（优秀毕业全套设计）家用多功能和面机设计（整套下载）

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图.搅拌器结构简图搅拌装置支座设计材料取为铸铁，基本结构如图.图.搅拌装置支座具体尺寸参数见设计图纸其它零件设计材料取为钢，搅拌轴左右支撑，如图.图.搅拌轴支撑左右盖装配关系见装配图搅拌系统部件图图.搅拌装置部件图搅拌轴传动系统的设计主电机选择表和面机容量与所配电机额定功率的关系生产力次主电机千瓦.根据表格中和面机容量与所配电机额定功率的关系，选用的电机，查设计手册选用通用异步电机型号，转速。传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计搅拌浆转速各种面团所需的转速不同现取。电机转速同步转速传动链总传动比.传动比分配皮带传动取齿轮传动，皮带传动设计电机功率,.,计算功率选择带型号根据.查图得选用型带求大小带轮基准直径取验算带速.,符合要求.由得圆整后得求带基准长度和中心距由.取带长由长度系列表查得选用带长计算实际中心距验算小带轮包角.合适求带根数计算单根带的额定功率查表,.查表,.查表,.查表,.由此可得取根材料的选择带轮材料取为铸铁，带由复合材料抗拉体，顶胶，底胶和包布做成。结构小带轮采用实心式结构，如图.所示。图.小带轮大带轮采用椭圆轮辐式结构，如图.所示。图.大带轮具体结构参数尺寸见设计图纸齿轮传动设计采用两级齿轮传动，级齿轮传动设计选精度等级齿轮类型材料齿数直齿轮传动般工作机器，速度不高，故选用级精度材料大齿轮硬度为的钢小齿轮硬度为的钢选小齿轮齿数大齿轮齿数.选载荷系数.小齿轮传递转矩由表，取由表，材料弹性影响系数.由图，按硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限大齿轮接触疲劳强度极限应力循环次数.由图，接触疲劳寿命系数计算接触疲取劳许用应力取失效概率为安全系数为.圆周速度齿宽齿宽与齿高之比.模数齿高.载荷系数.分度圆直径.计算模.根据齿根弯曲强度计算设计确定参数小齿轮弯曲强度极限大齿轮弯曲强度极限弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数.弯曲许用应力..齿形系数应力校正系数计算比较大齿轮值较大设计计算圆整后为几何尺寸计算分度圆直径中心距齿宽取.结构设计小齿轮因直径较小，齿根圆到键槽底部的距离,故采用齿轮轴形势，如图.所示图.级齿轮轴大齿轮采用实心结构，如图.所示图.级大齿轮具体尺寸参数见设计图纸二级齿轮传动设计使用最大功率计算选精度等级齿轮类型材料齿数直齿轮传动般工作机器，速度不高，故选用级精度材料大齿轮硬度为的钢小齿轮硬度为的钢选小齿轮齿数大齿轮齿数选载荷系数.小齿轮传递转矩.由表，取.由表，材料弹性影响系数.由图，按硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限大齿轮接触疲劳强度极限应力循环次数由图，接触疲劳寿命系数计算接触疲取劳许用应力取失效概率为安全系数为圆周速度.齿宽.齿宽与齿高之比模数.齿高.载荷系数分度圆直径.计算模根据齿根弯曲强度计算设计确定参数小齿轮弯曲强度极限大齿轮弯曲强度极限弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数.弯曲许用应力.齿形系数应力校正系数计算比较大齿轮值较大设计计算.圆整后为分度圆直径中心距齿宽取结构设计小齿轮采用实心结构，如图.所示图.二级小齿轮大齿轮,采用轮辐式结构，如图.所示图.二级大齿轮具体结构参数尺寸见设计图纸传动轴设计级传动轴型皮带传动的效率为.，电机功率为，转速，确定轴的最小直径取最小处直径为。轴的结构设计，如图.所示图.级传动轴未注倒角为，未注圆角为.轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度,因此,故安全二级传动轴型皮带传动的效率为.，齿轮传动效率为.转速，电机功率为确定轴的最小直径取最小处直径为。轴的结构设计，如图.所示图.二级传动轴未注倒角为.，未注圆角为.轴材料选用钢按扭矩校核轴的强度.,因此,故安全搅拌轴型皮带传动的效率为.，齿轮传动效率为.转速，电机功率为确定轴的最小直径，取取最小处直径为。轴的结构设计，如图.所示图.搅拌轴未注倒角为，未注圆角为轴材料选用按扭矩校核轴的强度.,因此,故安全轴承座设计材料取为铸铁，基本结构如图.所示图.轴承座具体尺寸参数见设计图纸搅拌传动部件图.所示图.搅拌传动部件图取料装置设计级减速采用蜗杆传动二级减速采用齿轮传动，大齿轮与筒体固定在起。电动机转速为取容器转速取.则.电动机的选择选择步进电动机步进电机最大速度般在之间。取系列反应式步进电动机型号为相数电压为最大静转距为负载转距般为静转距的，取个中间值则负载转距为.蜗杆传动设计选择蜗杆头数与蜗轮齿数查表得传动比在之间时取取由得合适求蜗杆蜗轮直径