括为本工程配套循环水系统设施以及区域内生产消防生活水等给排水管网。热力设施热力设施包括烧结环冷机余热回收及发电设施烧结主抽风机汽动用锅炉房和区域压缩空气供应管网和热力管网。燃气设施燃气设施包括区域燃气管线及化学消防。供配电设施包括为本工程配套高低压供配电电气控制照明和防雷接地及区域内外部管线设计。自动化控制和仪表设施自动化控制和仪表设施包括为本工程各工艺系统配套控制电气传动以及现场检测仪表。电信设施电信设施包括为本工程配套工业电话系统工业电视系统火灾报警系统无线通讯系统及红线区域内电信传输线路。总图运输本工程红线区域内涉及总图布置道路雨排水设施等。烧结工艺主要技术经济指标本工程拟建烧结机台，年产烧结矿万吨，主要技术经济指标如表。表烧结工艺主要技术经济指标序号项目单位指标备注烧结机烧结机台数台烧结机有效面积烧结机利用系数烧结机作业率烧结机年工作日烧结矿年产量万烧结矿质量烧结矿品位烧结矿碱度含量烧结矿粒度烧结矿温度转股指数原燃料消耗混匀矿干料煤粉焦粉干料轻烧白云石干料生石灰干料高炉返矿干料主要设计方案生产规模生产规模为台烧结机，烧结机利用系数，年产高碱度冷烧结矿万。工作制度烧结系统为连续工作制，每天三班，每班小时。烧结机年工作天，年工作小时，年作业率为。产品方案产品为温度小于经过整粒冷烧结矿，粒度，含量小于。含量。设计特点燃料采用粗细两段破碎串联布置，保证获得合格燃料成品粒度同时，工艺布置紧凑，建筑物少，投资省，操作方便采用自动重量配料系统各种原料均自行组成闭环定量调节，再通过总定系统与逻辑控制系统，组成自动重量配料系统，其特点是设备运行平稳可靠，从而提高配料精度，提高烧结矿质量，降低燃耗，保证生产稳定。采用强化制粒工艺，提高烧结矿产质量，降低燃耗。采用高生石灰配料烧结，降低燃耗。采用厚料层烧结，降低燃耗及烧结矿中含量。为稳定烧结生产，延长台车寿命，设有铺底料系统。烧结矿冷却采用鼓风环式冷却机，结构简单，操作及维修量小。采用实用可靠烧结矿整粒汽包除氧器加药装置和循环风机均露天布置。烟气余热回收系统中汽包支撑平台梯子检修平台热交换器横梁支架及平台以上防雨棚采用钢结构制造。除氧器平台以上刚架屋面墙皮全部为钢结构。锅炉框架底部设给水泵房。泵房为轻钢保温结构，门窗为塑钢门窗。烧结余热发电站主厂房火灾危险性等级为丁类，配电室部分为丙类，钢筋混凝土框架结构，独立桩基础。砌体墙，楼面为钢筋混凝土板。屋面为钢筋混凝土结构，设卷材防水层。门窗为塑钢门窗。中级装修。通风除尘系统通风除尘系统包括烧结配料及燃料破碎除尘系统和机尾及筛分除尘系统，采用钢筋混凝土框架结构，除尘器基础储灰仓基础风机基础支架基础均采用桩基础。机尾电除尘整粒布袋除尘配料布袋除尘灰仓烟囱平台防雨棚管道支架采用钢结构制造。给排水设施烧结给排水设施包括循环水泵房，为钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基础。砌体墙，楼面为钢筋混凝土板，水泥砂浆抹面。屋面为钢筋混凝土结构，设卷材防水层。门窗为塑钢门窗。循环水泵站内吊车梁检修平台及梯子采用钢结构制造。供配电设施变电所为钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基础。砌体墙，楼面为钢筋混凝土板。屋面为钢筋混凝土，设卷材防水层。门窗为塑钢门窗。中级装修。其它安全走台均采用钢结构走台及钢栏杆钢扶手。所有栏杆及扶手烧结系统均采用钢管制作。钢梯般采用钢梯，梯宽般。建筑名称长度跨度层数高度面积见表表序号名称长度跨度层数高度面积烧结系统建筑燃料破碎室配料室次混合室制粒室烧结室主抽风机室成品筛分室烧结配料及燃料破碎除尘系统风机房机尾及筛分除尘系统风机房烧结主控楼烧结余热发电站配料电气室主抽风机机头电除尘电气室成品筛分电气室水泵房电气室与水泵房合建蒸汽锅炉房主抽风机锅炉房电气室烧结系统余热锅炉电气室原料除尘设施电气室机尾及成品除尘设施电气室余热发电机电气室与发电站合建烧结区域内电缆隧道外线电缆隧道烧结循环泵站给水泵房转运站转运站转运站转运站通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊通廊烧结系统厂区办公楼食堂浴室更衣室共用卫生间合计注通廊长度为水平长度。建筑物轴线总面积。厂房耐火等级层数和防火分区最大允许建筑面积说明根据建筑设计防火规范第页续表“生产火灾危险性分类举例”表，该厂房属“丁”类。根据建筑设计防火规范第页表“厂房耐火等级层数和防火分区最大允许建筑面积”丁类二级耐火等级厂房