使用实心粘土砖个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。近年来，国家制定了许多有关建筑节能有关规定，年国务院办公厅发出通知，要求进步推进墙体材料革新和推广节能建筑。国务院下发了国务院关于加强节能工作决定国发号，其中指出大力发展节能省地型建筑，直辖市及有条件地区新建住宅和公共建筑要率先实施节能标准，大力发展新型墙体材料，这对拥有自保温效果加气混凝土发展更能起到促进作用。建设部还提出要以墙体材料革新为突破口，推动住宅产业现代化进程。以上这切表明努力发展新型建材制品，特别是利用工业废渣生产新型墙体材料，在国民经济和城乡建设中重要地位。因此利用粉煤灰生产加气混凝土砌块等，产品档次高，有定科技含量，在国内建材行业中居领先地位，是符合我国发展新型建材及制品，实施我国可持续发展战略项重大举措。从以上情况可以看出，采用节能节地新型墙体材料代替粘土砖已是大势所趋，同时可以缓解能源紧缺交通紧张保护耕地保护环境重大举措，是关系造福子孙后代千秋大业，具有深远社会效益和经济效益。第二章市场预测及生产规模国内外概况国外发展概况加气混凝土制品发展到现在已有近七十年历史。早在年，瑞典伊通公司就开始用工业化生产加气混凝土制品。第二次世界大战前，全世界加气混凝土制品总产量不超过万，生产国家主要集中在北欧三国瑞典挪威芬兰。第二次世界大战后，西欧东欧前苏联等国相继引进加气混凝土生产技术，并逐步完善了生产工艺，涌现出大批专利技术，加气混凝土工业获得了很大发展，至今已有多个国家和地区在生产和应用加气混凝土制品，年产量约万，分布范围包括寒带温带热带地区。其制品主要应用于墙体屋面部位。从发展趋势来看，由于北欧国家住房日趋饱和，因此近年来加气混凝土工业发展缓慢，甚至出现衰落现象而亚洲东部东南亚非洲则正在发展加气混凝土工业。年后，韩国先后兴建了个工厂，香港兴建了个工厂，印尼泰国非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。从产品品种来看，日本引进专利技术后，基本上以生产板材为主，并开发了板材后加工设备，在板表面加工各种花纹图案。在这方面，日本目前居于世界领先地位。其他国家引进专利技术后，在生产工艺上实行多层次，产品也多样化，既有混凝土砌块，也有混凝土配筋板材。从工艺技术来看，德国已成为加气混凝土技术中心，伊通技术已在个国家建立了条生产线，生产规模达万求劳克斯技术已在个国家建立了条生产线，生产能力为万海勃尔技术在个国家建立了条生产线，生产能力约万。国内发展概况我国是生产和应用加气混凝土较早国家之。早在年，上海就生产加气混凝土砌块。年代，我国引进瑞典西波列克斯技术，在北京市建计，以达到尽可能最低污染物排放量。项目建设对环境影响分析本项目主要污染为气态污染，主要污染物是九五规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展产业，各级政府都制定了有关政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力保障。国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策，把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料，国家建材总局印发新型建材及发展导向目录中讲加气混凝土作为首选产品之。二市场情况按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于年月日前禁止使用实心粘土砖，年月日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖个大中城市名单。因此，研制和开发实心粘土砖代用品是墙体材料改革当务之急。调查资料显示自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。公司建成年产拟万方加气混凝土生产线，也仅相当于亿标转生产能力。仍无法满足市场需求。随着城市建设发展住宅产业现代化逐步形成，对墙体材料质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身工艺设备等因素，存在种种弊端与先天缺陷。城市建设，特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能优质新型墙体。节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗般在标煤，年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约标煤年。建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右，而砌筑每平方米墙面加气所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。采暖能耗随着国民经济发展，人们生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜室温，将是个普遍基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为，采暖期天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖，能耗倍左右，即标煤年。同样，如果采用同方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约为左右，整个假期混凝土车间全年可减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加