1、“.....这时弹簧的工作圈数减少，弹簧的最大直径也减小，弹簧刚性在变形过程中逐渐增大，相应地减轻了阀盘对阀盖的冲击力。当阀盘下落时反而刚性逐渐减弱，同时也减轻了阀盘对阀座的冲击力。所以，锥形弹簧比圆柱形弹簧更能满足泵阀的工作特性。在设计锥形弹簧时必须控制弹簧的预压缩量，使弹簧的转折点位于泵阀的开闭过程中，否则弹簧的变刚性特性效果不明显。锥形弹簧尺寸较大，加工麻烦。加固密封圈结构加固密封圈主要有锁紧机构和螺母结构。图是锁紧结构。锁板由半圆形钢板制成，并借助阀芯的构槽，压紧压板而加固密封圈。利用形密封圈或螺钉将锁板固定在压板上，以防止阀盘运动时锁板脱开。图是用螺母压紧的密封圈。实践证明，这种结构型适用于高压泵，并且拆卸方便。为了加强密封圈的密封性能，在阀芯的上锥面上加工成凸缘或水线图和，以橡胶压紧，使泥浆不易漏到夹层中去。图用锁板压紧密封圈图用螺母压紧密封圈锁板压板密封圈突缘水线阀盖阀盖是易损件，需要经常更换。因而，要求阀盖耐高压和不漏失以及拆装方便。阀盖是经常拆卸的构件，其类型繁多。起初阀盖和阀体是采用螺栓连接，但由于螺栓连接拆卸不方便......”。

2、“.....目前的常用的阀盖与阀体之间的连接有矩形或梯形螺纹连接。球形阀目前球形阀在油隔离泥浆泵上使用的越来越广泛，因为球形阀在工作中可不断地自行改变阀座与球形阀的接触位置，所以大大延长了球形阀的使用寿命。图是球形阀的结构。阀球在导向套简内运动，用限制器来限制阀球向上运动的最上端位置。阀球有实心钢球图空心钢球图橡胶钢芯球图等多种。实心钢球般用在小流量泵上，而大流量泵为了减轻阀球的重量几乎都采用空心钢球。实践表明，橡胶钢芯球比纯钢球耐磨性能强，使用寿命长。目前在低压泵上，橡胶钢芯球的寿命达小时以上。图球形阀密封圈阀球导向套筒限制器阀座值得注感的是，橡胶钢芯球的橡胶外皮和钢芯间结合方式直接影响阀球的使用寿命。图结构，在阀球下落时由于阀球和阀座间发生很大冲击，所以外皮和钢芯间容易产生滑移，并导致外皮开裂而停止使用。图的钢芯表面制出了很多构槽，使橡胶外皮和钢芯之间结合得比较牢固，防止了上述现象，提高了阀寿命。图阀球密封圈的硬度应大于肖氏度，最好为度，而最适宜的材料是采用聚氨基甲酸酯。阀密封圈在预压后，其内径应处于阀球直径到阀球直径加英寸的范围内......”。

3、“.....这样，当阀关闭时就能依靠阀上的高压使密封圈在阀球上产止变形而实现密封，而不是靠阀球推压密封圈实现密封。为此必须使阀球在工作时能在密封圈孔内作自由滑动。此外，阀球与密封圈孔之间的微小间隙还具有从阀球表面刮下固体颗粗的作用，使之不存留在上述两者表而间而损坏密封圈。.泵阀的材料阀的材料及共制造工艺件能，对阀的寿命有很大影响。阀的主要零件有密封件阀座和阀盘以及阀弹簧。泵阀密封件的材料应该具有较高的弹性模量足够的硬度强度和耐腐蚀等。此外，在满足其工艺性能的条件下，应具有最小的残余变形。常用的阀密封材料有丁脂橡胶氯丁橡胶聚胺酯橡胶硬聚氯乙烯聚四氟乙烯尼龙尼龙等，丁腈橡胶具有较成的耐磨耐油耐热性能，并且价格较低，在低压泵中广泛被采用。聚胺能橡胶比丁脂橡胶具有更为良好的韧性和耐磨性能，目前已被广泛采用。但聚胺酯橡胶在高温和高浓度碱性介质中工作时，其性能显著降低。目前开始采用尼龙密封圈，可显著地提高阀的使用寿命，因而广泛地被应用。尼龙密封圈具有以下几个优点．具有较好的化学稳定性......”。

4、“.....．尼龙弹性模数比钢小得多尼龙，钢，在定的应力条件下，相对的有较大的变形，能吸收较大的碰撞能量，并具有较大的耐磨性能，大大延长了阀的寿命。．尼龙受热后质地较软，尤其在外力作用下，能有较大的变形。因此，除了具有良好的密封作用外，对泥浆中的颗粒如铁屑砂粒有良好的嵌入性，大大改善了阀的工作条件。．尼龙阀门比钢芯阀门结构简单，重量轻，更换容易。阀芯和阀座材料有，等，种类繁多，但其中常用的材料是等。据分析，阀盘和阀座工作表面的金属微观组织和硬度，对阀的寿命影响很大。如果阀工作锥面的金属组织内含有软的铁素体，则当阀盘下落在阀应上时，在阀盘和阀座接触面之间有磨砺性颗粒的地方，将使金属表层产生凹痕和剥落，从而加速阀的破坏。若仅在阀盘工作锥面的上部边缘为屈氏马丁体组织其深度为毫米，而在其它地方均存有大量残余铁素体时其阀寿命也很短。如整个工作表面为屈氏马丁组织，不存在残余铁素体时，其阀的寿命比较长。阀盘和阀座金属表面硬度般在以下，但个别泵阀已经达到以上。用钢制造阀时，可采用渗碳处理。其工作表面可用高频淬火或整体淬火，其淬火深度达毫米，表面硬度在以上......”。

5、“.....由于淬火后其表面组织内易存有残余铁素体，易于渗碳处理。采用火焰淬火后可获得良好的效果，经整体淬火后，其硬度可达。，经渗碳淬火后，渗层深度在毫米以上，硬度，芯部硬度。经渗碳淬火后，渗碳层为.毫米，硬度为，芯部硬度。实践证明，提高阀件的硬度是延长阀寿命的很重要途径。泵阀弹簧常用的材料有以下几种．优质碳素弹簧钢优质碳素弹簧钢的特点是价格低廉，原材料来源方便，钢中夹杂物较少，纯度较高，钢的热处理表面不比合金钢差，在弹簧的使用温度不低于并在相同表面状态及热处理条件下，其疲劳性能也不低于合金弹簧钢。．合金弹簧钢合金弹簧钢主要有等。钢中加入钒的目的是细化组织，使之不易过热，这将提高钢的强度和韧性。在硬度高时，这种弹簧的缺口敏感性也较低，还具有良好的低温冲击韧性。在温度下回火后，仍有较高的抗拉强度和屈服强度，因为在高温工作时性能比较稳定。所以是良好的弹簧材料钢中加硅可显著地提高弹性极限屈服限，提高回火稳定性，从而在高温下回火时可得到良好的综合机械性能。但含硅高时，表面易脱落，因此可加锰元素克服此缺点。目前钢作为泵阀的材料得到了广泛地应用。不锈钢青铜材料有.......”。

6、“.....这类材料主要用于输送各种腐蚀性泥浆的油隔离泥浆泵。其中化工用泵弹簧材料般为等材料。.泵阀的破坏机理及提高阀寿命的途径泵阀的破坏机理泵阀的寿命主要取决于泵的冲次泵内液体流动形式吸入条件排出压力工作液体特性阀内液体流速。阀升高阀材料和结构等多方面的因素。泵阀的破坏机理是较复杂的，与很多因素有关。实践证明，泵阀破坏机理丰要有两种形式冲击破坏和冲刷破坏。当泵工作时，阀盘多次给阀座冲击，使泥浆的磨砺性颗粒牢固地嵌入阀盘和阀座表层金属内，从而其工作表面产生局部性变形，结果形成不同形状和深度的凹痕。与此同时所产生的变形引起表面撕裂，并且内于多次塑性变形使金属表面些区域产生了弹性剥落。这种破坏叫做冲击破坏。泵阀的另种形式的破坏是高压溢流的冲刷破坏。这种破坏起初是从微小的刺漏介始，在高压作用下泥浆以极高速度从微小的缝隙小冲刷出去，使其缝隙迅速扩大，在金属表面很快形成沟槽，直到完全破坏。最初产生的微小缝隙主要是从阀橡胶密封圈的损坏而开始的。当密封圈开始破坏时仅出现初始沟槽，而当严重破坏时，则出现不同类型的深沟槽......”。

7、“.....由此可见，阀橡胶密封圈是保护阀正常运动，延长阀寿命的主要零件。产生冲刷破坏的原因还有导杆的磨损阀接触面的加工偏差以及粗颗粒等。当阀导杆磨损后，其导向间隙增大，不能保证阀盘运动时良好的对中和平稳性，因而当阀盘下落在阀座上时产生偏斜而不能封严，内此出现冲刷破坏。的密封不严，除了上述原因外，还有由阀盘和阀座的锥角制造公差不符合要求或公差规定的不合理等造成的。另外，硬度和粘度都大的粗颗粒，夹在工作面上也存在间隙，同样引起冲刷破坏。对不同的泵，上述两种破坏有所不同，有的泵冲击破坏为主要，冲刷破坏为次要，有的阀冲刷破坏为主要，冲击破坏为次要。在些文献资料中提出，当阀隙液体流速超过米秒，单位负荷低于千克平方厘米时，为般为冲刷破坏当调隙液体流速低于米秒，单位负荷高于千克厘米时，般为冲击破坏当阀隙液体流速超过米秒时，不论多大压力，般都属于冲刷破坏。提高阀寿命的途径近年来，为了提高阀的寿命，国内外都在广泛地进行试验研究寻求提高阀使用寿命的途径，并正不断出现阀寿命更长的新的阀结构和阀材料，在泵生产使用了取得的良好的经济效果......”。

8、“.....合理地选择阀密封圈的几何形状，从而提高阀的密封性能是提高阀寿命的很重要措施。目前，油隔离泥浆泵普通采用锥形和单锥面的密封圈。这种密封圈由于几何形状不合理，所以当阀下落时，阀橡胶的尖部容易挤到阀座和阀盘的间隙中波剪坏，使阀失去密封作用。这种密封圈的阀寿般在天左右。图是种改进的双锥面密封圈几何形状。图双锥面密封圈这种结构将单锥面的密封圈尖角由改成，以增加该处的橡胶强度和抗剪能力，并将单锥面的密封圈唇角改成，由此增加了自封能力。改进后阀的寿命比原来提高倍以上。图为苏联型的种截面呈水滴状的橡胶密封圈。这种密封圈，由于截面容积较大，能吸收较大的能量，而减少阀体运动的冲击。另外，它具有较好的刚性，不易被挤入缝隙里，同时密封部位的切应力和压应力均减小倍。采用这种密封圈，阀使用寿命可提高到小时。图水滴状密封圈．加强阀座和阀盘的耐磨性能提高阀座和阀座的硬度及改变其几何尺寸的方法加强阀座和阀盘的耐磨性能是延长阀寿命的非常重要的途径。为了提向磨损件的硬度，目前广泛采用离子氮化碳氮共渗碳氮硼和碳氮钛等三元共渗软氮化等新热处理工艺......”。

9、“.....并延长寿命，效果比较明显。影响阀寿命的因素，还有阀体和阀座接触支承面的角度和形式。水平面和圆锥面双支承面结构的阀座和阀体，能改善阀体和阀座的受力状态。．利用高压垫原理图是型胶垫。这种结构类似于气垫船浮在有压力的气垫上，胶垫凡尔浮在高压的胶垫上。当阀体下落时，内密封环和邻近的胶皮先接触阀座，切断液流。这时候胶皮的大直径处距离阀座毫米缓冲距离，形成高压液垫，随着阀体下落，液垫中的泥浆将挤到高压腔内，液压垫随之消失，这样橡胶垫和液垫都同时起着减震作用，避免了产生巨大的冲击力。这种阀平均寿命为小时，最高可达小时以上。种阀具有密封性好工作平稳耐磨性好寿命长等优点。但泥浆中含有较大颗粒时胶垫易被破坏，阀寿命也短。图型泵阀．不断改变阀盘落在阀座上的位置改变阀盘落在阀座上位置，减小冲击和冲刷磨损可使阀的寿命显著提高。采用球形阀就属于这种方法。球形阀的特点是球阀在上下运动中随时改变对阀座的位置从而阻止阀座和阀体间微小缝隙的扩大，以大大减少冲刷破坏。球阀有纯胶球钢芯橡胶球钢芯尼龙球等......”。