1、“.....可以是加工质量得到保证,生产效率提高,否则,不但加工工艺过程漏洞百出,更有甚者,零件的大批量的报废,使用无法进行,难以在工期内完成加工任务。精基准的选择根据该杠杆零件的技术要求和装配要求,对于精基准而言,主要考虑到基准重合的问题,当设计基准与工艺基准不重合时,应该进行尺寸换算,本题目以的孔为精基准,基本满足要求。粗基准的选择重点考虑到既要保证在各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔或面的加工余量尽量均匀,又要保证定位夹紧的可靠性......”。
2、“.....减少辅助时间,所以选杠杆零件孔及孔外端面为粗基准。.表面加工方法的确定杠杆零件中零件孔的外端面,它是毛坯铸造出来之后第个加工的端面,此面将作为粗基准,表面粗糙度为.。根据表面粗糙度要求我们采取粗铣半精铣的加工方式,即节省时间又能达到技术要求。孔上端面,表面粗糙度为.,根据表面粗糙度要求我们采取粗铣的加工方式。孔的外端面,表面粗糙度为.,根据表面粗糙度要求我们采取粗铣半精铣的加工方式。两孔之间的表面,该表面需要检查,要求检查范围与同心在内......”。
3、“.....孔加工,它将作为精基准以完成以后的加工,为达到题目要求我们采取粗扩精扩铰的工序过程,最终完成孔加工。孔加工,加工时对于孔有平行度要求,表面粗糙度为.,根据表面粗糙度要求我们采取钻精铰的加工方式。孔加工,表面粗糙度为.,根据表面粗糙度要求我们采取钻孔就能达到要求。缺口的加工,表面粗糙度为.,根据表面粗糙度要求我们采取粗车就能达到要求。螺孔加工,考虑到工艺要求,我们采取钻攻丝两步工序......”。
4、“.....以满足工艺要求。各表面加工方案如下表加工表面尺寸精度等级表面粗超度加工方案备注孔外端面.粗铣半精铣表孔上端面.粗铣表孔的外端面.粗铣半精铣表两孔之间的表面.粗铣半精铣表孔加工.粗扩精扩铰表孔加工.钻精铰表孔加工.钻精铰表孔加工.钻表缺口的加工.粗铣表螺孔加工.钻攻表.加工阶段的划分该杠杆加工质量要求般,可将加工阶段划分成粗加工和精加工两个阶段。在粗加工阶段,首先将精基准孔准备好,使后续工序都可采用精基准定位加工......”。
5、“.....进行三个圆孔的外端面的半精铣及孔的精铰螺孔的攻丝加工。.工序集中与分散在生产纲领确定成批生产的情况下,考虑到经济效益,工艺简单,尽量降低成本等因素我们采用工序集中。该杠杆的生产类型为中批生产,可以采用万用型机床配以专用工夹具,以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少,不但可缩短辅助时间,而且由于在次装夹中加工了许多表面......”。
6、“......工序顺序的安排机械加工工序的安排方案粗扩精扩铰孔粗铣半精铣孔外端面粗铣两孔之间的表面粗铣半精铣孔的外端面检验粗铣孔上端面粗铣缺口钻精铰孔及孔钻孔钻攻螺孔方案二粗扩精扩铰孔钻精铰孔及孔粗铣半精铣孔外端面粗铣两孔之间的表面检验钻孔粗铣孔上端面粗铣半精铣孔的外端面粗铣缺口钻攻螺孔热处理工序及表面处理工序的安排铸造成型后,为改善工件材料切削性能和消除毛坯内应力而安排的热处理工序时效处理。在粗加工之后......”。
7、“.....安排去毛刺在精加工后,安排去毛刺清洗和终检工序。综上所述该杠杆工序的安排顺序为基准加工主要表面粗加工及些余量大的表面粗加工热处理主要表面精加工。.确定工艺路线对于上述工序安排的两个方案进行比较方案工序相对集中,便于管理。方案二则采用工序分散原则,各工序工作相对独立。考虑到该零件生产批量较大,工序集中可简化调整工作,易于保证加工质量,且采用气动夹具,可提高加工效率,故采用方案较好......”。
8、“.....下表列出了杠杆的工艺路线......”。
9、“.....工序设计加工孔.确定加工方案根据课程设计指导书中表,孔最大公称直径为公差等级为级,公差为而零件在毛坯时孔已经铸出,因此确定加工方案为粗扩精扩铰。.确定加工余量由表和查得对于中批生产,采用金属型铸造成型,取其尺寸公差等级为级,加工余量等级为级由表孔的加工余量,查得粗扩的加工余量为.。.由表孔的加工余量,查得精扩的加工余量为.。.由表孔的加工余量......”。
杠杆(二)机械加工工艺规程及Φ20H7孔的夹具设计说明书.doc
杠杆零件图A3.dwg
(CAD图纸)
杠杆零件图A3.exb
杠杆毛坯图A3.dwg
(CAD图纸)
杠杆毛坯图A3.exb
工艺过程卡片.doc
机械工艺卡片.doc
夹具体.dwg
(CAD图纸)
夹具体.exb
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.exb