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(优秀毕业全套设计)气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计(整套下载)

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《(优秀毕业全套设计)气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计(整套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由于工件形状和尺寸原因本工件在车床上车削时比较困难,故改用铣床加工。且把钻孔放的相对靠前,这样做为后面工序的加工提供了定位基准,节约了夹具设计的时间,提高了生产效率,因此,选用方案二是比较合理的。最后确定工艺方案如下表.表.加工工艺路线工序号工序内容简要说明箱多件沙型铸造进行人工时效处理消除内应力粗精铣底面先加工面粗铣上端面钻的孔,扩孔至.铰孔至,倒角钻的孔,扩孔至.铰孔至铣轴向槽粗车半精车精车左右两端面清洗去毛刺验收入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“气门摇轴支座”零件材料,毛坯的重量约为.,生产类型为大批量生产,采用砂型机铸造毛坯。底面,表面粗糙度为.,查参考文献表得,单边总余量.粗铣单边余量.精铣单边余量.上端面,表面粗糙度为.,查参考文献表得,单边总余量.粗铣单边余量.精铣单边余量.孔,因孔的尺寸不大......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故采用实心铸造轴向槽,因尺寸不大,很难铸造成型,故采用实心铸造端面,表面粗糙度为.,查参考文献表得,单边总余量.粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量.孔,因孔的尺寸不大,很难铸造成型,故采用实心铸造不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差,由铸造可直接获得。.选择加工设备及刀夹量具由于生产类型为大批生产,故加工设备适宜通用机床为主,辅以少量专用机床的流水生产线,工件在各机床上的装卸及各机床间的传动均由人工完成。粗铣底面考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题,采用立铣选择立式铣床,刀具为直径为立铣刀,专用夹具及游标卡尺。精铣底面采用上述相同的机床与铣刀,专用夹具及游标卡尺。粗铣上端面采用上述相同的机床,刀具为直径为立铣刀,专用夹具和游标卡尺。钻孔至采用立式钻床选择立式钻床,刀具为直柄麻花钻,专用夹具和游标卡尺扩孔至......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....专用夹具和游标卡尺铰.孔至采用立式钻床选择立式钻床,刀具为铰刀,专用夹具和游标卡尺钻孔至采用立式钻床选择立式钻床,刀具为直柄麻花钻,专用夹具和游标卡尺扩孔至.采用立式钻床选择立式钻床,刀具为扩孔钻,专用夹具和游标卡尺铰.孔至采用立式钻床选择立式钻床,刀具为铰刀,专用夹具和游标卡尺铣轴向槽采用卧式铣床选择卧式铣床,刀具为直径为锯片铣刀,专用夹具和游标卡尺。粗车左右两端面采用车床选择车床,刀具为端车刀,专用夹具和游标卡尺。半精车左右两端面采用上述相同的机床与车刀,专用夹具及游标卡尺。精车左右两端面采用上述相同的机床与车刀,专用夹具及游标卡尺。.确定切削用量及基本工时工序粗精铣底面工步粗铣底面.选择刀具刀具选取端铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工精度相对较高,故分两次即粗铣精铣完成,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工步二精铣底面.选择刀具刀具选取端铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工精度相对较高,故分两次即粗铣精铣完成,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序粗铣上端面.选择刀具刀具选取端铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工精度相对不高,故次加工即可完成,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序钻的孔,扩孔至.铰孔至,倒角工步钻孔至确定进给量根据参考文献表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数.,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献表及表......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....取,故实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步二扩孔利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书,选取则主轴转速为,并按机床说明书取,实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步三铰孔根据参考文献表,得查参考文献表.,按机床实际进给量和实际转速,取实际切削速度。切削工时,则机动工时为工步四倒角工序钻的孔,扩孔至.铰孔至工步钻孔至确定进给量根据参考文献表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数.,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献表及表,查得切削速度所以根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,则机动工时为工步二扩孔利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书,选取则主轴转速为,并按机床说明书取......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....则机动工时为工步三铰孔根据参考文献表,得查参考文献表.,按机床实际进给量和实际转速,取实际切削速度。切削工时,则机动工时为工序铣轴向槽.选择刀具刀具选取锯片铣刀,刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,故可在次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为工序粗车半精车精车左右两端面工步粗车左右两端面车削深度,表面粗糙度为.,故可以选择.,三次走刀粗车半精车精车即可完成所需长度。机床功率为.。查参考文献。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查参考文献表.,后刀面最大磨损为。查参考文献表.,寿命计算切削速度按参考文献,查得据卧式车床车床参数,选择,则实际切削速度实际进给量为.。校验机床功率查参考文献.,而机床所能提供功率为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....最终确定.,.,.。计算基本工时.。总的工时.工步二半精车左右两端面车削深度,表面粗糙度为.,故可以选择.,三次走刀粗车半精车精车即可完成所需长度。机床功率为.。查参考文献。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查参考文献表.,后刀面最大磨损为。查参考文献表.,寿命计算切削速度按参考文献,查得据卧式车床车床参数,选择,则实际切削速度实际进给量为.。校验机床功率查参考文献.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。总的工时.工步三精车左右两端面车削深度,表面粗糙度为.,故可以选择.,三次走刀粗车半精车精车即可完成所需长度。机床功率为.。查参考文献。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查参考文献表.,后刀面最大磨损为。查参考文献表.,寿命计算切削速度按参考文献,查得据卧式车床车床参数,选择,则实际切削速度实际进给量为.......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。总的工时.工步四倒角铣底面的夹具设计.铣床夹具设计特点铣床夹具的主要类型及结构形式铣床夹具主要用于加工零件上的平面凹槽键槽花键缺口及各种成形面。由于铣削加工通常是夹具随工作台起作进给运动,按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式圆周进给式和靠模进给式三种类型。直线进给式铣床夹具这类铣床用得最多。夹具安装在铣床工作台上,加工中随工作台按直线进给方式运动。根据工件质量结构及生产批量,将夹具设计成单件多点多件平行和多件连续依次夹紧的联动方式,有时还要采用分度机构,均为了提高生产效率。圆周进给式铣床夹具圆周进给铣削方式在不停车的情况下装卸工件,般是多工位,在有回转工作台的铣床上使用。这种夹具结构紧凑,操作方便,机动时间与辅助时间重叠,是高效铣床夹具,使用于大批量生产......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....靠模的作用是使工件获得辅助运动,形成仿形运动。按主动进给方式,靠模铣床夹具可分为直线进给和圆周进给两种。铣床夹具的设计要点由于铣削加工切削用量及切削力较大,又是多刃断续切削,加工时易产生振动,因此设计铣床夹具时应注意夹紧力要足够且反行程自锁夹具的安装要准确可靠,即安装及加工时要正确使用定向键对刀装置夹具体要有足够的刚度和稳定性,结构要合理。定向键也称定位键,安装在夹具底面的纵向槽中,般用两个,安在条直线上,其距离越远,导向精度越高,用螺钉紧固在夹具体上。定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置还能承受部分切削扭矩,减轻夹紧螺栓的负荷,增加夹具的稳定性,因此平面夹具及有些专用钻镗床夹具也常使用。定向键有矩形和圆形两种。定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键......”

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车Φ32两端面夹具体A2.dwg 车Φ32两端面夹具体A2.dwg (CAD图纸)

车Φ32两端面夹具装配图A1.dwg 车Φ32两端面夹具装配图A1.dwg (CAD图纸)

工序卡片.doc 工序卡片.doc

工艺卡片.doc 工艺卡片.doc

气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计开题报告.doc 气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计开题报告.doc

气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计论文.doc 气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计论文.doc

气门摇杆轴支座零件图A4.dwg 气门摇杆轴支座零件图A4.dwg (CAD图纸)

气门摇杆轴支座毛坯A4.dwg 气门摇杆轴支座毛坯A4.dwg (CAD图纸)

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