LMJJ-00-001筒体.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-002联轴器.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-003曲路密封件.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-004加料斗.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-005手柄.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-006间隙控制盘.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-007支承块.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-008筒体窗.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-001离心分离筛.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-002上固定座.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-003机盖.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-004机体.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-005定磨盘.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-006布料器.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-007动磨盘.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-008轴.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-009定位环.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01-010下固定盘.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00-01浆渣分离装置.dwg
（CAD图纸）
LMJJ-00总装图.dwg
（CAD图纸）
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而晚改变状态的分子会因为早改变状态的分子的分子间相互作用力而跟着改变运动状态，而恰恰是这个分子间延迟效果，把物体内的拉伸力体现为了外在的离心力。
渣料有定的质量，在高速旋转的腔体内做圆周运动，浆体可以通过离心分离筛的筛孔，而渣料则克服筛网的摩擦力，在受离心力作用下，沿着筛网上移而经出渣口流出。
以达到浆渣分离的目的。
间隙控制原理螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动。
主要用于将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力。
按工作特点，螺旋传动用的螺旋分为传力螺旋传导螺旋和调整螺旋。
传力螺旋以传递动力为主，它用较小的转矩产生较大的轴向推力，般为间歇工作，工作速度不高，而且通常要求自锁，例如螺旋压力机和螺旋千斤顶上的螺旋。
传导螺旋以传递运动为主，常要求具有高的运动精度，般在较长时间内连续工作，工作速度也较高，如机床的进给螺旋丝杠。
调整螺旋用于调整并固定零件或部件之间的相对位置，般不经常转动，要求自锁，有时也要求很高精度，如机器和精密仪表微调机构的螺旋。
定动磨盘之间的间隙控制，利用的是螺旋传动的原理实现的。
根据设计要求，选择的是调整螺旋机构。
.机器设计要求分析良好的磨浆机在具体结构设计方面必须满足物料必须连续而均匀地供入磨浆机。
般可采用在高位供料或用强制的办法送进。
物料在磨碎过程中必须布满盘面空间，并连续运动。
因此，要有良好的磨盘结构磨纹形式来实现这种运动。
磨盘必须耐磨，以延长使用周期，般定片使用砂轮片，动片采用号粒度碳化硅或氧化镁金刚砂砂轮。
磨盘上的气孔尽量少或无气孔最好，方便洗和防止细菌污染。
磨浆机操作时，必须使磨盘面间的磨料压力相对稳定和保证磨盘面间有个恒定均匀的间隙。
在机械性能上，要求主轴和磨室壳体有足够的刚度，磨盘要有足够的动平衡，机座要紧固，在运转中能把磨盘生产的振动通过机座被基础吸收。
由于在磨浆中会产生大量的热。
所以必需要有冷却措施和注意热胀冷缩对材料的影响。
零部件的结构设计及强度校核.电动机的选择磨浆机选用的电机应符合电机基本技术要求有关规定。
电机的选配应符合下表的规定。
砂轮直径生产能力电机功率.根据设计要求，确定最大转矩额定转矩，额定功率，额定转速，通过查系列三相异步电动机技术数据表，选择型电动机。
并查得其转轴的直径尺寸为。
.磨片的设计磨浆机的制浆过程中比较重要的工艺要求是沫糊的细度，理论上沫糊中的颗粒应在微米以下，从感观上看沫糊应是不粗不糙，均匀洁白，没有粒身。
沫糊的细度，直接影响蛋白质在水中的溶解度，这和出品率有直接的关系。
沫糊的细度与蛋白质的溶解度关系可用曲线表示如上图磨盘是磨浆机的关键部件。
为了磨出良好的浆料，磨盘应该具有破碎区中间区磨浆区和精磨区，这三个区的工作要求，般设计不同形式的磨纹来实现。
破碎区般将齿设计成较大的齿和放射状的形式，齿面较宽，长度不等，宽度由内向外逐渐缩小，使大豆在此区产生挤压摩擦而破碎。
磨浆区将齿设计得比破碎区细，平行状，使大豆在此区磨细。
精磨区将齿条设计得更细且相互平行，使大豆在此区磨细。
目前我国使用的砂轮磨是将砂轮设计成齿的形状来实现破碎粗磨和细磨的目的。
在此把砂轮设计成上砂轮为碟形，下砂轮为圆台形如图，使上下砂轮片之间形成两个区域，中间为粗磨区，四边沿为精磨区在定片装有螺旋以控制两片砂轮的间隙，可以磨出较好的浆。
大豆磨浆机砂轮包括砂轮体和轴孔，其特征是在倾斜的工作表面开有径向对称的沟槽，优点是由于在工作表面开有径向沟槽，使其摩擦力增强豆瓣在由中心向外缘运动过程中，得到充分破碎，因此生产效率提高，质量更好，而且减轻了劳动强度，节省了电能。
.轴的设计及强度刚度校核轴的强度校核根据电动机的选择型号，可确定转轴轴径。
并按所受的转矩来校核轴的强度如果还受有不大的弯矩时，可用降低需用扭转切应力的办法予以考虑。
根据公式式中扭转切应力，轴所受的扭矩，轴的抗扭截面系数，轴的转速，轴的传递功率，计算截面处轴的直径，许用扭转切应力，。
轴常用几种材料的许用扭转切应力的值如下轴的材料注表中考虑了弯矩影响而降低了许用扭转切应力。
作出扭矩图轴的刚度校核轴的扭转刚度以扭转角来度量。
轴的刚度校核计算通常是计算出轴在受载时的变形量，并控制其允许值。
轴的扭转变形用每米长的扭转角来表示。
圆轴扭转角的计算公式为阶梯轴式中轴所受的扭矩，轴的材料的剪切弹性模量对于钢材，轴截面的极惯性矩对于圆轴，阶梯轴受扭矩作用的长度，分别代表阶梯轴第段上所受的扭矩长度和极惯性矩，单位同前。
阶梯轴受扭矩作用的周段数。
轴的扭转刚度条件为式中，为轴每米长的允许扭转角，与轴的使用场合有关。
对于般传动轴，可取。
所以，根据所选材料设计的轴，满足刚度要求。
.沉头螺钉的强度校核根据螺钉组合的受力分析，可近似按受转矩的铰制孔用螺栓组连接的公式进行校核。
在转矩的作用下，各螺钉受到剪切和挤压作用，各螺钉所受的横向工作剪力和该螺钉轴线到螺钉组对称中心的连线相垂直。
为了求得各螺钉的工作剪力的大小。
各螺钉的剪切变形量与该螺钉轴线到螺钉组对称中心的距离成正比。
根据作用力矩平衡的条件得又因为联解以上两式，可求得受力最大的工作剪力为受变载荷时，安全系数，取，选取性能等级为.级的钢材质的螺钉，经查表可知，屈服强度极限。
，所以许用工作剪力所以满足要求。
.离心分离筛的设计筛网是分离浆体和渣料的关键部分，根据设计任务要求，筛网目数需为目。
（优秀毕业全套设计）浆渣自分离立式磨浆机设计（整套下载）
