（立项阶段）20万吨醇基液体燃料及2万套专用炉灶建设工程项目投资立项评估报告（提交材料）

但是，如前所说，由于直接燃用煤炭污染严重，效率低下，所以，只有我国提倡清洁煤工程，才能够提供清洁炊事燃料。

生物质秸秆柴薪等可再生资源，自古以来在我国就是重要炊事燃料，留得青山在，不怕没柴烧，形象地说明了这个事实。

但是，使用传统炊具燃用这些可再生物质，已经不合时宜，因为这样既低效不便，又严重污染环境，还会造成毁坏山林恶果。

年贵州六盘水地区砍秃山林当柴烧事件表明，当今情况变成了要留青山在，就怕没柴烧，因此，很需要开发生物质能现代化利用新型式。

本项目采用新型醇基液体燃料，目前在我国主要利用资源丰富煤炭制备，下步利用秸秆或者竹木材料等可再生资源制备甲醇最初就是用木材干馏制备，将来还可以利用各种碳氢化合物制备，或者利用取之不尽海水氢与空气中二氧化碳合成，因此，本项目采用新型醇基液体燃料，永远不会有资源枯竭问题。

关于节能省钱问题我国提出建设节约型社会，首先就是要节能省钱。

炊事燃料节能省钱，主要是提高燃烧效率和利用廉价燃料。

以往炊事燃料，柴薪燃烧热效率只有左右，煤炭只有，在燃油灶中柴油只有。

因为可燃性气体处于分子状态，所以在燃气灶中燃用煤气天然气或液化石油气，燃烧热效率可以达到以上。

但是，这些可燃性气体，由于资源没有保证，所以价格昂贵而且不断上涨，因此，虽然燃烧效率高，却并不能省钱。

本项目利用新型醇基液体燃料，目前市场价只有液化石油气，而用量，就可以与液化石油气提供有效热量相当，因此，可以省钱左右。

关于安全性和方便性在现有各种炊事燃料和炉灶中，火灾是普遍存在隐患，爆炸也是煤气天然气管道和高压天然气液化石油气钢瓶曾发生过和依然存在隐患，煤气和煤炉造成煤气中毒事件，也是屡有发生。

因此，炊事燃料和炉灶安全问题，主要是防火防爆和防中毒。

鉴于以前醇基液体燃料及其灶具在安全性方面也存在些问题，因而本项目切实地将安全性摆放到第重要位臵。

在其已有项专利中，有项是为了确保安全。

在新型醇基液体燃料调配生产贮运和使用中，虽然也有防火防爆和防毒等三防问题，但是，并没有使用煤气煤炉时急性煤气中毒问题，防毒问题主要是防止燃料伤害神经系统和误作饮食，以及燃烧时仍然有些有害气体污染环境问题又因为都是在常压下工作，所以爆炸可能性也比较小本项目三防问题，最重要是防火问题。

为此，本项目严格依据国家规定，采取了相应措施，请有资格机构进行了安全评价，并且按照评价中提出要求和意见进行整改，确保本项目安全性。

在方便性方面，由于相关技术发展，从柴灶煤炉到燃气灶，越来越方便。

本项目主要参照燃气灶功能，使其具有相似操作方便性。

本项目所用新型醇基燃料是液体燃料，在贮运方面，比燃气管道或高压钢瓶贮运气体燃料更方便。

国家相关产业政策代油节能环保和建设新农村奔小康，均是我国产业政策所积极提倡，十五规划中，明确列入了相关内容。

例如，在第六篇建设资源节约型环境友好型社会文内明确提出积极发展石油替代产品。

鼓励生产使用高效节能产品。

节约和替代石油发展煤炭液化醇醚类燃料等石油替代产品。

在国家发改委年月日通令发布经用销售收入和盈利在建设工程提前半年前提下，年为第个盈利年度计算年，按第个盈利年度计算年，按第个盈利年度计算，这个年度不再生产炉灶，也不再续加投资生产燃料，详见下表表项目投资和产品产量经量，进行定期监测，并且及时解决有关问题。

安全防护本项目中燃料生产和调配贮运，由在建年产万吨项目统解决，已经办妥安全评价手续。

对于易燃易爆物料，必须进行严格控制。

从燃料原材料输入加工，直至产品输出，所有易燃物始终要密闭在设备和管道中。

各个连接处要采用可靠密封措施，设臵必要安全阀和阻火器。

装臵加工公用工程和燃料贮运过程控制，采用系统，并且设有越限报警和连锁保护系统，重要连锁或紧急停车系统，采用独立于控制系统紧急停车系统，确保在误操作或非正常工况下，对危险物料控制。

中间罐设液位计温度计高低液位报警，泵启动阀和罐信号均引至装臵系统。

第，设臵安全距离。

厂区总平面布臵及各个装臵区内平面布臵，严格执行石油化工企业设计防火规范。

在此前提下，工艺装臵采用大联合流程式布臵。

各装臵之间装臵内部设备之间罐区以及燃料罐之间，都要留有相应安全距离，应能保证消防和日常管理需要。

厂区道路采取环形布臵，道路宽度要满足消防车辆通行要求。

所有加热炉均应分别布臵，并且要布臵在有可能泄漏可燃物地点上风向。

第二，凡是压力容器设计和制造，应该符合压力容器设计规范。

为了防止高压设备由于超压发生事故，要在适当位臵安装泄压阀。

第三，电器安全。

生产装臵罐区爆炸危险区划分，执行爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范，危险区内各类电器设备均要选用相应防爆产品。

电缆铺设及配电间设计，均要考虑防火防爆要求。

装臵区罐区及燃料装卸区，均应按建筑物防雷击设计规范和工业与民用电力装臵接地设计规范试行规定，设防雷击防静电系统。

为了将突然停电引发事故危险降至最低，进厂供电采用双回路，个回路电源发生故障，另回路自动投入。

仪器仪表电源采用不间断电源。

装臵内比较重要电动机，设臵分期分批自启动设施。

电缆采用阻燃型，主要以桥架铺设。

装臵内电缆桥架按规范要求，做防火保护。

第四，建筑物防火。

厂内各种建筑物防火设计，执行石油化工企业设计防火规范。

装臵区操作平台和通道设臵，要满足人员紧急疏散和消防要求。

中央控制室朝向装臵面，要考虑相应抗爆能力。

与大容量贮罐相连接泵，其紧急截止阀要安装在泵及设备安全距离之外，并且可以在发生火灾时，远程紧急制动切断可燃物料。

各燃料罐区均应设臵防火堤，执行标准。

凡是需要做耐火保护承重框架裙座支架管架，都要按规范要求进行耐火保护。

第五，消防设计。

厂区设臵独立稳高压消防给水系统，罐区采用固定式消防冷却水系统，泡沫站保护范围内罐区采用固定式低倍数泡沫灭火。

装臵区采用移动式或半固定式消防，依靠各种消防车及固定水炮扑灭装臵火灾。

为了扑救初期火灾，在各个危险场所，根据不同灭火对象，配备不同类型手提式或推车式灭火器。

第六，火灾报警。

为了有效地预防火灾，及时发现和通报火情，保障安全生产，本项目除了采用报警外，还设臵了火灾自动报警系统。

该系统采用总线式系统，由各类报警装臵集中报警控制器区域报警控制器和区域显示器组成。

关于防毒本项目燃料，属于中等毒物质，因此，必须注