直向下引出，造成参比水柱自上而下较大温差，在不同工况下会造成较大温差。建议更换室温型或内装式平衡容器。老式单室平衡容器误差分析正负压管输出压差值按下式计算或改写成式中参比水柱侧水柱密度汽包内饱和水密度汽包内饱和蒸汽密度汽包内实际水位这里饱和蒸汽和饱和水密度是汽包压力单值非线性函数，通过测量汽包压力可以得到，而参比水柱中水平均密度通常是按时水密度来计算，而实际具有很大不确定性与时水密度相差很大是造成测量误差主要原因之。根据电厂条件下计算，参比水柱平均温度对水位测量影响如表所示。参比水柱平均温度对水位测量影响表为基准温度影响值从上表可知，如果参比水柱设定温度值为，当其达到时，其水位测量附加正误差当参比水柱温度达到时，其水位测量附加正误差高达。现在装就地云母水位计内水温要远低于汽包内饱和水温度，其密度高于饱和水密度，从而水位低于汽包内实际水位，而且云母片易起层水化，云母窗易结垢，不能清晰观察水位。建议更换为热补偿式超高压无盲区半导体云母双色水位计或者汽包水位低偏差云母水位计。连通器原理水位计测量误差简要分析图四联通管式水位计原理图如图四所示，联通管式水位计显示水柱高度ˊ可按下式计算式中汽包实际水位高度ˊ水位计显示值汽包内饱和蒸汽密度汽包内饱和水密度水位计测量管内水柱平均密度由于水位计管内水柱温度总是低于汽包内饱和水温度，因此，总是大于，水位计中显示值总是低于汽包内实际水位高度，它示值偏差由式可以看出，基于联通管式原理汽包水位计显示水柱值不仅低于锅炉汽包内实际水位，而且受汽包内压力水位压力变化速率以及水位计环境条件等诸多因素影响，水位计显示值和汽包内实际水位间不是个确定对应关系，而这偏差在汽包零水位时可达，就是同台无盲区云母水位计两个测量管中水位在水位附近相差，水位越高误差越大，水位越低误差越小。压强度高，回弹性能与热紧性能好。电极带有拆卸螺纹，拆卸方便。传统电极组件密封紧力随压力增加而减小，需要预紧力很大，加之采用硬靠机械密封，密封可靠性低，热紧性能差。电极安装有仰角，可有效防止电极挂水与水渍。设臵冷凝器除提高水样温度外，更重要作用是实现取样水质自优化。大量纯净蒸馏水进入水室，将水质较差旧水样压回汽包，形成自动净化臵换回路，水样为活水。设计臵换倍率达次，故水质自优化功能强。其好处是免排污。水质好，减轻了对电极污染。初装彻底冲洗后，在大修周期内免排污，既减少了维护量，又可避免热态排污损坏电极。可增大水样电阻率，利于减小工作电流，减缓电极电腐蚀而延长寿命。水质稳定，水样上下水阻率分布较均匀，利于提高二次仪表测量稳定性，不必经常调整仪表临界水阻。水侧取样管中有连续流向汽包高温水流，当汽包水位大幅度升降时，电极承受热冲击较小。安全方便地进行汽包水位保护实际联动试验锅炉运行中，不需升降汽包水位即可进行测量筒满水和缺水实际联动校验。关闭水侧取样截门后，测量筒内水位逐渐上升，几分钟额定工况下后可达到满水值。关闭排水门，缓慢开启排污门，水位逐渐下降至缺水值。其间仪表应发出高低值报警信号。因此，水位保护实际联动校验快准易行，并可在锅炉运行中定期校验。二汽包水位测量信号校正方案汽包水位测量信号补偿对差压变送器显示重新核对汽包压力对水位差压转换关系影响补偿，重新配臵补偿函数，确保在尽可能大范围内均能保证补偿精度。差压变送器显示应重新考虑单室平衡容器下取样管参比水柱温度对水位测量影响根据现场环境温度确定。在补偿函数和参比水柱温度验证正确后，重新修正汽包水位补偿公式。汽包水位测量装臵安装根据汽包内水痕迹核对水位表计零位值。重新以汽包同端几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装臵安装位臵，汽包就地双色电接点水位计零位是否符合铁岭铁光仪器仪表有限责任公司提供数据，并进行核对标定。双色水位计水位标尺零点在工作压力时低于锅炉汽包水位正常水位线，低于汽包几何中心线。电接点水位计水位标尺零点在工作压力时低于锅炉汽包水位正常水位线，低于汽包几何中心线。重新校对汽包水位计取样管孔位臵，汽侧是否高于锅炉汽包水位停炉保护动作值，水侧是否低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，并有足够裕量。验证取样管有否穿过汽包内壁隔层，管口有无避开汽包内水汽工况不稳定区