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(优秀毕业全套设计)复式耕整机设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)复式耕整机设计(整套下载)

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与机组前进方向有可调节的偏角。


作业时在拖拉机牵引力和土壤反作用力作用下耙片滚动前进,耙片刃口切入土中,切断草根和作物残茬,并使土垡沿耙片凹面上升定高度后翻转下落。


作业时能把地表的肥料农药等同表层土壤混和,普遍用于作物收获后的浅耕灭茬早春保墒和耕翻后的碎土等作业,也可用作飞机播种后的盖种作业。


圆盘耙按耙的重量除耙片数的平均机重分为重型中型和轻型三种。


按耙组的配置方式,圆盘耙又分为单列,双列对置式和偏置式等。


单列圆盘耙目前已很少使用。


对置式圆盘耙的侧向力由左右耙组互相平衡,调整方便,工作平稳,便于左右转弯。


但由于后列耙组都向内翻土,耙后中间有埂,俩侧有沟。


偏置式圆盘耙耙后地面平整,无沟埂,目前应用日益增多。


所以该机第道工序采用双列单圆盘耙灭茬碎土,切碎秸秆残茬,防止拖堆堵塞,并减少了深松阻力。


双列单圆盘耙与前进方向夹角对称配置,采用弹性型联接柄与形耙架相连,具有很好的越障保护作用,而耙架又通过平行四杆机构与牵引架联接,工作深度为。


圆盘耙结构如图。


双列对置圆盘将地表的秸秆根茬及杂草等切断,保证深松部件和碎土等工作部件的通过性能,同时对地表以下的土壤进行耕翻,使地表的土壤全面松动,为播种作业提供良好的疏松环境。


.圆盘耙.弹性柄图圆盘耙组件结构图圆盘耙片的结构形式圆盘耙片采用球面圆盘,按其外形分为无缺口耙片和有缺口圆盘耙片两种。


无缺口耙片制造简单磨刃方便。


缺口耙片在外缘有个三角形梯形或半圆形缺口。


入土性能好,切碎土块和作物残株的能力较强,多用于重型圆盘耙上。


耙片凸面周边磨刃,缺口耙片的缺口部分也磨刃。


缺口耙片易于切断残茬,这是因为缺口能将残茬拉入切断而不向前推移。


圆盘耙片的凹面般为球面,也有锥面,耙片的中心孔般为方孔,也有圆孔。


圆盘耙片的主要参数圆盘耙片的主要参数有耙片直径,球面曲率半径扇形中心角耙片刃角隙角ε刃面角刃面锥底角耙片厚度等如图。


图耙片的主要参数为偏角,即圆盘面与前进方向线所成的角为锥底角,即圆盘面与磨刃面所成之角为切角,在断面上过点作球面的切线与前进方向所成的角为刃角,过点的球面的切线与刃面线所成之角,ε为隙角,刃面线与前进方向所成之角为圆盘球心角的半。


耙片直径根据耙深要求,按下列经验公式计算式中为耙深径深比系数,对于般圆盘耙取,重型耙取,浅耕灭茬耙取。


在满足作业质量的条件下,应尽量取下限,以缩小圆盘的尺寸。


根据作业需求耙深取。


故耙片直径还要满足下述结构要求式中间管最大外径耙片刃角如图,过点刃尖的球面切线与刃面线所成之角,即为耙片的刃角。


刃角的大小视圆盘的工作情况而定,刃角大时,刃角强度较好,不易损坏,但切土性能较差。


刃角小时,切土性能较好,但刃口小圆盘薄,容易磨损。


在保证刃口强度条件下,应尽量取小值,以减少切土阻力,通常为.。


系列圆盘耙中重型为中型为轻型为.。


耙片的曲率半径值小的耙片翻土性能较强,但工作阻力增加。


值的选取与耙片直径径深比和耙组偏角等有关,可按下式公式计算或按经验数值选取。


故可得耙片的工作隙角ε。


工作隙角是在地表平面与圆盘的截面上,刃面线与前进方向所成之角。


工作隙角ε对工作质量有直接影响,ε较大时,圆盘人土容易过小时入土性能较差。


但在般圆盘耙上,由于圆盘的刃口甚薄,人土不困难,故在松软的已耕地上工作时,有时可以小于零,因则当圆盘耙的偏角发生变化时,会引起的变化,ε较小时,ε常为负值,此时产生圆盘背刃与沟壁的作用,刃面将承受部分土壤支反力,从而使刃口对土壤的作用减少,这时圆盘的入土性能将变差,从而影响了耙地的深度。


耙片的厚度值根据工作负荷的大小选取,或用下列经验公式计算在粘重土壤上作业时.般常用.。


耙片的间距从图中可以看出,在ˊ中式中为圆盘耙片在凸起高度处的弦长。


因是和的比例中项,故即由此可知,间距与偏角耙片直径及沟底凸起高度有关。


但由此计算出的值往往太小,工作时容易发生堵塞,故为了既使沟底平坦又不发生拥土现象,圆盘耙常配置成前后两列,并使前后列耙片相互交错,这样耙片间的间距就可以增大。


耙片的关系如图。


图耙片的间距与的关系图.深松部件土壤深松作为项重要的农业保护性耕作技术,已经在国内外农业生产中得到了广泛的应用。


深松的范围般在之间。


实践证明,深松作业在不改变土壤耕层情况下对蓄水保墒改善土壤结构优化土壤成分提高作物产量,实现耕地的可持续利用是十分有效的。


目前国内外已有的土壤深松模式分全方位深松和局部深松,全方位深松动力消耗大,适于大地块和无种植作物的条件下进行。


局部深松用于作物行间,相对消耗动力少,适用于年多季种植,土地空置时间少的农业区。


两种深松模式作业机具所采用的深松铲结构区别较大,深松铲是深松机械的关键部件,对于局部深松目前常用的深松铲基本都是设计为圆弧形铲柄,双翼型铲刀,圆弧形铲柄自身不能调节深度,双翼型铲制造工艺相对复杂。


本设计中深松铲是深松部分的工作部件,深松部件由深松铲尖铲柄和顺梁组成如图。


耕深为。


因经常在坚硬的土壤中工作,故应具有较强的松碎土壤能力,足够的强度刚度和耐磨性能。


铲尖是入土工作部分,铲尖形式很多,我们采用铲尖与铲柄宽度相近的深松铲。


深松铲为土壤工作部件,作业时磨损严重,是整机的主要磨损部件。


为了提高部件的使用寿命,深松铲尖采用呈双翼形,铲尖的表面采用焊熔耐磨合金的工艺,增加其耐磨性。


深松铲与深松铲柄采用螺栓连接的方法,磨损后可进行更换。


深松铲铲尖的起土角般为左右。


该角过大,阻力将增大。


实验表明起土角从左右减小到时,牵引阻力随减小而降低。


当时,铲尖将粘结上由压实土壤构成的固定锥体土楔。


深松铲铲柄采用弯形铲柱,铲柄为矩形断面,入土部分的前面制成尖菱形,有碎土和减少阻力的作用。


铲柄的结构对工作阻力有很大影响。


当它的倾角大于时,深松铲的入土能力降低,甚至达不到所要求的深度,故起土角和铲柱倾角均不宜过大。


但深松铲的铲柄如果都按倾角向前伸出,则显得太长而不适用,故通常是将铲柱作成弯曲形,以便从下向上掀动土壤并减少阻力。


.铲柄.铲尖图深松部件铲柄受力分析及校核铲柄的截面形状般可视为双楔面受力,如图所示。


则水平阻力可表示为式中楔面上正压力产生的阻力分布为楔面上剪力产生的阻力分布为侧面上剪力产生的阻力分布。


图深松铲铲面受力分析普通状态下铲面的受力如图所示,工作时,机具以速度前进,与水平面成角的斜面相当于个单楔面。


土壤对其作用力垂直于面,近似作用于段中点.行进中除阻力外,尚有个沿面指向后方的摩擦力,力与力合成阻力,阻力可以分解为水平分力。


和垂

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