（立项阶段）20万吨型煤生产线项目投资立项评估报告（提交材料）

近几年在河南省又成功开发了腐殖酸煤球，由于煤球成型机比煤棒挤压机操作更方便维修修费用更低又大大节省劳动力，所以腐殖酸煤球生产线在全国各地发展较快，许多企业尝了甜头。

经过近几年快速发展，无论是成套设备性能成型技术烘干方式还是型煤造气生产工艺均已进入成熟阶段。

由开始时按比例掺烧发展到纯烧，而且纯烧比掺烧效果更好，更适合于从所有规格型号煤气发生炉些炉型高径比炉箅需做适当改造。

二型煤项目建设条件场地及原料供应场地较平整规则。

原料供应稳定有保障。

二厂型占地工作时制人力配置厂型万吨年生产线套折吨日，吨小时。

占地约工作时制日年，小时日二班制。

人力配制人班，四班共人含管理人员。

铲车司机人，原煤给料人，破碎操作人，粘接剂制备给料人，堆沤及给料均化管理人，成型机操作人，立式烘干机操作人，热风炉操作人，电工人，维修工人，领班人，三型煤工艺原料特征及原料准备原料特征成分指标符合要求。

原料准备有存放地及输送工具充足。

用途造气煤末利用。

型煤工艺流程料仓破碎粘结剂定量混合搅拌沤制根据工艺要求成型烘干成品球。

设备选配满足目前生产能力及扩建需求，部件易检修，易损件易购易换。

质量可靠，运转平稳，高效低耗。

全套生产线匹配良好，控制保护装置合理安全。

④生产线配置主机部分定量给料机台，笼式破碎机台，卧式搅拌机台，成型机台。

烘干系统立式烘干机套含热风机台，出球装置等。

辅机部分除铁器台，皮带输送机台，控制系统电控总成套。

粘结剂配制及成分比例粘结剂可购置成品腐殖酸钠或选用其他适合。

粘结剂主要成份为腐殖酸钠，在型煤中所占比例。

根据煤种不同调整比例工艺布置及操作生产线布置可参见其设备流程图。

设备操作可在试生产时接受供货厂方技术指导。

四粘结剂选用来源容易础及热风炉外网及变电铲车地面硬化办公楼总计约万未计原料煤棚设备维修费元吨型煤设备折旧费元吨型煤设备使用寿命按年计，共产万吨型煤管理费元吨型煤以上合计成本元吨型煤取元吨型煤。

型煤总成本元吨使用型煤所产生效益使用块煤设元吨但原煤买回后挑出矸石粉末，再减去水分入炉价约元使用型煤与块煤比耗煤系数元吨型煤比块煤节约元吨全年节约成本估算万吨元吨万元。

七型煤项目工艺流程图按工艺设计原煤定量给料台除铁器台破碎台卧式搅拌机台均化机台成型机台烘干机台双轴卧式搅拌机用途和性能型双轴卧式搅拌机是中国矿业大学与我厂联合研制成功独定专利产品专利号，通过煤炭部部级鉴定，被评为煤炭部科技进步奖，该机主要用于工业和民用型煤搅拌捏合，使多种物料粘结剂水份均匀混捏，增加型煤塑性，是整个型煤生产过程中关键设备。

该系列双轴搅拌机为双螺旋式二进退，运转工作时物料有抛甩挤搓等使物料在以上功能上加以切打松均等功能，在搅拌作用下使物料与液体粘结剂得以充分混合，有效改善离析物料结团等现象，该搅拌机箱体采用材料，双轴螺旋搅刀片采用耐磨合金钢具有耐磨特点，该设备设计合理，能使物料产生复杂空间螺旋运动，使物料充分混捏，搅拌效果好，适用性强。

现已在国内多家型煤生产线上使用，效果十分理想。

主要特点运转工作时物料有抛甩挤搓等作用，装配形式为双轴搅刀，并提高了双轴转速，使物料在以上功能上加以切打松均等功能，使物料与液体粘结剂得以充分混合，有效改善离析物料结团等现象搅拌槽加高上部设有检查孔和活动盖。

搅刀搅叶采用耐磨钢，厚度达到，使用寿命长。

搅刀采用可拆卸式，检修方便快捷。

主要技术性能参数成型机用途与性能成型机是型煤生产线中关键设备，主要适用于粉煤煤粉污泥石灰活性炭等物料制团，本机成功解决了型煤生产中普遍存在压球压力低，球团强度小等问题，广泛应用于环保煤冶金化工建材等行业。

该设备技术性能优越，结构紧凑，装配工艺合理。

成型辊选用优质合金钢锻件毛坯，经热