1、未来将从事的工作进步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。．零件的分析.零件的作用题目所给的零件是机床上的拨叉，他位于机床变速箱内。主要作用是用于机床的变速。二零件的工艺分析，车床。

2、寸及公差确定。夹具的主要定位元件为平面和两定位销，孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在卧式镗床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最。

3、具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程次深入的综合性总复习，也是次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己。

4、计算结果.径向切削力式中，.，.，查表计算结果.走刀力式中，.，.，查表计算结果.选用压板压紧，实际加紧力应为式中，和是夹具定位面及加紧面上的摩擦系数，.。压板用螺母拧紧，由机床夹具设计手册表得螺母拧紧力根据杠杆原理压板实际加紧力为此时已大于所需的夹紧力，故本夹具可安全工作。三定位误差分析定位元件尺。

5、夹紧力不大，故使用手动夹紧。为了提高生产力，使用快速螺旋夹紧机构。五参考文献赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书。北京机械工业出版社东北重型机械学院，洛阳农业机械学院编。机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，艾兴，肖诗纲主编。切削用量手册北京机械工业出版社金属切削手册上海上海科学文化技术出版社夹。

6、共有四处加工表面，其间有定位置要求。分述如下.以为中心的加工表面这组加工表面包括的孔，以及其上下端面。以为中心的加工表面斜面的加工拨槽的加工由上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外组。二.工艺规程设计确定毛坯的制造形式。零件的材料为铸铁，考虑到零件的几何形状比较复杂。所。

7、大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，。

8、基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。三制订工艺路线.工艺路线方案工序铸造时效处理铣圆柱右端面钻，扩，铰孔检查铣断车圆弧，车圆弧端面翻转车另面铣面铣槽铣圆柱斜面去毛刺检查四机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据加工工艺，分别对各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯。

9、故应当能满足定位要求。四夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为车床夹具选择了压板夹紧方式。本工序为车圆弧，切削力小，所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。夹具的。

10、工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块压板压住这两个作主要定位面，限制个自由度，再以个销钉限制最后个自由度，达到完全定位,然后进行车削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序。

11、尺寸的确定如下.铣圆柱右端面选择硬质合金刀片由表铣削深度时，端铣刀直径为铣刀几何形状由表选择切削用量确定铣削深度由于加工余量不大，可在次走刀内完成确定每齿进给量采用不对称端铣以提高进给量，根据表当使用铣床功率为时选择铣刀磨铣标准及耐用度由表铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径故耐用度确定切削速度和。

12、以用铸造的形式进行毛坯的制造。二基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加。

参考资料：

[1]（毕设翻译）为什么中国企业在国际扩张中倾向于获取战略资产.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[2]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（整套下载）（第2355634页，发表于2022-06-25）

[3]（毕设翻译）违约风险的欧式期权定价模型.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[4]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（整套下载）（第2355628页，发表于2022-06-25）

[5]（毕设翻译）维多级轴流压缩机性能的解析优化.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[6]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（整套下载）（第2355624页，发表于2022-06-25）

[7]（毕设翻译）未来的混凝土：自密实混凝土.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[8]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及精铣18H11槽设计（整套下载）（第2355621页，发表于2022-06-25）

[9]（毕设翻译）未来的舒适性与环境的可持续性、能源消费和室内环境关系的研讨.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[10]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计（整套下载）（第2355618页，发表于2022-06-25）

[11]（毕设翻译）温室温度和湿度智能控制系统.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[12]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻2M8底孔设计（整套下载）（第2355615页，发表于2022-06-25）

[13]（毕设翻译）问责资产减值的决定.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[14]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计（整套下载）（第2355606页，发表于2022-06-25）

[15]（毕设翻译）我们现在所处的状况及我们前进的方向.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[16]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及车φ60H12夹具设计（整套下载）（第2355605页，发表于2022-06-25）

[17]（毕设翻译）无电解电容的永磁同步电动机调速系统的特点.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[18]（优秀毕业全套设计）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及粗铣16槽夹具设计（第2355603页，发表于2022-06-25）

[19]（毕设翻译）无交流电动势、电流传感器的三相PWM整流器控制.rar（外文翻译）（第0页，发表于2022-06-25）

[20]（优秀毕业全套设计）拨叉[831002]1叉口铣断夹具毕业设计（整套下载）（第2355601页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！