1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....夹持式手爪的计算夹紧力的计算夹紧力式中为安全系数般为工作情况系数，主要考虑惯性力的影响。可以近似，的按下式估算其中为被抓取工件的最大加速度，为重力加速度约为为方位系数被抓取工件重量根据本次所设计的手抓结构所以取为夹紧缸计算压力为夹紧缸实际压力为夹紧缸效率确定油缸直径因为选取活塞杆直径，压力有工作压力所以根据油缸内径可知最后取油缸内径为最后取活塞杆直径为油缸缸壁厚度壁厚度计算公式为液压缸内径为液压缸工作压力缸筒材料许用应力，为材料的抗拉强度极限为安全系数般取经过计算得出根据实际加工情况，设计壁厚为可以满足要求。缸底厚度缸底厚度计算公式为筒内最大工作压力为计算厚度外径筒底材料许用应力经计算得出缸底厚度取足以满足要求.臂部臂部是机械手完成各项动作的执行机构，也是其运动部分的主体。在上面分析了机械手的四种坐标形式，综合这四种坐标形式运动的目的，是想达到人的手臂的功能......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因而把运动方式转化为直线移动和旋转运动，这样臂部的结构也就比较简单了。臂部和机座相连，可固定在地面上机器上或悬挂在横梁滑道上以及可行走的机架上。臂部前端连接腕部或直接连接手部。臂部的作用在于将手爪移动到所需的位置和承受工件手部和腕部的重量。所以，臂部的结构性能工作范围承载能力和动作位置精度直接影响机械手的工作性能。.臂部般有以下几部分组成动作元件如直线缸回转缸齿轮齿条连杆凸轮等，它是驱动手臂运动的元件。动作元件与驱动源相配合，就能实现手臂的各种运动。导向装置手臂在静止状态，要承受由夹持工件重量所产生的弯曲力，以及由于载荷不平衡而产生的扭转力矩。在运动时又有个惯性力，为保证手爪的正确位置和动作元件不受较大的弯曲力，手臂必须设置导向装置。臂手臂上的动作元件导向装置和其他装置都要安装在臂上，起支承连接和承受外力的作用。所以需要臂具有足够的刚性......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其他装置如管路冷却装置位置检测机构等.臂部设计要求臂部设计首先要求实现所要求的运动，为了实现这些运动，需要满足下列几项要求臂部应承载能力大刚性好自重轻臂部运动速度要高，惯性要小机械手的运动速度般是根据生产节拍的要求来决定的。臂部动作要灵活要使手臂运动轻快灵活，手臂的结构必须紧凑小巧，或在运动臂上加滚动轴承或采用滚珠导轨。对于悬臂式机械手手臂上零件的布置要合理，以减少回转升降支撑中心的偏重力矩。不然，会引起手臂振动，严重时会使手臂与立柱卡住别坏。对于双臂同时操作的机械手，应使两臂布置尽量对称以达到平衡。位置精度要高手臂的刚性好，偏重小，惯性力小，则位置精度就容易控制，所以设计手臂时要周密考虑和计算，还要合理的选择机械手的坐标形式。般来说，直角和圆柱坐标式机械手位置精度较高关节式机械手的位置最难控制，精度差在手臂上加设定位装置和自动检测机构......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“......臂部伸缩运动结构手臂的伸缩运动是种往复的直线运动，实现这种运动可以采用往复直线液压缸结构多级油缸结构滚珠丝杠结构直线缸和齿轮齿条传动机构等。直线缸结构在机械手中，实现往复运动采用直线缸结构的最多。活塞杆的端固定在中间架体上，油缸固定在滑枕上。当压力油经油孔，分别进入油缸的两腔时，油缸体带动滑枕在燕尾形导轨内实现手臂的往复运动，其行程大小靠挡块和组合行程开关来调整，伸出端装有可调式定位螺钉。多级油缸结构这种油缸用在传送机构上较好，用在机械手上，其活塞杆的刚性不好，挠度大，影响位置精度。滚珠丝杠结构有的机械手用电机带动滚珠丝杠，实现手臂的直线传动。滚珠丝杠与油缸驱动相比有下述优点滚珠丝杠的摩擦损失小，般其传动效率在以上滚珠丝杠灵敏性高，不易产生爬行现象，定位精度高由于电机直接或经减速齿轮组连接丝杠，丝杠直接传动......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....滚珠丝杠占用空间更小。滚珠丝杠的缺点是成本高，由于滚珠丝杠的传动效率高，所以基本上没有自锁作用。.臂部伸缩油缸的计算确定缸内径液压缸的工作压力为推力为液压缸的机械效率，般取为液压缸有效面积由公式可知代入数值计算得出因为代入数值计算得出因为对往返速比有要求，所以为往返速比，取.则，由此计算可知则为为缸筒壁厚计算带入数值计算得缸筒壁厚取足以满足要求活塞杆强度的校核代入数值计算得出所以强度满足要求缸底厚度代入数值计算得出所以取满足要求.手部升降部分般圆柱坐标式，直角坐标式有升降运动，球坐标式有时为了增加提高高度，也有升降运动。由于本次设计的机械手采用的直角坐标式，所以，手臂的升降运动是必不可少的。由于本次设计的机械手负载较大，所以升降部分采用，剪叉式升降平台。.剪叉式升降平台的分类图机械手的坐标形式图中表示气液动剪叉式升降平台的三种结构形式......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....两杆的端分别铰接于平板和机架上，两杆的端分别与两滚轮铰接，并可在上平板和机架上的导向槽内滚动。图中的三种结构形式的不同之处在于驱动件液压缸的安装位置不同。图中的驱动液压缸的下不固定在机架上，上部的活塞杆以球头与上平板球窝接触。液压缸通过活塞杆使上平板铅直升降。图中的卧式液压缸活塞杆与支撑杆铰接于处。液压缸驱动活塞杆控制平台铅直升降。图中的液压缸缸体尾部与机架铰接于处，活塞杆头部与支撑杆铰接于处。液压缸驱动活塞杆可控制平台铅直升降。按照液压缸的安装形式，称图的形式为直立固定剪叉式结构，图的形式为水平固定剪叉式，图的形式为双铰接剪叉式结构。直立固定剪叉式结构，液压缸的行程等于平台的升降行程，整体结构尺寸庞大，且球铰链加工负载，在实际种应用较少。水平固定剪叉式机构，通过分析计算可知，平台的升降行程大于液压缸的行程......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....但不足之处是活塞杆受到横向力的作用，影响密封件的使用寿命。而且活塞杆所承受的载荷力要比实际平台上的载荷力要大的多。所以实际也很少采用。双铰接剪叉式结构避免了上述缺点。结构比较合理，平台的升降行程可以达到液压缸行程的二倍以上。因此，在工程实际中逐渐得到广泛的应用。本设计就重点对双铰接剪叉式结构形式加以分析论述。．双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算图位置参数示意图由图可知为任意位置时升降平台的高度为任意位置时铰接点到液压铰接点的距离为支撑杆的长度为支撑杆固定铰支点到铰接点的距离为机架长度到的距离为活塞杆与水平线的夹角以下相同将公式整理得出设......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....值随之增大。在确定整体结构值随之减小当减小时，值随之增大，在液压缸行程不变的情况下，升降平台升降行程会减小反之，则会使液压缸行程受力增大。因此设计时应综合考虑升降行程与液压缸受力两个因素。在满足升降行程及整体结构尺寸的前提下，选取较高的初始值。而且在整个机构中支撑杆是主要受力杆件，承受有最大的弯矩，所以应重点对其进行强度校核。液压缸可采用单作用缸也可以采用双作用缸，不过要看具体情况。般我们都采用单作用柱塞缸，因为采用这样的缸比较经济，而且总体泄漏量少，密封件寿命长。采用单作用柱塞缸时考虑到在空载荷时，上平板的自重应能克服液压缸活塞与缸体间的密封阻力。否则......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....．双铰接剪叉式升降平台液压缸的计算确定缸内径液压缸的工作压力为推力为液压缸的机械效率，般取为液压缸有效面积由公式可知代入数值计算得出因为代入数值计算得出因为对往返速比有要求，所以为往返速比，取.则，由此计算可知则为为缸筒壁厚计算带入数值计算得考虑到升降缸所承受载荷较大，故壁厚可以适度加厚，缸筒壁厚取足以满足要求活塞杆强度的校核代入数值计算得出所以强度满足要求缸底厚度代入数值计算得出所以取满足要求．台板的设计计算台板位于升降台的最上部，是支撑件的组成部分。需要说明的是台板并不是个简单的钢板，而是在下面有滑道，因为升降台叉杆臂上有滑轮，滑道的作用就是使滑轮在滑道内来回滑动，使升降台完成举升和回落动作。下底板也如此，如图。图台板示意图叉杆是升降台最主要的举升部件，是主要的受力机构。对其设计的成功与否关系到整个设计工作的成败，选材号钢，热轧钢板......”。