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(优秀毕业全套设计)多刀半自动车床主传动系统的设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)多刀半自动车床主传动系统的设计(整套下载)

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.各级转速的实际值.转速误差许用转速误差范围上述转速误差都在范围内,即可用。


主要零件的设计计算.三角胶带的传动设计计算注计算中涉及到的图表和公式均从机械设计工程学Ⅱ中查找确定计算功率根据工作情况,由机械设计工程学Ⅱ书中的表查工况系数.。


设计计算功率为.选择带型根据.和,从图中选取普通带型号型。


确定带轮直径小带轮最小基准直径查表得。


带轮的直径越小,带的弯曲应力越大,会加剧带的疲劳损坏,缩短带的寿命。


因此,小带轮直径不应小于其最小的基准直径。


在结构允许的情况下,应该选取较大的带轮直径,这样在传递功率定时,可以增大带速,减小带的有效拉力和带的根数。


在本设计中,根据情况取大带轮直径式中传动比.前面已经计算过为弹性滑动系数,通常取,取.则.按照表取标准值验算带速带速在范围内,带速符合要求,胶带经济耐用。


初定中心距中心距过大,胶带易引起振动,传动能力下降。


中心距过小,胶带挠曲次数增加,降低了胶带的寿命。


般应根据结构尺寸要求来确定中心距,若没有给定中心距,可按式.初定中心距.初定中心距胶带的计算长度从表中选取相近的基准长度胶带的计算长度胶带的挠曲次数实际中心距安装时所需要的最小中心距张紧或补偿所需要的最大中心距小带轮包角确定带根数单根带的额定功率,查表得.弯曲影响系数,查表得.传动比系数,查表得.额定功率增量包角系数,查表得.长度系数,查表得.带根数确定单根带的预拉力带每米长度质量,查表得.⑿确定压轴力.传动装置的运动动力参数的计算查资料确定各类传动轴承的概略值如下带传动.深沟球轴承.圆锥滚子轴承.圆柱齿轮传动.斜齿轮传动.离合器操纵机构传动.。


各传动轴功率的计算。


各传动轴的转速计算由于在机床设计中,传动轴上不止种转速。


因此我们将用轴的计算转速来作为轴的转速,既而对各轴进行校核。


各传动轴的转速为前面已经计算过前面已经计算过。


前面已经计算过各传动轴输入转矩的计算.摩擦片离合器的计算摩擦片离合器的外径和内径根据结构要求定接触部分外径接触部分内径摩擦片平均直径和内外摩擦片接触宽度摩擦片离合器传递的扭矩许用压强查系数时,查系数时,单件加工时间为秒。


安全系数.摩擦系数.摩擦面对数确定内外片数正转内片片,外片片制动内片片,外片片.齿轮的计算注计算中涉及的公式图表均从机床设计指导书中查阅齿轮模数的估算通常同传动组中齿轮取同模数,并且选同模数齿轮中承受载荷最大的齿数最少的齿轮进行初步的估算式中齿轮传递的额定功率电动机功率从电动机到所计算齿轮的传动效率包括计算齿轮传动效率所计算齿轮的齿数所计算齿轮的计算转速。


基本组齿轮模数的估算取传动组中负荷最大齿数最少的齿轮所取齿轮的计算转速按照标准系列取第二变速组齿轮模数的估算取传动组中负荷最大齿数最少的齿轮所取齿轮的计算转速按照标准系列取斜齿轮传动模数的估算按照标准系列取齿轮模数的验算般按接触和弯曲疲劳强度验算,对于高速传动齿轮主要验算接触疲劳强度,对于低速传动齿轮主要验算弯曲疲劳强度,对硬齿面软齿芯的渗碳淬火齿轮,定要验算弯曲疲劳强度。


按接触疲劳强度计算模数按弯曲疲劳强度计算模数式中计算齿轮的齿数,般取传动组中最小齿轮为计算转速大齿轮与小齿轮的传动比号用于外啮合,号用于内啮合齿数系数为齿宽,为模数计算齿轮传动的功率计算齿轮的计算转速寿命系数,工作期限系数,齿轮在机床工作期限内的总工作小时见表计算齿轮的最低转速基准循环次数查表疲劳曲线指数查表功率利用系数查表转速变化系数查表材料强化系数查表工作状况系数。


主要考虑载荷冲击的影响主运动中等冲击取冲击性机床取辅助运动轻微冲击取.动载荷系数查表齿向载荷分布系数查表齿形系数查表许用接触应力查表许用弯曲应力查表。


基本组的齿轮模数的验算因为同变速组内只需要验算载荷最大,齿数最少的齿轮即可,故在基本组内只需要验算齿轮,其线速度为故采用级精度齿轮。


小齿轮钢,淬火,小齿轮齿数大齿轮与小齿轮的齿数比齿数系数取,则齿宽计算齿轮传递的功率齿轮的工作期限计算齿轮的最低转速基本循环次数疲劳曲线指数功率利用系数转速变化系数材料强化系数齿向载荷系数,则工作情况系数动载荷系数齿形系数许用接触应力,高频淬火许用弯曲应力则工作期限系数寿命系数计算寿命系数的极限值,查表得当时,取当时,取当时,取为实际计算值则寿命系数应取。


按接触疲劳强度计算齿轮的模数,合格。


按弯曲疲劳强度计算齿轮的模数,合格。


第二变速组齿轮模数的验算因为同变速组内只需要验算载荷最大,齿数最少的齿轮即可,故在基本组内只需要验算齿轮,其线速度为故采用级精度齿轮。


小齿轮钢,淬火,小齿轮齿数大齿轮与小齿轮的齿数比齿数系数取,则齿宽计算齿轮传递的功率齿轮的工作期限计算齿轮的最低转速基本循环次数疲劳曲线指数功率利用系数转速变化系数材料强化系数齿向载荷系数,则工作情况系数动载荷系数齿形系数许用接触应力,高频淬火许用弯曲应力则工作期限系数寿命系数计算寿命系数的极限值,查表得当时,取当时,取当时,取为实际计算值则寿命系数应取按接触疲劳强度计算齿轮的模数,合格。


按弯曲疲劳强度计算齿轮的模数,合格。


斜齿轮模数的验算斜齿轮的当量齿数为,其线速度为故采用级精度齿轮,不磨齿。


小齿轮钢,淬火,小齿轮齿数大齿轮与小齿轮的齿数比齿数系数取,则齿宽计算齿轮传递的功率齿轮的工作期限计算齿轮的最低转速基本循环次数疲劳曲线指数功率利用系数转速变化系数材料强化系数齿向载荷系数,则工作情况系数动载荷系数齿形系数许用接触应力,高频淬火许用弯曲应力则工作期限系数寿命系数计算寿命系数的极限值,查表得当时,取当时,取当时,取为实际计算值则寿命系数应取按接触疲劳强度计算齿轮的模数,合格。


按弯曲疲劳强度计算齿轮的模数,合格。


.齿轮传动的校核计算注计算中涉及到的图表和公式均查阅机械设计工程学Ⅰ齿轮的校核计算已知原动机为电动机,高速齿轮传递的功率,小齿轮转速为,传动比,双向运转,工作平稳,每天工作小时,每年工作天,预期寿命为年。


选择齿轮材料查表得小齿轮选用淬火,大齿轮选用正火,按齿面接触疲劳强度设计计算确定齿轮的传动精度等级,按估取圆周速度,参考表,表选取Ⅱ公差组级传动小轮的分度圆直径,由式得齿宽系数查表,按齿轮相对轴承为非对称布置取小齿轮齿数按照机床结构选用大齿轮齿数圆整取齿数比传动比误差误差在范围内小轮转矩,由式得载荷系数,由式得使用系数,查表得动载荷系数,查图得初值齿向载荷分布系数,查图得齿向载荷分布系数,由式及得查表并差值取则载荷系数的初值弹性系数,查表得节点影响系数,查图得.重合度系数,查图得.许用接触应力由式得接触疲劳极限应力查图得应力循环次数由式得则查图得接触疲劳强度的寿命系数不允许有点蚀为硬化系数,查图及说明得接触强度安全系数,查表,按般可靠度取.则故的设计初值为,齿轮模数,查表取小轮分度圆直径的参数圆整值圆周速度与估取很相近,对取值影响不大,不必修正的值。


小轮的分度圆直径大轮的分度圆直径中心距按齿根弯曲疲劳强度校核计算由式得齿形系数,查图得小轮,大轮应力修正系数,查图得小轮大轮重合度系数许用弯曲应力由式得弯曲疲劳极限查图得弯曲寿命系数,查图得尺寸系数,查图得安全系数,查表得则故根据计算可知齿根弯曲强度足够。


齿轮的校核计算已知原动机为电动机,

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