和运输方式限制了造纸厂的规模。另个对非木材制浆产业的限制是，当将常规的碱回收技术用于较 小规模的草浆厂时，出现了技术上的困难和经济上的不可行。因为许多 非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功能发挥，而蒸 发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的。最近，在国内大约有 家非木材制浆厂安装了常规碱回收系统，但是大多数发挥不了正常的 功能。这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经过适当处理的污水，这些污 水总计超过中国所有工业废水污染的三分之。年，国家发布环 境保护法，把工业污染列入迫切需要解决的问题。限制污水排放和些 相关法规的实施已经导致了近半的制浆造纸厂关闭。预计十年后，只 有家生产规模最小为吨年的造纸厂能够正常运转，总计年生 产规模超过万吨。 在未来，非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的挑 战国际造纸企业开始投资中国。大型机器提供全方位优势，当地生产 商需要进步确定产品市场定位，使得他们能维持盈利运作。为了减少 废水处理的费用，在制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的。大 多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必须被改进。最新开发的 黑液除硅和碱回收新技术，使非木材制浆厂的二氧化硅的问题从技术上 得以解决成为可能。在制浆漂白工艺中基本氯的使用引起潜在的和更加 复杂的问题，需要新型小容量高温的燃烧技术。中国的制浆造纸工 业必须开始给予更多对二恶因和重金属排放的关注。然而，国内非木材制浆厂技术老化营利微题。中国所有工业废水污染的三分之。年，国家发布环 境保护法，把工业污染列入迫切需要解决的问发挥不了正常的 功能。的电解铝产量和消费量增长迅猛。 年期间，我国的原铝产量以年增产万以上的速度在增长。年 我国产原铝多万，到年已达到万，年达到多 万。我国的原铝产量连续年保持世界第。硅在铝产品中，主要用 于铸造铝合金，也有部分用于变形铝合金。由于原铝的产量和消费量 在迅速增长，硅在铝合金方面的消费量增长也在加快。 有机硅工业是消费工业硅的另个大领域。经过近二十年的开拓创 新，我国的有机硅工业已步入高速发展期。我国的甲级氯硅烷生产装臵 的规模和生产技术已接近国外先进水平。我国有机硅工业的巨大进步， 打破了国外公司对我国的技术封锁和市场垄断。近几年我国星火化工 厂新安化工集团公司吉林石化公司等骨干企业都加快了发展步伐。 在这种新形势下，国外的道康宁公司等有机硅生产企业，也开始在中国 落户。有机硅工业的这些变化，都为工业硅国内用量的快速增长创造了 条件。 近年多以来，新光硅业中硅高科等高新企业经过艰苦努力和顽 强拼搏，已掌握了千吨级的多品硅生产技术，打破了美德日等国在 这方面的垄断。新光硅业多吨的多晶硅项目投入运行后，其产品可用于英寸的电子级多品硅，太阳能电池用多品硅，可控硅用多 品硅三大系列。我国多品硅和太阳能级硅生产领域的开拓和不断扩大， 都将推动国内工业硅应用的快速增长。 年世界共消耗工业硅约万吨年世界生产能力万 吨，需求量为万吨，国内生产能力万吨，需求量万吨 年世界万吨，我国万吨以上，约占三分之，年出口量超过了 万吨年世界生产能力万吨，总需求量为万吨，短缺 万吨年我国生产能力在万吨年。西方对工业硅需求量将 以每年的速度递增，预计到年，世界的工业硅产量将达到 多万吨，中国将成为世界最大的工业硅销售国之。可以看出，工业硅 的市场前景十分看好。 是消费工业硅的另个大领域。经过近二十年的开拓创 新，我国的有机硅工业已步入高速发展期。由于原铝的产量和消费量 在迅速增长，硅在铝合金方面的消费量增长也在加快。