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(优秀毕业全套设计)润滑油多场联合净化装备设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)润滑油多场联合净化装备设计(整套下载)

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重庆理工大学毕业设计(论文)开题报告.doc 重庆理工大学毕业设计(论文)开题报告.doc

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1、旋流器本身是不锈钢的空壳结构,电场不能加在旋流器的外部,旋流器本身的结构导致它对外部来的电场有屏蔽作用。因而电场只有加载与旋流器的内部也就是旋流器的内腔中。由于由于液体要沿着旋流器的内壁旋转,因而电场不能采用通常的两块相同大小的平行平板平行,因为这种机构会阻碍液体的旋转。故而我们采用曲面电场极板。液体流动,要把阻力减到最小,因此采用环形电场极板,也就是直接把电场极板做成圆环形,安装在旋流器的内部。这样既可以起到电场极板的作用,又可以不影响旋流器的正常工作。由于旋流器是不锈钢做的,是导体,要导电,出于安全考虑要绝缘保护,所以要在旋流器腔内壁壁和电极之间加层绝缘材料,设计的结构见装配图。由于绝缘材料和电极之间要要形成电场,电极板必须是成对出现的。由于第块极板设计成环形,所以另块极板还采用。

2、体高度比较大的话会影响油液入口的速度,这样会影响到旋流器的脱水效果,综上几个原因本次设计我设计的方案是直接去掉尾管,这样会是整体的长度降低。整体长度带入数据计算的到总长为,这样比较合,既能达到脱水目的又能节省整体空间还能达到增大入口处速度的目的。.入口设计液液分离旋流器入口的常见形状为方形和原型两种。由于本次设计中主要用的是润滑油脱水处理,而且旋流脱水只是其中的个环节,中间各个环节的连接会用到圆管连接,故而旋流器的入口采用圆形设计,这样设计不仅方便和其它脱水环节的连接而且也别于加工,使得加工工艺比较简单。上述的比较典型的那种旋流器为双入口旋流器,因为本次设计的时候油液主要是靠后边真空罐的真空环境,使得油液在大气压的作用下流入旋流器,进而完成脱水流程。油液在这种作用下和油泵作用下的速度。

3、会在旋流器的作用下与油液分开进而又次起到脱水作用,本次可以起到脱去较小水滴的目的。电场的选择电场分为直流电场和脉冲电场,在本设计要求中,如果采用直流电场,单个带点小水滴受到的电场力的作用是恒定的,在电场力作用下的运动状态比较稳定。但是当其受到脉冲电场作用的情况下,结果就会有所不同,小水滴就会发生抖动,这样就就使得两个小水滴发生聚合的概率增大,从而有利于旋流脱水能更好的实现旋流场和电场的综合使用,因此本次设计主要选择脉冲电场。旋流电场的结构第级旋流器的结构已经设计好,我们参考第级旋流器的参数,进行第二级旋流器的设计,比较重要的那几个旋流器的参数大锥角小锥角尾管长度入口直径溢流口直径和内腔直径等。要产生电场就要有电极板,电极板的安装有两种情况,种是加载旋流器的内部,另种是加在旋流器的外部。

4、以我们参考设计的型旋流器这种结构,以它为基础进行设计选择,大锥段选择小锥角选择。.主体直径确定考虑到到经典结构的比例关系以及本次设计的目的,如果选择的比较小的话旋流器的处理效率较低,如果选择的比较大的话旋流器的总体长度会太大,会造成空间的浪费,我们选择值为,这样旋流器的总长为。.尾管长度的选择上述计算的总体长度还是达不到预定的要求,会造成空间浪费。由于液体在顺着管壁做旋转运动的过程中由于受到自身重力以及管壁摩擦等阻碍作用的影响,使得液体的沿管壁的水平速度逐渐降低,同时言管壁下方的速度逐渐增大。这样使得液体在尾管部分停留的时间比较短,对整体油水分离的效果所起作用比较小。我们本设计中采用旋流器的目的就是为了使用旋流器脱去油液中比较大的水,而对脱水的效果没做太多的要求,此外当旋流器的整体整。

5、装刚好想法,溢流口位于下边,轴线垂直于水平线,主要用于选别作业时。斜装旋流器的轴线和水平线成定的角度。般是用在多台旋流器配置组合使用的情况。平装旋流器的轴线痛水平线相平行。综上可知本设计中的旋流器采用正装。.旋流电场的设计旋流电场的简介所谓旋流电场,就是在旋流器内部加了个电场,也就是旋流场和电场的综合体,简称旋流电场。旋流电场的工作原理由于混入润滑油中的水主要是以小水滴的形式存在,经过第级旋流器作用,较大的水滴会聚合到起而最终由于离心作用达到油水分离效果,剩下较小的水滴在旋流器的作用下不会发生聚合,还会继续从在油液当中。虽然油液本身是电中性的,但是油液中单个水滴是带点的,这样小水滴就会在电场的作用下有定的方向偏移,在移动的过程中两个水滴碰撞就会发生聚合而变成个比较大的水滴,较大的水滴。

6、环形设计,而且两个环形同心。为了结构要求,另块电极板安装在溢流管上,同样溢流管也是不锈钢材质,直接安装上去不安全,为了保证绝缘同样在环形电极和溢流管中间加层绝缘材料。电极的裸露情况本设计采用裸露电极,因为裸露电极有个好处就是带电的小水滴会在碰到电场的情况下,带电荷的性质发生变化,会往返运动,这样会增加不同小水滴之间发生碰撞进而聚合机会,这样可以提高旋流器的脱水效果。电场的结构图如图所示,图电场结构图旋流电场由于本级旋流器的设计还采用级旋流器的基本参数,只有旋流器的主体圆柱段发生了变化,结合上述电场设计,最终旋流电场的设计方案如下图图旋流电场.真空净化部分元件选型真空单元脱水原理润滑油经过第级旋流器和第二级旋流电场并不能全部脱水,只是脱去了混入油液中粒径较大的水滴,较小粒径的水并不能通。

7、别比较大,因此我们本设计为了达到油液高速的目的,我们采用单入口设计。出于油液加速的目的,本设计中采用孔口逐渐缩小的这种设计思路,根据经典旋流器的结构入口直径为.,但是为了加速,我们采用外入口的直径为内入口的直径为,这样和经典旋流器之间差距不大同时也能达到脱水的效果。具体的结构见附图旋流器装配图.旋流器的端盖旋流器的盖子主要有两部分,部分是起密封作用的,另部分就是溢流管。溢流管也是旋流器的个比较重要的部分,它的设计准则主要是看旋流器的用途。由于我们本次设计的目的是使用旋流器对润滑油惊醒脱水净化,水的比重比油要轻,含水量小于含油量,故而润滑油是主体。净化过程中要求流出去的水比较少而油比较多,故而我们溢流口设计的要和入口接近,这里我们选择溢流口的直径和外入口的直径相等为。溢流管升入的长度,。

8、空泵定片式真空泵等气体捕集泵包括吸附泵和低温泵。本次设计选择的是型旋片式真空泵,抽气速率为,功率为.,极限压力为.。油泵选型常用的油泵按结构分为齿轮泵叶片泵和柱塞泵三种。齿轮泵主要用以低压系统,对油液的污染不敏感叶片泵输出流量均匀脉动小噪声小但吸油的特性不好对油污染敏感柱塞泵易得到高精度的配合泄露小容积效率高和叶片泵起用于高压系统中,对油液污染也敏感。因此本设备中选择的是齿轮泵。加热的确定正常工作时油温般在度以下,结合饱和蒸汽压与温度的关系,在真空度为时。此时水的生发温度是摄氏度,而油液能够够保持其正常的理化性能。因而油液需要加热到度,对于还把比较高的地方,还需要适当的提高增加热温度。过滤器过滤器的精打用可以处理的杂质的最小粒径来表示,般分为粗过滤器普通过滤器经过滤器和超精过滤器四种。

9、述经典模型升入的长度为,溢流管般的升入值为。由于本装备中主要是从油液中脱水出来,润滑油量比较多,含水量比较少,所以我们希望分离后的油液迅速从溢流口流出旋流器,因而我们设计溢管伸入的长度,管壁的壁厚为。盖子的另部分主要起密封作用。由于本设备中油液主要是靠真空泵中的负压使得油液在大气压的作用下压入旋流器,为了方便和旋流主体的连接,选择端盖的厚度为,因为旋流器的材料是不锈钢,刚度和硬度都比较好,而且液体在旋转过程中对内壁的撞击不大,故而端盖的厚度完全满足条件。旋流器的安装在生产的实践当中我们常用的旋流器有四种方式正装倒装斜装和平装。装配方式分别如下图,图水力旋流器不同的安装方式正装旋流器的轴线垂直于水平线,但溢流口在上边,沉沙口在下边,多用于分级脱泥浓缩澄清等操作,特别是单台使用。倒装和正。

10、应该是单位时间内流量的倍,取真空的容积为了,假设此真空罐的的长度为,通过计算知道真空罐的内径约为,由于真空罐的内部有网孔斜板和喷淋器等,也会占据真空罐的部分体积,所以此时我们选择真空罐的内径为。真空罐壁厚的选择,由于真空罐在正常工作的过程中般受到的是外部大气压的作用向里的压力罐体的这种特殊结构使得它承受向里压力的能力远远大于它承受向外压力的能力,由于用于脱水作用故而材料选择不锈钢。经查表知道不锈钢的抗压应力强度为远大于个大气压,处于安全考虑我们选择真空罐壁的厚度为,真空罐内部有带有网孔的斜板和喷淋器。真空泵的选型真空泵主要是连续不断地抽出真空罐内的空气,以保证真空罐内处于低压状态,抽气速率应大于进油速率。真空泵按工作原理可分为气体输送泵和气体捕集泵。气体输送泵般有往复式真空泵旋片式真。

11、本设备中使用的是粗过滤器和经过滤器两种,因为油液中可能会有铁屑等得存在,所以本次设计中主要用的是磁性过滤器。冷凝器的选择由于水在真空罐内不沸腾被真空泵以水蒸气的形式抽走,欠佳令凝气的目的就是为了让水蒸气能够快速的液化,利于对水蒸气的收集。本设备中冷凝器主要就是利用风扇来使得水蒸气降温液化。管路的设计使用管道把选好型的各个管路设备连接好,本设计中选择的管路主要有内径为和这三种管路,他们之间使用法兰过度椎管弯头等连接,弯道处主要是用焊接管路。总结本次设计主要是对及旋流器和旋流电场结构的设计,由于目前目前液液分离水力旋流器的些理论不够成熟。个人也未曾接触到旋流器方面的知识,使得自己开始不能很快速的进入设计的环节,花大量的时间在旋流器理论的学习上。其次,液液分离水力旋流器由于出现的比较晚和它。

12、旋流场和电场除去。因此本装备还有第三级脱水处理真空加热脱水,进行进步的脱水过程。脱水的原理是,在低于大气压的条件下,溶液的沸点要降低,在低于正常沸点的情况下将达到沸腾状态。润滑油和水两者之间的沸点差距较大,水先在低于摄氏度的条件下实现沸腾。在沸腾的过程中小水滴会不断地以水蒸气的形式会发出油液在经过真空泵抽吸出正空管,最终遇到冷凝器凝结成水,最终从润滑油中完全脱去。真空单元真空单元主要包括真空泵和真空罐两个部分。真空罐的容积主要通过油液的单位流量来确定的,由于先开始经过两及旋流器的脱水作用。由于第级旋流其的入口子直径是,第二级旋流电场则是第级溢流出来的油液再次通过第二级旋流电场的作用脱水。故而可以想象到单位时间内油液的流量并不大,现在我们假设个小时通油液的流量为,由于般理论上真空罐的体。

参考资料:

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[5](毕设翻译)基于半边脸的人脸检测.rar(外文翻译)(第0页,发表于2022-06-25)

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[19](毕设翻译)基于单片机的温度和湿度数据采集系统的设计.rar(外文翻译)(第0页,发表于2022-06-25)

[20](优秀毕业全套设计)活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(整套下载)(第2356183页,发表于2022-06-25)

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