U型弯曲凹模镶块-A4.dwg
（CAD图纸）
U型弯曲凹模镶块-A4.exb
U型弯曲凸模-A4.dwg
（CAD图纸）
U型弯曲凸模-A4.exb
凹模-A1.exb
凹模垫板-A2.exb
侧刃-A4.exb
成形凸模-A4.exb
承料板-A4.exb
导正孔凸模-A4.exb
导正销-A4.exb
顶杆-A4.exb
多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计开题报告.doc
多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计论文.doc
方形凸模-A4.exb
后导料板-A3.dwg
（CAD图纸）
后导料板-A3.exb
计划周记进度检查表.xls
矩形凸模Ⅰ-A4.exb
矩形凸模Ⅱ-A4.exb
矩形凸模Ⅲ-A4.exb
矩形凸模Ⅳ-A4.exb
冷冲压工艺卡片-A4.doc
前导料板-A3.exb
切断凸模-A4.dwg
（CAD图纸）
切断凸模-A4.exb
任务书.doc
上模座-A1.exb
梯形凸模-A4.dwg
（CAD图纸）
梯形凸模-A4.exb
凸模垫板-A2.exb
凸模固定板-A2.exb
下模座-A1.exb
相关资料.doc
向下弯曲凸模-A4.exb
卸料板-A2.dwg
（CAD图纸）
卸料板-A2.exb
装配图-A0.dwg
（CAD图纸）
装配图-A0.exb
由于梯形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算梯形废料尺寸有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按级确定其公差，得各尺寸为，结果如下图所示。
图.梯形废料尺寸由于以凸模为基准，所以查参考文献，页，表，得计算公式磨损后凸模尺寸变大类，设工件尺寸为，则磨损后凸模尺寸变小类，设工件尺寸为，则磨损后凸模尺寸不变类，设工件尺寸为，则，凹模尺寸按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。
．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
矩形废料Ⅰ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅰ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。
由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅰ有个，尺寸有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个，另个定位尺寸为按级确定其公差，得各尺寸为。
结果如下图所示。
第个第个图.矩形废料Ⅰ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。
．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
矩形废料Ⅱ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅱ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。
由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅱ有个，尺寸归类后有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按级确定其公差，得各尺寸为。
结果如下图所示。
图.矩形废料Ⅱ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。
．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
矩形废料Ⅲ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅲ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。
由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅲ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为定位尺寸个.，按级确定其公差，得各尺寸为。
结果如下图所示。
图.矩形废料Ⅲ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。
．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
矩形废料Ⅳ凸凹模刃口尺寸计算计算原则切矩形废料Ⅳ相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。
由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此矩形废料Ⅳ有个，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。
结果如下图所示。
图.矩形废料Ⅳ尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类。
．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
方形废料凸凹模刃口尺寸计算计算原则切方矩形废料相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。
由于矩形刃口形状复杂，不易加工，故凸凹模采用配作加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算此方形废料有个，尺寸归类后有个定形尺寸.，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。
结果如下图所示。
图.方形废料尺寸因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。
．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
成形凸凹模刃口尺寸计算相同成形共有个，尺寸相同且对称分布，由于成形主要尺寸，是内形尺寸，因此，成形尺寸以凸模为基准，保证壁厚计算凹模尺寸。
成形尺寸如下图所示。
图.成形尺寸从图中尺寸的作用可将它们分类为按冲裁公式计算按拉深公式计算。
．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸变小。
，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算此尺寸随凸模磨损后尺寸不变。
，.所以．尺寸计算查参考文献，页，公式得凸模尺寸凹模尺寸.，.，因成形次直接到位，故.查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得.，.所以．尺寸计算不用计算直接用基本尺寸，公差查参考文献，页，表拉深凸凹模制造公差，得公差为.所以，尺寸为．尺寸计算此尺寸实际相当于参考尺寸，主要用于检验用的，因此也不用计算，直接给出即尺寸为向下弯曲凸凹模刃口尺寸计算向下弯曲形状和尺寸如下图所示。
图.向下弯曲尺寸由于是单边弯曲，只需考虑弯曲半径和弯曲角度的回弹。
．弯曲半径回弹因为，故不需考虑弯曲半径回弹．弯曲角度回弹根据.，，材料，查参考文献，页表单角自由弯曲时的回弹角度，得回弹角为。
．刃口等尺寸由上分析可知凹模圆角半径尺寸为凸凹模弯曲角度为.凸凹模定位尺寸模具闭合时凸凹模间间隙为.。
型弯曲凸凹模刃口尺寸计算型弯曲形状和尺寸如下图所示。
图.型弯曲尺寸．弯曲凸凹模间隙本产品是型弯曲，查参考文献，页，采用计算公式为式中凸凹模单面间隙，单位为板料厚度的基本尺寸，单位为板料厚度的正偏差，单位为根据弯曲件的高度和宽度而决定的间隙系数.，弯曲件高度.，，查表间隙系数即查参考文献，页，表间隙系数，得.，所以单面间隙表间隙系数弯曲件高度板料厚度.注为弯曲件的宽度。
．凸模圆角半径产品圆角半径为.，由于它大于最小弯曲半径，故凸模圆角半径凹模圆角半径由于.，参考参考文献，页，可知凹模圆角半径取．凹模工作部分的深度已知边长.，.查表弯曲凹模圆角半径及工作深度即查参考文献，页，表弯曲凹模圆角半径及工作深度，得因此最小活动深度为。
因此整个零件将全部进入弯曲凹模。
表弯曲凹模圆角半径及工作深度材料厚度边长．凸凹模宽度尺寸由于要求的是弯曲件的外形尺寸，尺寸为，为单向对称偏差，故应以凹模为基准，凸模两侧各小个单面间隙。
查参考文献，页，得计算公式式中凹凸模制造公差，通常取级尺寸单向偏差，单位为双面间隙。
，.，.查国标标准公差表得.，.，故切断凸凹模刃口尺寸计算计算原则切断相当于冲孔，因此计算原则以凸模为基准，凹模比凸模周边大个最小单面间隙。
由于切断仅有两条独立的直线边，刃口不易加工，故凸凹模采用配合加工法来制造，下面按此进行设计计算。
凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算切断有条边，关键的是条边，尺寸归类后有个定形尺寸，查表得各尺寸公差，各尺寸为个定位尺寸.，按级确定其公差，得各尺寸为。
结果如下图所示。
因此这个尺寸可分为属于凸模磨损后尺寸变大的尺寸类无。
属于凸模磨损后尺寸变小的尺寸类。
属于凸模磨损后尺寸不变的尺寸类无。
图.切断尺寸．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算.，.，.，查表磨损系数χ，得χ所以．尺寸计算，.，.，查表磨损系数χ，得χ.所以凹模刃口尺寸为按凸模实际刃口尺寸配作，保证双面间隙大。
.冲压力计算冲压力是保证能否完成冲压的主要动力，同时也是选择压力机的主要依据之，因此必须认真计算。
从模具工序来看，可汇总为冲孔冲导正孔和各种切废料侧刃切边成形向下弯曲型弯曲切断，因此总冲压力总共有六大部分组成，即冲孔部分冲压力侧刃部分冲压力成形部分冲压力向下弯曲部分冲压力型弯曲部分冲压力和切断部分冲压力。
即冲孔冲压力孔侧刃冲压力侧成形冲压力成向下弯曲冲压力下弯型弯曲冲压力弯和切断冲压力断组成，由于这六部分力基本是起进行的，因此模具的冲压力取它们之和。
即总孔侧成下弯弯断冲孔部分冲压力根据本模具的结构，冲孔部分冲压力孔包括冲孔冲裁力冲卸料力卸和推件力推。
即孔冲卸推已知材料钢，板材厚.，材料的抗剪强度取中间值进行计算。
．冲裁力式中各冲孔件的周长总和，共有个冲孔个圆孔个梯形孔个矩形孔个方孔，为计算方便采用软件测量得周长总和为.板料厚度，单位材料抗剪强度，单位．卸料力式中卸卸料力系数，查表.卸料力推件力顶件力系数即查参考文献，页，表，得卸.表.卸料力推件力顶件力系数冲裁件材料卸推顶纯铜黄铜铝铝合金钢料厚
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