（优秀毕业全套设计）家用食品粉碎机设计

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由机械设计手册表查得确定中心距和带的基准长度根据,包角系数.,长度系数.根.。,为了要求给料有,要求入料块经导板给入，因此，导板的倾角不应小于，考虑倒安装皮带轮仅受扭矩作用，取，则,故剖面安全。.截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯曲应力切应力由附表查得过盈配合引起的有效应力集中系数。又。则显然，故截面右侧安全。.截面左侧截面左右侧的弯矩扭矩相同。弯曲应力切应力，由附表查得圆角引起的有效应力集中系数，由附表查得绝对尺寸系数。则显然，故截面左侧安全。以上计算表明轴的弯扭合成强度和疲劳强度是足够的。转子的设计本设计参阅了国内市场上对粉碎机的研究资料,结合各类型粉碎机转子的不同结构,锤头排列分布方式如图所示。图转子的安装结构键轴套上圆盘中圆盘锤头下圆盘转子隔套偏心销轴键轴套主轴由图可知,锤头在两隔板之间是按的间隔布置着六个锤头,即着六个锤头中心线处在个平面上。设计时适当调整锤头间隔套尺寸,保持锤头总数不变，而如此排布锤头在破碎腔空间上有效利用了锤头的“空间打击”能力，能够显著提高破碎效率，降低了能耗。.锤头的设计锤头是锤式破碎的主要工作零件。锤头的质量形状和材质对粉碎机的生产能力有很大的影响。锤头动能的大小与锤头的质量成正比，动能越大，即锤头的质量愈大，破碎效率越高，能耗也愈大。因此，要根据不同的进料块尺寸来选择适当的锤头质量。锤头的耐磨性是其主要质量指标，提高锤头的耐磨性，可缩短粉碎机的检修停车时间。从而，提高粉碎机的利用率和减少维护费用。传统的锤头般是用高碳钢锻造或铸造，也有用高锰钢铸造的。近来有的用高铬铸铁锤头复合铸造，即锤柄采用钢，而锤头采用高铬铸铁，其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。现在锤头的设计已经由传统的整体式设计转变为组合式的结构设计。另外，新型材料的研制，特别是高硬度耐磨材料的研制成功也为锤头的设计及锤头性能的提高提供了保证条件，也为本课题提供了较大的选择余地。在综合考虑了本课题的技术要求和工作要求后，我们决定采用新型的组合式锤头结构设计如图所示。图组合式锤头.安装转子与主轴之间的配合为间隙配合，配合为。.轴承和键的选用轴承的选用和润滑．轴承所受载荷的大小方向和性质，是选择滚动轴承的主要依据。上端选型调心滚子轴承下端选型调心滚子轴承型推力调心滚子轴承．校核轴承的使用寿命根据对于型轴承，假定其寿命为年查手册该轴承符合要求。．轴承润滑方式选用油管润滑。键的选用．键分别选平键．平键的校核根据转矩，轴的直径，键的高度，键的工作长度，许用挤压应力由机械手册表.查得。键符合要求。键二符合要求。第六章设计⒍的选择控制系统输入信号有个，均为开关量，其中手动开关有两个，选择开关有个延时，开关有个，接近开关有个，压力辅助个。控制系统的输出信号有个，其中驱动中间继电器，个驱动延时继电器。根据输入和输出信号个数，可选三菱，其输入点数有，输出点数有，满足要求而且留有定裕量。⒍现场器件与内部等效继电器地址编号对照表输入信号名称功能编号点动半点动脱模方式压制方式静止慢下回程顶出退回工作工作保压延时取坯延时主缸压力滑块下限滑块快转慢滑块浮动滑块下限顶缸上限顶缸下限光电保护输出信号⒍工作流程与动作顺序工作方式序号动作名称液压阀点动滑块快下滑块回程顶缸顶出顶缸退回半自动浮动压制般脱模滑块快下滑块慢下预压浮动压制保压泄压滑块回程顶缸退回手动取坯顶缸顶出手动加料转下循环保护脱模滑块快下滑块慢下预压浮动压制保压泄压顶缸退回滑块回程手动取坯顶缸顶出手动加料转下循环单向压制般脱模滑块快下滑块慢下压制保压泄压滑块回程顶缸顶出手动取坯顶缸退回手动加料转下循环保护脱模滑块快下滑块慢下压制保压泄压顶缸顶出滑块回程手动取坯顶缸退回手动加料转下循环其它静止紧急回程紧急停止⒍与现场器件的连接图⒍程序的设计梯形图程序如下先按下启动电机，把选择开关旋转到“调整”位置按压相应的按扭可得相应的点动动作。按下，置，辅助继电器得电驱动液压阀动作，滑块回程，放手手动作即停。打开光电保护，按下，置，辅助继电器得电驱动液压阀压动作，滑块慢下，放手动作则停止。同理，按下，辅助继电器得电驱动液压阀动作，顶缸顶出，放手动作即停止。按下，辅助继电器得电驱动液压阀动作，顶缸退回，放手动作即停止。若要完成半自动浮动压制中的般脱模方式，当电机启动后，点动调整，把滑块调到上限位和顶缸调到上限位作为初始状态位置。