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(优秀毕业全套设计)润滑油脱水净化挂车设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)润滑油脱水净化挂车设计(整套下载)

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工作流程图A4.dwg 工作流程图A4.dwg (CAD图纸)

加热罐A3.dwg 加热罐A3.dwg (CAD图纸)

精过滤器A3.dwg 精过滤器A3.dwg (CAD图纸)

任务书.doc 任务书.doc

润滑油脱水净化挂车设计开题报告.doc 润滑油脱水净化挂车设计开题报告.doc

润滑油脱水净化挂车设计论文.doc 润滑油脱水净化挂车设计论文.doc

文献综述.doc 文献综述.doc

真空罐A2.dwg 真空罐A2.dwg (CAD图纸)

总装图A0.dwg 总装图A0.dwg (CAD图纸)

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本次设计的真空采用卧式的,方面可以节省空间位置,另方面可以提升脱水净化效果。


本次设计的真空发生罐罐体内主要由喷淋器斜板和可视窗组成,是整个净油机的反应容器。


喷淋器的作用是把经过加热的油液均匀的喷洒在斜板上,而斜板起到个缓冲油液以及增大油液中水分挥发面积的作用。


设置可视窗是为了观察真空罐中油液的高度,以方便通过控制进油阀和出油阀来调节油液高度。


净油机的公称流量是整个设计的主要参数,定为。


般来讲,真空罐的容积应为净油机公称流量的倍,故本次设计的真空罐容积至少应为。


初步设计的真空罐为尺寸的圆柱型罐体,通过计算来验证尺寸是否合理。


.由于所以,大于,故此满足设计要求。


根据设计要求,真空罐的尺寸为,在低真空状态下运行真空罐的应力计算设计真空罐内极限压力为.,罐体厚度为,直径为,通过应力计算来确定材料的型号。


罐体内压力.罐体外压力.所以真空罐所承受的压力为。


因此在计算真空罐应力的时候主要考虑的是大气压对罐体的应力.由计算可知,真空罐受到的最大应力为,远远小于钢的许用应力,所以真空罐的厚度合理。


右侧端盖用螺栓与罐体连接,需要个材质的的螺栓,下面进行螺栓的强度校核每个螺栓所受的轴向载荷.公式中为总载荷,为螺栓个数所以,经计算,每个螺栓所受载荷为螺栓危险截面的拉伸强度条件为.公式中为螺栓公称直径,为许用应力经过计算可知螺纹连接的许用应力计算.公式中为屈服极限取,为安全系数取所以,经计算得螺纹连接的许用应力为由于小于,故合理。


下面计算螺栓杆的剪切强度.公式中为摩擦系数取,为螺杆公称直径经计算得下面计算螺杆的许用剪切应力.公式中为屈服极限取,为安全系数取.经过计算得.。


所以,螺杆的剪切应力也合理。


综上所述真空罐本体用钢冲压成型,右端盖用螺栓与罐体连接,罐体外敷厚的岩棉保护层,保护层外再设厚的不锈钢来保护外壳。


真空罐的喷淋器和斜板选用不锈钢材质的。


喷淋器焊接在罐体上部,斜板间隔为,布置块,在罐体内设置槽口角度为,用于斜板的固定。


图真空罐过滤器过滤器分为普通过滤器粗过滤器精过滤器和超精过滤器。


常用的过滤器类型和特性为网式过滤器装在液压泵管路上保护液压泵,过滤精度为,结构简单,通油能力大,但过滤效果差。


线隙式过滤器般用于中低压系统,线隙,过滤精度,结构简单,过滤效果好,通油能力大,但清洗不方便。


纸质过滤器用于过滤要求高的液压系统中,过滤精度为,过滤效果好,精度高,但是容易堵塞,需要常更换滤纸。


烧结式过滤器用于高质量的液压系统中,过滤精度在,能在高压高温下工作,抗腐蚀性好。


磁性过滤器用于吸附铁屑,结构简单,过滤效果好。


本次设计两个过滤器,个粗过滤器,个精过滤器。


粗滤器设置在进油管道,用于过滤掉油液中较大的杂质,过滤精度在左右。


精滤器设置在出油管道,对油液进行再次过滤,出去油液中,极小的微粒和少量水分,过滤精度在左右。


过滤器的选择主要在于滤网的选择,滤网在选择上需要考虑的因素能否达到过滤要求滤网抗腐蚀性能如何过油性能如何压力损失大小能否长时间工作更换清洗是否方便。


这些都将影响最后出来的润滑油质量是否达标,能否继续使用。


滤网采用如图类型滤网。


该类滤网纳污能力强,抗腐蚀能力强,过滤面积得到大大增强,压差低,使用寿命长。


粗过滤器选用的滤网精度为的磁性过滤器,精过滤器精度为的过滤器。


图滤网底油抽吸器底油抽吸器是在设备停止工作后,将真空罐内的残余润滑油抽出。


不会影响下次的净化效果,使每次净化后的润滑油质量稳定可靠。


此次设计选择的是种气动式的自动抽油机,比起手动式抽油机,安装方便,使用灵活。


当罐体充满润滑油时,出口机械装置会自动关闭,安全快捷。


型号为精展。


图.底油抽吸器真空泵真空泵作用在于将真空发生罐里的空气排出,抽成设备工作所需的真空度.。


真空泵选择的主要参考因素有真空泵需要抽掉的气体总量及能在分钟左右将真空罐和管道的气压降到.或者更低抽气速率应大于进油速率。


真空泵按工作原理可分为气体输送泵和气体捕集泵。


气体输送泵般有往复式真空泵旋片式真空泵定片式真空泵等气体捕集泵包括吸附泵和低温泵。


本次设计选择的是型旋片式真空泵,抽气速率为,功率为.,极限压力为.,转速为。


真空泵脱水能力计算标准大气压下真空泵抽气能力ˊ工作真空度真空泵的抽气能力标准大气压标准大气压下的脱气能力在标准状态下,摩尔的水体积为.,重量为,则脱水能力”图真空泵油泵油泵的作用在于将真空罐内经过净化的润滑油抽出,再通入精过滤器中。


般来说,油泵的工作压力为泵额定压力的,及不应高于.。


这样既能提高系统的可靠性,又能延长设备的使用寿命。


油泵的额定流量应该大于设备工作的最大流量,这样能避免系统过载。


油泵有直列式分配式和单体式三大类。


从机械分类来看,分为喷油泵自吸油泵潜油泵机油泵。


油泵流量的大小是通过密封工作腔被容积的变化来恒定的。


油泵工作压力的确定.为.,由于没有液压缸等元件,所以。


所以定为.。


油泵流量的确定.为泄露系数为.,所以,此次设计选择的油泵型号为,功率为.,流量为,转速为,电压为,电流为。


图油泵冷凝器冷凝器安装在真空发生罐之后,将真空发生罐中的水蒸气冷凝成液态。


冷凝器般有风冷和水冷两种结构,在冷却效果上,水冷要比风冷好。


但是风冷结构简单且价格低廉,所以此次设计采用的是风冷结构的冷凝器。


选择冷凝器的关键在于散热面积,散热面积越大冷却效果就越好。


本次设计选择的冷凝器型号为,散热面积为,风扇电机功率为,风量为。


图冷凝器氮气发生器氮气发生器的作用是把从空气中分离出来的氮气,通入真空发生罐中,使润滑油像沸腾样,让水分能更好的挥发出来。


传统的氮气发生器是套大型设备,价格高昂。


本次选用的是种新型的氮气发生器,采用膜分离技术,直接从空气中分离出氮气和氧气,氧气直接排到大气中,氮气经过管道进入真空发生罐中。


该设备简单,安装方便灵活。


这种氮气发生器,型号为,氮气纯度达到,产量在。


图氮气发生器

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