（优秀毕业全套设计）基于SolidWorks的食品提升机设计（整套下载）

格式：RAR 上传：2025-07-21 02:38:21

《（优秀毕业全套设计）基于SolidWorks的食品提升机设计（整套下载）》修改意见稿

1、“.....选择合理时在倾斜段物料的运行状态应该横隔板的宽度和高度最好是物料块度的最大水尺寸的两倍。该提升机作为糖果输送，倾角为时的波状带选择横板高度为，波带高，间距为。在满足输送量的前提下，应首先减小横隔板的间距，降低横隔板的高度，因为降低横隔板的高度有利于增加波状带的刚度，从而降低带的成本。.布置形式设计布置形式的类型图.输送机的典型线路布置形式由于食品提升皮带机的大倾角物料的能力，其布置形式非常灵活。根据提升机水平段有无输送机的典型线路布置形式可以分为多种，如图.所示。其中只有倾斜或垂直段的称为形水平段在下部的是形，它的上分支有凹弧段，下分支有凸弧段水平段在上部的是逆形，它的上分支有凸弧段，下分支有凹弧段在输送机的上部和下部都有水平段的称形和形......”。

2、“.....为了获得较好的受料和卸料条件，本机选用波状挡边带式输送机最典型布置型，其中凸弧和凹弧段的设计是个重要的内容。由于张力的作用，输送带的曲线段处的皮带有离开设计曲线的作用力，因而曲线段的设计任务是给输送带提供必要的支撑，以保证输送带按设计的曲线运行。另外在直线段也需必要的支撑，以保证挡边带不因过大地摆动而造成对输送机系统的冲击，以避免水平段受料时振动的发生。凹凸弧度的设计凹弧段凹弧段的支撑需在输送带的上面进行。为了保证输送带在上分支的凹弧段上运行时不漂带，应该设置压轮或辊子。压轮有单式和双式种。单式压轮的轮面只与基带边缘的空边接触，对输送带施加压力以使输送带强制凹曲，如图.所示。双式压轮由个大压轮和个小压轮组成，如图.所示......”。

3、“.....而小压轮压波状挡边的顶部。压轮的设置般是在输送机的凹曲线曲率半径较小输送带的张力较大时。同时，当需要设置压轮时，必须采用基带两侧带空边的输送带结构形式。般当带宽时，采用单式压轮当带宽时，采用双式压轮。图.单式压轮轴承座大挡轮挡边轴对于带宽较窄所需压力不大的情况也可以采用短辊的压带方式。采用这种压带方式可以避免物料堆积高度超过横隔板时压轮的轮轴和物料相碰。当选用短辊子结构时，辊子的间距为.为短辊子的直径，对应的圆心角要小于。图.双式压轮轴承座大挡轮小挡轮挡边轴基带由于本设计的大倾角输送机的凹曲线曲率半径较小输送带的张力较大，因此必须采用基带两侧带空边的输送带结构形式。本设计的带宽，对于带宽较窄，所需压力不大的情况，可以采用短辊的压带方式，如图.所示。图......”。

4、“.....上分支的凸弧段输送带的张力集中的部位，张力远远大于输送机在水平段和倾斜段上平托辊所受的力，所以在允许的条件下应尽量增大凸弧段的曲率半径，此处应选用半径较大的托辊进行支撑，也可以选择托辊组来实现。下分支的凸弧段处输送带的张力较小，如果此段的曲率半径较小可以直接选用长压轮如果曲率半径较大可以选用若干组平托辊支撑。大倾角提升时的皮带曲率半径较小，这里选用的长压轮，压带轮直径为。托辊的布置上分支的托辊支撑输送带的平面可以直接应用通用带式输送机的托辊图.，托辊间距可以随输送机的倾角增大而增大。受料处的托辊组间距应小些。下分支的支撑需支撑输送带的波状挡边面......”。

5、“.....般选用平托辊图.，用平托辊支撑挡边的顶部。托辊间距的水平投影为。也可以用复式托辊组或如图.的五星轮式托辊。如果波状挡边输送带无隔板，可以用直接支撑挡边内部输送带的托辊，选用内梳篦式托辊图.或内辊式托辊.。为防止跑偏，基带两侧应安装侧面立辊。图.几种托辊形式及其使用示意图挡边横隔板基带平托辊内梳篦式托辊内辊式托辊本次设计上分支选取通用带式输送机托辊，下分支选取五星轮式托辊，如图.所示。图.五星轮托辊轮体支撑带的原理与齿轮齿条啮合原理相似，挡边带为主动，轮体为被动。两个横隔板之间的距离，轮体的直径,取，取五星轮的末端上加个橡胶套，缓冲对挡边带的作用力，以减小摩擦，降低对挡边带运转可靠性的影响。......”。

6、“.....如可拆移动式输送机另种是选择计算各种标准部件，然后组成适用条件下胶带输送机。标准部件包括胶带滚筒组件传动装置托辊组件机架拉紧装置制动装置和清扫装置等。本设计是按照后者进行。皮带总拉力及运行功率计算在计算皮带拉力时考虑到输送带张力在整个长度上是变化的，影响因素很多。为保证输送机的正常运行，输送带的张力必须满足以下两个条件是输送带的张力在任何负载情况下，作用到全部滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而输送带与滚筒间应保证不打滑二是作用到输送带上的张力应足够大，使输送带在两组承载托辊间保持垂度小于定值。为了减少在行走过程中皮带的阻力，应控制其在传动转轮之间的挠度，般情况.，本机器的基宽。因为回程段安装了辊子支撑，所以输送机在倾斜时可忽视皮带松边的张力......”。

7、“.....为保证输送带工作时不打滑，需在回程带上保持最小张力。传动滚筒上所需要的圆周力根据波状挡边带式输送机手册查表可计算传动滚筒上所需要的圆周力上式中主要阻力式中模拟摩擦系数，对于制造和安装良好的输送机取重力加速度.上托辊转动部分质量上托辊间距，下托辊转动部分质量下托辊间距,挡边输送带整带每米质量其中基带每米质量，.，参考文献见表，基带由层组成，上胶，中间芯层.，下胶.。挡边每米质量，.，参考文献见表有效带宽，这里是.横隔板间距，这里是.横隔板每米质量，.，参考文献见表即每米物料质量.代入数据十.提升阻力则.上式中因为提升高度为，水平段按，则输送机总轴间长度为根据本机械工况水平段和向上倾斜段工作条件工作环境良好，制造安装良好，带速低......”。

8、“.....辊子直径选为，搬运量较恒定可查表见参考文献中的表取复合摩擦系数为.，波状挡边输送带的安全系数取。电机功率计算计算公式其中传动滚筒上的圆周牵引力总传动效率，通常，考虑到本算法的简易算法的电机裕量系数。.故选择电动机功率为输送带最大张力计算其中托辊间距，本系列取.输送带基带层数计算其中输送带安全系数，本系列推荐取。基带宽许用带强，单位•层，这里选用棉帆织物芯，因此，取符合条件。滚筒的选择及设计传动滚筒是传递动力的主要部件。作为单点驱动方式来讲，可分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上，功率较大的输送机可采用双滚筒传动，其特点是结构紧凑，还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动......”。

9、“.....如双滚筒传动仍不满足牵引力需要，可采用多点驱动方式。本设计的机器载荷较小，选用电动滚筒可以有效的减小空间尺寸。最小传动滚筒直径按下式选取式中芯层厚度或钢丝绳直径系数根据抗拉体材料确定棉织物，尼龙，聚酯，钢绳芯，考虑到食品安全及强度要求选用棉织物即可。计算得.。式中离心力带速曲率半径物料容量物料容积从式可以看出当输送机输送物料种类和输送量确定后要使物料不至抛出，靠降低带速，增大带宽减小离心力，显然是不经济的。只有增大曲率半径减小离心力较为合理，所以可以选用电动滚筒标准件。电机功率为.，表面速度为.，筒长为，型号为，带制动器和逆止器，风冷式行星齿轮传动电动滚筒，见图.。图.电动滚筒安装尺寸逆止器是电动滚筒在逆止方向应逆止可靠......”。