1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....载荷边界条件与特征参数之间如表面积等的关系来进行设计。．支持大型复杂组合件的设计规则排列的系列组件，交替排列，的各种能用零件设计的程序化方法等。．贯穿所有应用的完全相关性任何个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动。其它辅助模块将进步提高扩展的基本功能.曲轴零件的三维建模根据曲轴的特征，主要是回转体的零件绘制，所不同的是该曲轴零件主要是要先确定曲轴的三个轴，三个轴的中心距分别都是，在分别的三个轴中心上对零件进行绘制，主要是三个轴上的进行旋转拉伸，建好模后曲轴的零件图如下工艺规程设计.确定毛坯的材料机械零件常用的毛坯主要有铸件锻件焊接件各种型材及板料等。选择毛坯要综合考虑零件材料及其力学性能零件材料的工艺性零件结构形状和尺寸生产类型工厂生产条件......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....容易产生扭转折断及轴颈磨损，要求材料应有较高的强度冲击韧度抗疲劳强度和耐磨性，球墨铸铁能很好地满足上述要求。该零件为小批量生产，采用铸造毛坯。材料为,经热处理消除内应力，调整硬度值到。机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未加工的表面作为定位基准，这种定位基准成为粗基准。用已经加工过的表面作定位基准则成为精基准。在这定零件机械加工工艺规程时，总是先考虑选择怎样的精基准定位把工件加工到设计要求，然后考虑选择怎样的粗基准定位，把用作精基准的表面加工出来。粗基准的选择粗基准选择的要求应能保证加工面与非加工面之间的位置要求及合理分配加工面的余量。同时要为后续工序提供精基准。具体有以下原则为了保证加工面与非加工面之间的位置要求，应选择非加工面为粗基准为了保证各加工面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量最小的面为粗基准粗基准应避免重复使用，在同尺寸方向上，通常只允许使用次做粗基准的表面应平整光洁......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....加紧方便。曲轴也是属于轴类零件，以外圆做为粗基准，可分别以主轴颈和连杆轴颈作为粗基准。精基准的选择精基准选择时应能保证加工精度和装夹可靠方便，有以下原则基准重合原则基准同原则自为基准原则互为基准原则保证工件定位准确加紧可靠操作方便的原则。精基准的选择主要考虑基准重合的问题。当设计基准与工序不重合时，应进行尺寸换算。.制定工艺路线工艺路线是工艺规程设计的总体布局。其主要任务是选择零件表面的加工方法确定加工顺序划分加工阶段。根据工艺路线，可以选择各工序的工艺基准，确定工序尺寸设备工装切削用量和时间定额等。在拟定工艺路线时应从实际情况出发，充分考虑应用各种新工艺新技术的可行性和经济性。机械加工工序的安排原则概括为十六字诀基准先行，先主后次，先粗后精，先面后孔。在零件切削加工工艺过程中，首先要安排加工加准面的工序。作为精基准表面，般都安排在第道工序进行加工......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....其次安排加工主要表面，至于次要表面则可在主要表面加工后穿插进行加工。当零件需要分阶段加工时，即先进行粗加工，在进行半精加工，最后进行精加工和光整加工。总之表面粗糙度值最低的表面和最终加工工序必须安排在最后加工，尽量避免磕碰高光洁的表面。所有机械零件的切削加工总是先加工出平面，然后再加工内孔。热处理工序的安排预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理做好准备和消除残余应力，如正火退火和时效处理。最终热处理的目的是提高力学性能，如调质淬火渗碳淬火渗氮等。调质淬火渗碳淬火安排在半精加工之后，精加工之前进行，以便在精加工磨削时纠正热处理变形。辅助工序的安排辅助工序主要包括检验去毛刺清洗涂防锈油等。检验工序是主要的辅助工序，重要零件粗加工或半精加工后，重要工序加工之前，零件外送车间加工之前，零件全部加工结束之后都要检验。去毛刺也是不可缺少的工序，在成批生产中......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“......零件数控加工条件分析该曲轴零件主要分为三段轴颈部分，第段为左端和右端的轴段，由于此段为整个曲轴的中心轴处，此段左端和右端可以直接在数控车床上分别粗车和精车而成。同样以此中心的中间有几段轴段，由于是同条中心线，所以直接上数控车床粗车和精车即可，以两端轴段为中心基准即可。第二段为以中心轴处向下处的曲轴轴颈段以及以中心轴向上，此两处轴段的加工就需要上转塔数控车床上加工，因为转塔数控车床上配有四爪卡盘，针对偏心的轴可以进行偏心轴车削加工，其实这两段就相当于偏心轴而已，所以才有此方法加工。曲轴的各偏心和中心轴处加工完后，剩余就是对右端轴端面上的螺孔加工以及轴上键槽加工，这样的加工可以直接上铣床即可完成。曲轴的各轴段表面均是表面粗糙度.的，以曲轴的两端轴为基准，各轴颈的圆跳度为.圆度.平行度.圆柱度.。......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....清理热处理正火车粗车外圆端面数控车床外径千分尺三爪卡盘钻两端中心孔钻两端面钻中心孔卧式双面中心钻床形块游标卡尺车刀中心钻粗车粗车左端留余量数控车床两顶尖千分尺度车刀粗车粗车右端留余量数控车床两顶尖千分尺度车刀车粗车中间轴段各数控车床三爪卡盘游标卡尺度车刀车数车偏上处各轴段数控转塔车床四爪卡盘游标卡尺度车刀车数车偏下处各轴段数控转塔车床四爪卡盘游标卡尺度车刀车精车偏上和偏下各轴段数控转塔车床四爪卡盘游标卡尺外圆车刀车精车中间轴段各数控车床两顶尖游标卡尺度外圆车刀车精车左端数控车床三爪卡盘游标卡尺外圆车刀车精车右端数控车床千分尺铣键槽铣键槽万能铣床万能分度头键槽铣刀钻铰钻铰右侧端面上的孔摇臂钻床......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....动平衡机上去除不平衡量去除不平衡量立式钻床立式铣床形块校直校直液压床上终检终检检验台上签字设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期数控加工与编程设计.介绍是美国.公司开发的基于平台的软件。它集二维绘图三维实体造型曲面设计体素拼合数控编程刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于身。它具有方便直观的几何造型提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线曲面零件。.以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....是工业界及学校广泛采用的系统。不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。其可靠刀具路径效验功能使可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为优秀的软件。同时对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计铣床车床或线切割等加工操作中，都能获得最佳效果本次数控加工软件我们采用的是.版本。通过上述的工艺分析我们可以了解到我们所要加工的支架是个规则的六面体，而且考虑到加工工艺的安排和厂家的经济利益。我们所要加工的支架在普通的机床上加工难以达到我们所要求的各面精度和尺寸要求。所以我们选择在加工中心来完成此项工艺过程。由于手工编程缺乏方便性和准确性，所以我们将才用软件来进行编程，他提供了多轴加工的铣削，车削等加工......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....并能自定义加工路径来得到加工程序。数控加工编程的般过程构建加工所需的二维或三维工件模型。选择刀具路径菜单中相应的铣削功能。设定当前路径操作的刀具参数和其他各项铣削参数，生成刀具路径。使用路径模拟和实体切削模拟功能，对生成的刀具路径进行验证检查。执行刀具路径的后置处理，生成数控加工程序。.数控加工过程通过曲轴零件的加工，简要说明本次设计的曲轴零件的车端面粗车精车等自动编程过程。启动，按上图绘制出如图所示的轮廓形状，中间连线不绘制。绘制图形时，方向输入的坐标值为直径值加工时，对话框中方向的值亦为直径值。生成端面加工刀具路径设置工件．系统弹出如图所示对话框。图通过设置刀具偏移。通过设置工件材料。通过设置刀具路径参数。通过设置后置处理程序。．选择设置工件毛坯。见图对话框。图通过项目设置工件毛坯大小......”。