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(优秀毕业全套设计)波状挡边倾角输送机的设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)波状挡边倾角输送机的设计(整套下载)

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改向滚筒部件图.dwg 改向滚筒部件图.dwg (CAD图纸)

改向压轮.dwg 改向压轮.dwg (CAD图纸)

改向压轮轴.dwg 改向压轮轴.dwg (CAD图纸)

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强,不同织物芯取不同值,则选择层,带芯带宽的校核校核带宽式中所需输送量物料松散密度,已知煤密度.输送带速度,倾角系数,取.装载系数,般取,取将以上各值代入带宽公式式得故,有效带宽为符合要求。


凸弧段曲率半径计算凸弧段最小曲率半径按式计算所选的为尼龙帆布输送带式中输送带宽度,弯转角,所以即凹弧段曲率半径计算输送机凹弧段的曲率半径,应保证输送机空载启动时,输送带不会从托辊上跳起,凹弧段最小曲率半径,般按式计算式中凹弧段起点处输送带张了,输送带质量,重力加速度,所以所以减速器的选择电动机已经确定,根据电动机的满载转速和工作机主轴转速传动装置的总传动比按下式计算式中机构的总传动比电动机满载转速传动滚筒转速。


可按下式计算式中皮带速度即滚筒的圆周速度传动滚筒的直径故,选择型减速器。


第章部件的选择与校核.波状挡边输送带的基本结构型式波状挡边输送带是在基带的两侧,加上波状挡边形成的,见图。


基带是平形带,带体比普通带具有更大的横向刚度。


两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或过渡段时,挡边上部可以自由伸展或压缩。


两侧挡边之间的带体中部,可根据需要加上按定间距布置的横隔板,挡边与横隔板形成了输送物料的“匣”形容器,从而实现大倾角输送。


图波状挡边输送带波状挡边带既是牵引件又是承载物料构件,横向刚度要求较高,标准.,表示基带宽,表示挠度。


见图图波状挡边输送带基带波状挡边带选型时可根据输送不同物料的特性输送量等参数,选择普通型强力型耐热耐高温装铠带芯耐酸耐碱耐寒钢丝绳型波状挡边带。


基带.选用帆布型带芯橡胶输送带带宽层数上下胶中间加强层胶厚度及每米质量见表。


选用涤沦树脂带芯代替尼龙带芯重量也可参照选用。


.层帆布径向扯断强力为涤纶树脂层棉帆布层装铠层.通常推荐波状挡边输送带安全系数有三种。


常用织物芯基带带宽,层数,上下胶及中间加强层胶厚度,每米质量。


见表表帆布层数上胶下胶中间胶复合胶片或中间角钢条厚度带宽.波状挡边图波状挡边波状挡边主要参数及每米质量见表。


表挡边高波形顶宽波形底宽波形距每米质量横隔板按不同倾角挡边高而选用不同的横隔板型式,横隔板的型式有型型型型型。


主要参数及每米质量见表。


表型式横隔板高横隔板底宽配用挡边高每米质量图输送带隔板形式隔板外形及参数按如下要求选用.用于小倾角时般不采用横隔板.用于较大倾角时,应选用型横隔板。


.用于大倾角时,应选用型横隔板或型横隔板。


当横隔板高度时,应选用或型。


波状挡边输送带的基本参数.挡边输送带有三种基本结构型式型有横隔板空边的挡边输送带型有横隔板无空边的挡边输送带型无横隔板空边的挡边输送带,可以根据不同的布置形式选用。


型波状挡边带有横隔板空边的有效带宽型波状挡边带有横隔板无空边的有效带宽型波状挡边带无横隔板无空边的有效带宽图挡边输送带的有效带宽.挡边输送带基本参数见表。


表基本带宽挡边高横隔板高有效带宽空边宽有横隔板系列Ⅲ无横隔有横隔板系列Ⅲ无横隔系列系列Ⅱ系列系列Ⅱ.传动滚筒图传动滚筒示意图表挡边高度最小传动滚筒直径特殊要求的最小传动滚筒直径本设计初选带宽,根据输送机设计手册选择传动滚筒长度为,滚筒直径初选。


传动滚筒的设计与校核传动滚筒轴的最小直径计算轴的最小直径的确定轴转递的功率,单位为轴的转速空心轴的内径与外径之比,通常取.轴的材料为,。


于是得选取滚动轴承段直径,选择滚动轴承。


传动滚筒轴的结构设计根据传动滚筒轴与减速器输出轴的连接位置,选取根据传动滚筒长度选取根据传动滚筒轴与轴承座连接,选取校核轴的强度按第三强度理论,计算应力式中轴的计算应力,轴所受的弯矩,.轴所受的扭矩,.,查得电机扭矩为.轴的抗弯截面系数,对称循环变应力时轴的许用弯曲应力轴的材料选用,查教材机械设计表得知的许用弯曲应力为所以设计的轴可以满足要求。


滚筒体厚度的计算选钢板用作滚筒体材料,并取。


对于刚则.。


式中功率,带速,筒长许用应力,。


考虑到包胶等原因取滚筒筒体强度的校核已知功率,带速筒长,直径,筒体厚度,材料为钢板。


圆周驱动力由式输送带与滚筒之间的摩擦系数,按潮湿空气运行取滚筒的包角,般在之间,现取。


由此可以得出。


,紧边拉力松边拉力代入得,平均张力的近似式,为滚筒所受转矩设输送带平均张力沿滚筒长度均匀地分布在滚筒上,则滚筒单位长度上受的力因此因抗弯曲截面模数,滚筒抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取因此因此式中壳滚筒的平均半径,壳滚筒的厚度,则正应力根据第四强度理论,合成弯矩可以写成弯矩作用下的正盈利,扭矩作用下的剪切应力,许用应力,按第四强度理论,取。


通常筒体均为钢制造,该钢的其许用应力为根据第四强度理论,合成弯矩可以写成所以,传动滚筒强度符合要求。


.改向滚筒表挡边高度最小改向滚筒直径特殊要求的最小改向滚筒直径本设计选择带宽,滚筒直径初选,根据传动滚筒的设计,本设计所选取的改向滚筒的筒皮与传动滚筒结构相同。


改向滚筒轴的设计与校核。


初选轴材料为,轴承段直径定位段直径。


轴的最小直径计算轴的最小直径的确定轴转递的功率,单位为轴的转速空心轴的内径与外径之比,通常取.轴的材料为,。


于是得校核改向滚筒轴按第三强度理论,计算应力式中轴的计算应力,轴所受的弯矩,.轴所受的扭矩,.,查得电机扭矩为.轴的抗弯截面系数,对称循环变应力时轴的许用弯曲应力轴的材料选用,查教材机械设计表得知的许用弯曲应力为所以设计的轴可以满足要求。


.改向压轮表挡边高度最小改向压轮直径本设计选用挡边高度为,改向压轮直径选择。


改向压轮的结构设计根据波状挡边输送带的形式,选择改向压轮的形式,改向压轮的工作原理是通过对输送带基带空边的压紧和对波状挡边的作用力达到改向和防止跑偏的作用。


改向压轮轴的设计与校核初选材料为,根据改向压轮的整体形式,确定轴的各段尺寸。


总长,与压轮连接段长,过渡段,套轴承段,其余段。


改向压轮轴的校核。


改向压轮受基带与压轮的摩擦力而转动轴的材料为,。


于是得按第三强度理论,计算应力式中轴的计算应力,轴所受的弯矩,.轴所受的扭矩,.,查得电机扭矩为.轴的抗弯截面系数,对称循环变应力时轴的许用弯曲应力轴的材料选用,查教材机械设计表得知的许用弯曲应力为所以设计的轴可以满足要求。


.托辊托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料,保证运输带稳定运行的装置。


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