盈利性等全面考虑。二生产工艺和设备生产工艺内酯豆腐生产工艺流程主要为混合各个工艺过程介绍如下选料豆制品质量好坏，很大程度上取决于原料品质。因此，制作豆制品原料应颗粒饱满无霉变无虫蛀无杂质，并经充分洗涤，以减少微生物对成品污染。浸泡亦称浸渍。指原料全部浸入过量水中，使其充分吸水膨胀，以利于原料蒸煮变性或有效充分提取。原料浸泡时间和温度应根据原料品种。当地气候灵活掌握。浸泡过程控制，直接影响豆制品加工质量。精选浸泡磨碎过滤盒装加入凝固剂煮浆磨浆又称磨糊。将浸泡好大豆研磨成糊状物过程。磨浆目是破坏大豆细胞组织，便于对营养成分提取。磨糊粗细度，直接影响豆腐产率。滤浆又称过滤或分离。是将豆渣从豆糊中过滤分离出去，以制得以蛋白质为主要分散质豆浆。煮浆将滤出豆浆在尽量短时间内，加热至并维持分钟。产生泡沫时，可适量加入食用消泡剂。热处理和热变性是大豆蛋白质发生胶凝作用前提，也是提高豆腐坯产量种有效方法同时通过煮浆可消除生理有害因子，清除大豆异味。这里所用热处理是燃油锅炉产生蒸汽。该项目所在地里天然气管道较远，所以采用燃油锅炉来产生蒸汽。成型内酯豆腐是豆浆与内酯混合包装后，无需凝固，直接进行热固成型。主要设备配置根据本项目产品方案和生产规模确定产品品种及产量平衡计算，并充分考虑品种翻改需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备性能分析比较，现对本项目工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表序号设备名称计量单位台数单台容量台总容量备注生产准备系统包括浸泡磨浆制浆烧浆等系统内酯豆腐生产线条辅助生产系统导热油锅炉台吨合计三原辅材料及生产动力原辅材料主要原辅材料本项目产品生产所需主要原料为大豆黄豆食品添加剂等。主要原辅材料消耗及年用量项目产品所需在达到要求后，方能正式上岗。本厂技术力量和管理能力有较好基础，有着系统人员培训计划，本项目上岗人员将在上岗前接受良好技术培训和岗前学习。八项目实施计划项目进度安排本项目自年月开工，年月完成，建设周期个月。本项目建设期半年。项目建成后，第年生产负荷，第年生产负荷达到。九投资估算和资金筹措总投资估算本项目新增投资万元，其中新增固定资产投资万元，流动资金万元。总投资估算据上述估算，项目新增固定资产投资总额为万元正常年项目流动资金占用额元。本项目总投资为万元。详见投资估算表资金筹措本项目总投资为万元，其中固定资产投资总额为万元，流动资金万元，资金来源企业自筹万元，十财务分析与评价成本费用估算本项目成本包括原材料费外购燃料及动力费修理费工人工资折旧费摊销费财务费用等。原材料费本项目原材料主要是外购黄豆和包装材料。本项目正常年原材料支出为万元。燃料及动力本项目外购燃料及动力为动力电消耗燃煤和生活生产用水。正常年外购燃料及动力费合计为万元。工资按照生产岗位要求，本项目劳动定员人，其中生产工人技术人员人，管理人员人。参照沧州市现行工资水平，并考虑工资增长，工人工资按每月元计算，管理人员工资按每月元计链式馈电至配电箱或设备控制箱。动力照明干线般采用电缆沿地沟或桥架敷设，支线般穿钢管埋地暗敷。动力照明干线选用塑料铜芯电力电缆，支线选用塑料铜芯电力电缆或塑料铜芯线，控制线采用塑料铜芯控制电缆。照明电源线路电压为，照明电压为，检修照明电压为，其余部分根据环境要求选用灯具。照度参照行业标准。重要部位及出入口设置事故应急照明。新建车间内设火灾报警装置，火灾时可手动起动消防泵。低压配电系统为中性点直接接地系统，在变电所外侧做集中接地，其接地电阻不大于欧姆。车间内采用接地系统，凡电气设备正常不带电金属外壳及车间内金属管道等均应可靠接地，接地干线沿车间周边敷设，四芯电缆中性线不应作为接地保护线。五主要污染源及污染物废