1、“.....这样空间就会得到改善。二阶大平板相对于阶来说加工工序增多,也加大了加工的复杂程度。磁粉制动器的许用转速相对较小,比较适合测验功率较大,转速较小的电机。方案二方案二电机试验系统由电机扭矩传感器电涡流制动器联轴器底座大平板等支撑元件组成。相对方案来说,方案二用固定底座代替了可升降的丝杆升降平台,对于电机的升降调节,我们采用了最原始的方法,垫木块,同样可以达到电机高度调节的作用,可以给固定底座配套大小不的木垫板,以此来调节电机的上下高度。与丝杆升降平台不样,底座是用螺栓固定在大平板上,故电机试验系统稳定性也有了较好的提高。这样来就没有了空间不够的烦恼,大平板也就没有必要设计成个二阶平板,直接设计成个阶大平板,简便美观,加工工序也减少了,加工方便,节约成本。制动器由原来的磁粉制动器变为电涡流制动器,电涡流制动器的许用转速较广,适用范围也较广泛。同样,电涡流制动器直接安装在大平板上,而扭矩传感器需要借助底座安装。可用于变频调速等各类电动机......”。
2、“.....可是木垫块也有不足之处,因为它的厚度都是确定的们不能改变,不能随意的调节,还有就是螺栓安装的时候,预紧力大小不样,也可能导致电机的轴线发生偏移。还有就是要配给套木垫块,如果出现丢失会比较麻烦,以此可能会影响任务的完成时间,而造成巨大的经济损失。因此,我们在选择此种方案的时候应该好好考虑电机试验系统对稳定性对中性的要求。因为固定底座是在水平方向的,故仅适用于有底脚的电机,具有定的局限性。方案三方案三电机试验系统由电机扭矩传感器电涡流制动器联轴器底座大平板等支撑元件组成。方案三相对于方案的变化挺大的,丝杆升降平台被去掉了,还有就是底座由水平的换成了垂直的挡板,磁粉制动器也是由电涡流制动器所替代。相对于方案二就只是电机底座有所变化。对于电机高度的调节,方案三有所突破,它采用的是在挡板上加工出四条相互垂直的螺栓孔槽,这样就避免因为电机的外形尺寸增大而无法安装,也除去了垫木块所产生的误差。方案三的最大改变就在被测电机的安装方式发生了变化,这是对凸缘端盖电机试验的种弥补......”。
3、“.....更别说其他的,这时,给它换个安装底座就可以了,方案三的最大特色就在这里。总体设计方案如下图图总体设计方案同样,方案三也有它的不足之处。因为电机的安装螺栓孔变成了槽型的,这就给安装加大了难度系数,如果没有安装好,可能也会出现电机的轴线偏移。在个就是被测电机是悬挂在支撑板上,电机在工作的时候,加上自身的质量,不断的震动下,安装螺栓容易发生松动,给我们的生命财产带来威胁。所以,最好是对其安装螺栓进行防松处理,可以采用弹簧垫圈。不过这种设计也仅适用于带有凸缘端盖的电机,也具有定的局限性。以上是我设计出的三种方案,它们各有千秋,至于选择哪种方案就要看你的要求以及使用的环境。方案,采用丝杆升降平台来实现电机的上下高度的调节,而因为空间的问题,牺牲了大平板,将大平板变成了二阶大平板,给加工带来些难度,因为底座处于水平方向,这种方案仅适用于有底脚的电机方案二,采用固定底座,稳定性较好,用木垫块来实现被测电机上下高度的调节,这样给调节增加了定的难度,要根据经验来进行操作,操作不便......”。
4、“.....跟方案二差不多,它的最大改变在于电机的安装形式发生了改变,固定底座变成了垂直挡板,同时,它的调节方式也发生了变化,相对木垫块来说精度更高了,操作起来容易上手,而这种方案也仅适用于带有凸缘端盖的电机。通过对以上三种方案的分析得知,选用方案三作为我设计电机可靠性试验台的整体设计更适合。因为我要设计的电机可靠性试验台所要测试的是功率相对较低,体积较小质量较轻的电机。质量轻,也就没有必要采用丝杆升降平台这种升降机构。方案三,结构简单,易于安装,故选用方案三作为电机试验台设计的整体设计方案。第三章电机可靠性试验台重要部件的选择.无刷直流电机的选择无刷直流电机的介绍及工作原理基本简介无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是种典型的机电体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器或集电环的电机,又称无换向器电机。早在上世纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。本世纪中叶诞生了晶体管......”。
5、“.....这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机,它克服了第代无刷电机的缺陷。工作原理无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是种典型的机电体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是接受电动机的启动停止制动信号,以控制电动机的启动停止和制动接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速提供保护和显示等等。电机的选择我选择的是上海瑞克科技发展有限公司的系列的无刷直流电机,如图电气参数上海瑞克额定功率额定转矩最大转矩额定转速额定电压额定电流.图无刷直流电机安装尺寸图电机示意图表电机外形尺寸代号型号.单位.测功机的选择测功机的工作原理测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为减速机变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率......”。
6、“.....由于电涡流测功机控制性能和响应速度明显优于水力测功机,而价格又远低于电力测功机。由电涡流测功机结构示意图可知,感应子主要由旋转部分和摆动部分电枢和励磁线圈组成。转子轴上的感应子形状犹如齿轮,与转子同轴装有个直流励磁线圈。当励磁线圈组通以直流电流时,其周围便有磁场存在,那么围绕励磁组就产生闭合磁通。很明显,位于绕组左侧的感应子具有个极性,右侧具有相反的极性。旋转时,由于磁密值的周期性变化而产生涡流,此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用,从而产生与被试机反向的制动力矩,使电枢摆动,通过电枢上的力臂,将制动力传给测量装置。.定子.转子鼓风轮.励磁线圈.拉压传感器图测功机示意图选择要素及注意事项在交直流电机和电动工具试验中,常常使用到测功机这种测试设备,测功机主要测试电机的转矩转速输出功率。但是不是每台测功机都能满足所有的电机测试要求的,主要考虑三个方面的因素第,扭矩测试范围,测功机的转矩通常是不能超过的最大转矩值。第二,转速测试范围,测功机的转速通常是不能超过的承受的最大转速......”。
7、“.....特别是机械磨损。第三,测功机上通常所标的功率是指测功机所能吸收的功率,因为般的测功机磁滞磁粉电涡流测功机是靠吸收热量达到能量的消耗即被测交直流电机或电动工具的输出功率。严格地来说,这个指标也是不能超过的,否则测功机很容易就会因为热量散不出去被烧坏测功机的选择要不但要满足转速转矩功率三个主要技术指标,还要看看是不是符合测试的具体要求,般电机都需要测试空载转速空载损耗堵转转矩等参数,也是需要着重考虑的!在测功机的选择时,最好电机所有的测试数据都在测功机性能参数的之间。因为测功机在这个区间的测试精度是最有保证的,主要分三个部分测功机机械部分转速转矩传感器精度范围转速转矩功率测量仪显示精度。通常用到的测功机主要有以下的分类磁滞测功机磁粉测功机涡流测功机电力测功机直流交流电力测功机及不太常用的测功机永磁同步电机伺服电机等。测功机按能达到的转速高低排序为涡流测功机电力测功机磁滞测功机磁粉测功机涡流测功机不能将电机或电动工具做到堵转,但其转速上限却很高,通常转矩也可以做到很大......”。
8、“.....但其可以做到堵转,不过功率不太大转矩般为以下。磁粉测功机的转速较低,通常,但转矩可以做大,电机也可以做到堵转。通常异步测功机不需要水冷却,仅风冷即可涡流测功机磁滞测功机磁粉测功机需要水冷和风冷同时进行,也有些小功率的磁滞测功机不需要水冷也能满足测试要求测功机在使用过程中,定要开启冷却功能。测功机的选择通过上述的比较以及被测无刷直流电机电气参数的综合考虑决定选用海安县磁力机电有限公司的电涡流制动器电气参数额定转速额定转矩吸收功率.激磁电流安装尺寸图电涡流制动器表电涡流制动器外形尺寸代号型号单位电涡流制动器的主要特点结构简单运行稳定价格低廉使用维护方便采用水冷却,噪音低振动小输入转速范围宽,可用于变频调速等各类电动机,及动力机械的型试试验控制器采用直流电源,控制功率小转矩的测量可以采用普通磅秤电子磅秤或高精度转矩传感器,适用于不同测量精度的场合作制动器用,适用于高转速大转矩场合。电涡流制动器的注意事项及使用环境运行前须对电涡流制动器进行检查。核定名牌数据是否为要求的规格检查紧固件是否松动......”。
9、“.....接触是否良好,如有缺陷或不良应予排除或更换产品安装时,以轴伸水平,底脚放平后旋紧地脚螺栓,并保证各组连接装置转动轻快灵活冷却水中不含有直径以上的固体颗粒或者其它杂物,其值为,硬度为以下进水压力般为不小于.,不大于.进水温度最高不超过,出水温度约为为宜,大于时则应加大冷却水量加载加励磁之前必须先通入冷却水,卸载去励磁五分钟之后才能断开冷却水。严禁无水运行,否则短时间便会损坏设备。水压流量应满足说明书要求电涡流制动器和控制器必须有可靠接地制动器不工作时必须关闭控制器,励磁电流回零。工作时注意励磁电压电流,严禁超过额定参数运行电涡流制动器周围应保持清洁,进水口保持畅通⑩制动器投入运行后,应定期给轴承添加润滑脂运行两年后进行大修,清洗轴承,更换润滑脂,发现轴承损坏应更换。使用环境最高的环境温度不超过海拔高度不超过当环境温度为时,相对温度不大于.扭矩传感器的选择扭矩传感器的工作介绍为了测量电机的实际转速转矩,我选择了给系统加上个扭矩传感器,扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测......”。
大平板.dwg
(CAD图纸)
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电机底座底板.dwg
(CAD图纸)
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电机底座支撑板.dwg
(CAD图纸)
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电机可靠性试验台设计论文.doc
电机试验台装配图.dwg
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筋板.dwg
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联轴器1.dwg
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联轴器2.dwg
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扭矩传感器底座.dwg
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