。
.工作部分工作部分的尺寸前面已标注。
由于其形状复杂，加工时采用仿形刨。
.凸模长度的计算其中为凸模长度，为凸模固定板厚度，取为卸料板厚度，取为导料板厚度，取为附加长度，般取，这里取凸模总长凹模的设计根据工件的形状大小以及模冲两件的特点来选择凹模的形状，由于中小型凹模常采用整体式凹模，只有大型凹模通常选用镶拼式，本落料模系中小型，所以选取整体式凹模。
.凹模的刃口形式采用下图所示的凹模刃口形式图凹模刃口这种刃口的凹模，刃口无斜度，有定的高度，刃磨后，刃口尺由于刃口后端扩大，因此凹模工作部分强度差些。
它满足使制件顺冲压方向推下的要求，因此能够选用此刃口形式的凹模。
.外形尺寸其洞口到边缘壁厚为左右。
其外形尺寸为长宽厚为凸凹模的固定方法.凸模的固定这里选用机械固定法中的台肩固定方法。
.凹模的固定采用螺钉将凹模直接固定在下模座上。
.定位零件的设计与选用．导料板的选用选用分离式的导料板，其外形尺寸纵向长度由凹模长度决定选用横向长度，其高度选取。
．侧刃的选择步距由于侧刃的断面长度应等于送料步距侧刃长.模架的尺寸和结构形式模架的结构形式因为模架是模具的主体结构，它是连接冷冲模工作零件的部件，所以选用模架相当重要。
根据落料模的要求，所作用的冲裁力较大，故选用导柱在两侧的中间导柱模座结构。
此结构比较平稳。
模架的尺寸根据凹模的外形尺寸由第九章有关表格得各零件的尺寸。
.卸料零件卸料板的选择为了在冲压开始时先起压料的作用，冲压结束时又起卸料的作用，所以选择弹压卸料装置，同时为了冲压开始前就将料压紧，弹压卸料板位于两侧的导料板的上部分应加工成台阶的形式。
依据的第三章第七八节卸料螺钉卸料螺钉选用弹压装置的选用选用橡皮。
冷冲模中选用橡皮般为聚氨脂橡胶。
橡胶允许承受的载荷较弹簧大，且安装方便，所以在冲裁模中应用很广。
.压力机的选择压力机的公称压力冲模为模冲两件冲.根据的大小，选用公称压力为的压力机。
压力机的各参数选择如下发生公称压力时滑块离下死点距离为，滑块行程.固定行程.调节行程最大闭合高度闭合高度调节量工作台尺寸左右前后立柱间距.导向零件由模具架中的上下模座上的导柱孔知，两侧的导柱为形状相同而尺寸不同分别为。
选用不同的尺寸，目的是为了防止安装时装反，不至于损坏模具，起到安全保护模具的作用。
.落料模的说明本落料模具是套用侧刃定距的导柱导向的落料模。
侧刃断面的长度等于送料步距。
在压力机的每次行程中，侧刃在条料的边缘冲下块长度等于送料步距的料边。
用侧刃定距，其应用不受冲裁结构限制，并且操作方便安全，送料速度高，便于实现自动化。
适用于大批量生产。
凹模直接固定在模架上，凹模内所积压的料最多为两件。
所落料和侧刃冲裁的废料烟凸凹模和下模座的出料口落下。
工作原理第步落下个料第二步落下两个料，以后每步是落两个料。
冲孔模的设计.冲裁件的工艺性本工件所冲孔的直径为。
根据有关标准，大于允许的最小冲孔直径，所以能够用冲孔模冲孔。
冲裁体的尺寸精度和断面粗糙度.精度级。
依据第三章第节.表面即断面的粗糙度材料为厚度冲裁件断面的粗糙度为.。
表材料厚粗糙度冲裁间隙由于材料为钢，料厚，因此查中表知由于模具使用过程中会使间隙增大，所以在设计与制造模具时要选用最小合理间隙即.。
.凸凹模工作部分尺寸与公差冲孔凸凹模尺寸计算的原则.冲孔时的尺寸由凸模决定，因此应该以冲孔凸模为设计基准。
.凸模尺寸做得趋向于冲孔件的最大极限尺寸。
.凸凹模的合理间隙对于冲孔件凸模是设计基准，间隙应由增大凹模尺寸取得。
用配合加工法的尺寸计算由第页可知，这里取.。
由中表查得凸凹模的制造偏差凸.凹.︱凸︱︱凹︱.。
其安装方法及有关尺寸见落料模总装图。
，在本冲小孔模中.。
，.，而实际弯曲的弯曲件高度为远大于，因此弯曲件直边高度也符合弯曲要求。
弯曲件孔边距离当需要冲孔之后再弯曲时，孔的位置处于弯曲变形区之外，孔壁到弯边的最小距离由弯曲件的孔边距离实际上为.大于.，所以弯曲时孔的精度是不受影响的。
弯曲件的精度弯曲件的精度要求应合理，弯曲件角度公差为。
弯曲件的直线尺寸公差精度为级。
.弯曲件的回弹影响回弹的因素材料的力学性能与材料屈服点ъ成正比，与弹性模数Ε成反比。
相同弯曲半径，愈大，则愈大。
弯曲中心角，愈大，则回弹角愈大。
弯曲方式，本模具采用自由弯曲，因此回弹角较大。
制件形状，这道工序结构形状较简单，回弹量也稍大。
回弹角的大小回弹角的大小通常按实验总结的数据修正或经试冲后再修正。
单角自由弯曲时可由中表查得回弹角。
减少回弹角的措施由于弯曲件已经设计好，所以只有在以下两个方面采取措施。
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