（优秀毕业全套设计）多功能组合铣夹具设计（整套下载）

.这种夹具不受生产类型的限制，可随时组装，以适应生产之需。

.组合夹具元件的分类和编号我国目前生产和使用的组合夹具多是槽系列的组合夹具，其元件间以键和键槽定位。

用孔和圆销定位的组合夹具称为孔系列组合夹具，目前生产中亦有应用。

下面主要介绍槽系列组合夹具元件。

根据连接螺栓直径支承截面尺寸和定位键槽尺寸，槽系列组合夹具分为三种.槽系列组合夹具，又称大型组合夹具，用表示。

.槽系列组合夹具，又称中型组合夹具，用表示。

.和槽系列组合夹具，又称小型夹具，用表示。

组合夹具元件的分类，主要根据元件的结构形状和用途而划分的。

按其用途不同，可分为八大类，参见表.。

另有类是组合夹具组装工具和辅具。

分别用.表示。

表.元件类别及用途类别名称用途基础件夹具的基础元件支承件作夹具骨架的元件定位件元件间定位和工件定位用的元件导向件在夹具上确定刀具位置的元件压紧件作压紧元件或工件的元件紧固件作紧固元件或工件的元件其他件在夹具中起辅助作用的元件合件用于分度导向支承等的组合件组装工具和辅具在夹具组装中起辅助作用的元件组合夹具元件的每类别中又包括对多个品种，每个品种中又有不同的规格。

组合夹具元件的分类编号用分数来表示。

分子表示元件的型类组品种，总分类代号。

分母表示元件的规格特征尺寸，及规格。

分类标号示例图.图.元件编号示例在元件图纸指定的标记处般标注元件的全部分类编号，但是常用的中型元件律不标记型别。

如上例，可标记为.组合夹具的组装组合夹具的组装就是将组合夹具元件按照定的步骤和要求，装配成加工所需要的夹具的全过程。

其本质和设计制造套专用夹具完全相同，是个复杂的思维设计和动手装配制造的全过程。

但是，组合夹具又有自己的装配特点和装配规律。

组装步骤如下.组装前的准备。

首先明确组装的要求，熟悉有关组装工作的原始资料，即了解工件的加工要求，工件的形状尺寸公差和其他技术要求，加工工艺以及使用的机床刀具等情况。

认真分析工件的定位夹紧装卸等问题。

.拟定组装方案。

按工件的定位原理和夹紧的基本要求，确定工件的定位基准面及夹紧部件。

选择定位元件夹紧元件以及相适应的支承元件基础板等，从而初步确定夹具的结构形式。

与其同时进行有关尺寸的计算和分析，其中包括工件工序尺寸，夹具结构尺寸，测量尺寸及精度分析等。

在考虑组装方案时，应该注意矛盾的特殊性，如铣刨夹具要求刚性好，磨夹具和镗孔夹具要求高的精度。

.试装。

试装就是把前面设想的夹具结构方案先组装下，摆出个样子。

对些主要元件的精度，如等高度平行度等需进行测量和挑选，但各元件之间暂不紧固。

试装的目的就是要检验夹具的结构方案是否合理，发现问题及时解决，最后确定组装方案。

.连接。

经过试装确定了夹具的结构方案后，即可进行元件的连接和调整工作。

按照所要求的位置和数量装上定位键，用螺栓和螺母连接成不同形式的组装单元，由组装单元装配成不同的结构，最后组装成完整的夹具。

通常套组合夹具顺序是基础部分定位部分导向部分夹紧部分。

装配时要求对各有关尺寸进行测量和调整，以达到精度要求。

连接和调整要交替进行。

调整工作是正确选择测量基面，合理使用量具，准确测定元件间的相关尺寸。

夹具上有关尺寸的公差通常取工件相应尺寸公差的。

若工件相应的尺寸为自由公差，夹具尺寸公差可取.，角度公差可取。

在调整精度要求较高的夹具时要注意积累误差的问题，般可采取调整垫片和挑选元件的方法解决。

组合夹具的尺寸调整工作十分重要，调整后的夹具精度直接影响工件的加工精度。

.检验。

检验是按零件的加工要求和其他要求，对组装后的夹具进行次全面检查，必要时还应在机床上进行试切，以确定夹具达到使用要求。

检验夹具的总装配精度时，要注意测量基准的选择，以积累误差最小为原则，即测量基准尽可能与定位基准重合，测量同方向上的几个尺寸时，要利用统的测量基准。

夹具总装后的检验项目，应根据工件的加工精度要求而定，除有关尺寸的精度外，般为同轴度平行度垂直度等的相互位置精度。

.槽系列组合夹具元件与合件我国目前使用最广泛的就是中型槽系列组合夹具，先将各类元件的名称结构和规格简要介绍如下。

基础件是组合夹具元件中的最大元件，用作组装夹具的基础，通过把其他元件连接起来成为套夹具。

按其形状特征可分为方形长方形角铁形圆形等四个组别。

其结构特征又分为简式方形板，二侧槽方形基础板和四侧槽方形基础板。

其下边就是几种基础板的示例。

图.四面槽正方形基础板图.圆形基础板支承件包括各种垫片垫板和支承伸长板加肋角铁和角度支承等。

它在夹具中起上下连接的作用，把定位件导向件同基础板连接起来，是组合夹具中的骨架元件。

如下所列了几种支承件的结构。

图.双槽正方形支承图.角度支承定位件包括各种键定位销定位盘角度定位件定位支承定位板和形件等，这类元件主要用来保证元件与元件间的定位连结和元件间的正确安装与定位。

如下所列了几种定位件的结构。

图.型键图.菱形定位销导向件包括各种钻模板钻套和导向支承等，主要用来确定刀具与工件的相对位置，加共时正确引导刀具。

如下所列了几种定位件的结构。

图.偏心钻模板图.双面十字槽钻模板压紧件包括这种压板，主要用于夹紧工件。

如下所列了几种定位件的结构图。

图.平压板图.形压板紧固件包括各种螺母螺钉螺母和垫圈等。

主要用于把夹具上的各种元件连接紧固成体，以及通过压板夹紧工件。

如下所列了几种定位件图。

图.六角螺母图.双头螺栓这类元件，有的有比较明显的用途，有的常无固定的用途，若选用适当，能在组装中得到极为有利的辅助作用。

图.连接板合件是指在组装过程中不拆散使用的独立部件。

其特点是加快组装速度，简化夹具结构，提高组合夹具的万能性图。

图.折合板图.六角套筒扳手为便于组装和操作，结合组合夹具结构特点，电子工业部制定了组装用工具和辅具部颁标准。

设计系统.简介采用界面，使用下拉菜单与图标工具相结合的操作指令方式，根据设计内容的不同，可以添加或者隐藏不需要的指令工具栏，绝大多数操作指令可通过图标指令执行，对于熟悉的用户特别易学易用，普遍的设计人员在很短的时间内就可以掌握的使用方法，并尽快运用到设计实践中。

自从年问世以来，由于其实用性方便性创新性界面的友好性资源的丰富性功能的强大性兼容的多样性，得到了迅速的推广和应用，在全球已拥有超过万用户。

为了满足中国市场，软件包含了中国机械制图标准，扩大了使用范围，赢得了中国大量用户，而且每天都有新用户出现。

属于类软件，但又与传统的软件不同。

如等，是名副其实的电子图板，只是提供了种用于计算机代替手工进行绘图的工具和手段。

软件是种三维机械设计软件，零件模型装配体和工程图三种图形模型相互链接，对任何种模型的修改，其它两种模型都会产生相应的变化而且，它具有尺寸驱动功能，通过尺寸标注，可以精确描述确定模型的结构和尺寸。

界面介绍本课题选用作为本次设计开发的平台。

当用户在环境下安装好后，点击开始程序.或者直接用鼠标直接双击.快捷方式图标就会进入的主界面，如图.所示。

进入此界面后，这时需要用户点击文件新建或者直接在标题栏中直接点击“新建”图标，就会弹出选择“零件装配体工程图的对话框”界面，如图.所示。

在这个界面中选择要进行使用的类型，比如先建立模型，选择“零件”图标，然后确定即可进入零件设计模块工作主界面，如图.所示。

进入零件设计模块工作主界面，从中可以看出零件设计模块工作界面基本环境包括标题栏下拉菜单栏工具栏设计树特定工作环境工具条绘图区参考坐标系以及状态提示栏。

图.的主界面图.选择零件装配体工程图的对话框图.零件设计模块工作主界面菜单简介主菜单下拉菜单是使用者主要的运用工具，所以熟练掌握主菜单的使用方法对使用者来说是非常重要的。

主要包括文件编辑视图插入格式工具标准件库窗口帮助搜索这个菜单，如图.所示。

图.主菜单其中还包含些其他的下拉菜单，在这里就不在介绍了。

通过下拉菜单，可以得到的所有命令。

工具栏简介工具栏是零件设计过程中最常用的手段，设计人员可以在各种工具栏上得到最常用的操作命令。

包含的工具栏种类繁多，各有不同的用途。

当设计对象设计阶段设计目的的不同时，设计人员希望使用不同的工具栏，而且，工作窗口区域有限，不可能显示全部工具栏，因此，设计人员可根据文件类型零件装配体工程图来放置工具栏，并自定义显示或隐藏工具栏。

常用的工具栏通常包括文件处理文件打印视图处理绘图工具模型特征等。

这些常用的工具栏可以自行的设置，添加你所需要用到的些工具。

在工具栏空白的位置点击右键会出现个下拉菜单，通过选择下拉菜单中的有关选项，便可定义不同的工具栏。

的设计思路.零件三维模型的建立要建立起零件的三维模型，首先要根据零件的具体结构勾画出零件的草图，般来说这些草图是由点线或者面组合而成的单封闭的图形。

根据这些草图进行特征的设计如拉伸旋转放样扫面倒角抽壳拔模等，形成所需的零件的三维模型。

.装配造型的建立装配零部件首先要有装配关系的零件嵌入到装配环境中，按照相切同轴重合平行垂直等装配关系将零部件之间添加装配约束关系，限制零部件的自由度。

.干涉检查检查相互有接触的零部件之间是否会产生运动干涉，软件可自动进行检查，在系统提示了检查结果后，要对干涉的零件进行尺寸或者位置的修改。

.生成爆炸视图使装配后的零件再次分离，重新设定它们之间的相对位置，明确的显示零部件的结构和相互之间的装配关系。

.装配体的运动仿真根据装配体实际的运动状态，设置有运动关系的零部件之间的相对运动状态，用来检查零部件之间的位置约束和相对运动关系的正确性，并简单明了的进行仿真运动，是运动件的运动轨迹在装配体中的显示。

.二维工程图的设计可以由三维视图直接生成，在二维工程图上可以加注尺寸和技术要求生成工程图样，使三维实体转换成工程图纸。

.三维建模所谓草图设计就是指在二维草图环境中进行有关设计，是用于绘制零件的基本轮廓。

草图设计是建模设计的根本，是生成零部件装配件钣金的前提条件。

因此熟练准确的运用草图设计是三维设计的基础，也是重中之重。