1、“.....等压法灌装的工艺为充气的等压进液的回气停止了进液释放里面压力即释放瓶颈内残留的压缩的气体至大气体内，以免瓶内突然降压引起大量冒泡，影响包装质量和定量精度。等压法适用于含气体饮料，如啤酒汽水等的灌装，以利于其中所含气体的损失。真空法灌装真空法灌装是在低于大气压力条件下进行灌装。它有两种基本方式种是差压真空式，让贮液箱内部处于常压状态，而只对包装容器内部抽气，使其形成定的真空度，液料依靠容器内的压力差，流入包装容器并完成灌装另种是重力真空室，让贮液箱和包装容器都接近相等的真空状态，液料靠自重流入该容器内。目前，国内常用差压真空式，它结构简单，工作可靠。真空法灌装的工艺过程为瓶抽真空进液排气停止进液余液回流，即排气管中的残液经真空回流至贮液箱内。真空法适用于灌装黏度稍大些的液料如油类糖浆等，含维生素的液料如蔬菜汁果子汁和等有毒的液料如农药等。此法不但能提高灌装速度而且能减少液料和容器内残存空气的接触和作用，故有利于延长些产品的保存期，此外，还能限制毒性气体和液体的逸散，从而改善操作条件......”。

2、“.....因为会增加酒香的损失。虹吸法灌装虹吸法灌装时应用虹吸原理使液料经虹吸管由贮液箱被吸入容器，直至两者液位相等为止。此法适合灌装黏度不含气的液料，结构简单，但灌装速度较低。压力法灌装压力法灌装是借助机械或气液压等装置控制活塞往复运动，将黏度较大的液料从贮料缸吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌容器中。这种方法有时也用于汽水之类的软饮料的灌装，由于其中不含胶体物质，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的气力直接灌入未经预先充气的瓶内，从而大大提高了灌装速度。在选择灌装方法时除应考虑液料本身的特性粘度，密度含气性挥发性以外，还必须认真分析产品的工艺要求以及灌装机械设备的结构和运转情况。以啤酒为例，它的主要灌装工艺要求，是保证足够的二氧化碳含量，二是降低含氧量，为了避免在杀害毒菌和储藏的期间与酒杯中些还原性物质相凑合而能改变酒的味道，严重的导致变质。所以，在灌装液体过程当中，按规定维持特别稳定的压力及温度，为了防止引发冲击而形成了大的涡流。理论知识以及现实表明......”。

3、“.....同时，在灌装过程中，还要求设法减少液料与空气的接触，并尽量消除瓶颈残留空气的影响为减少加热杀菌时的爆瓶率，通常规定瓶颈所留空隙的容积最好不少于。为此，有时在灌装结束后，还道用二氧化碳或其他惰性气体置换瓶颈空气的工序，或者在灌装刚结束时用敲击法或高压无菌水冲击法致使产生泡沫，以驱逐瓶颈空气，紧接着即进行压盖封口。另外，鉴于在灌装过程中，啤酒与空气的接触主要来自瓶内以及贮液箱内留存的空气故也可通过改进灌装工艺和机械结构来降低酒中的含氧量。例如，在灌装前先抽去瓶内空气的左右，然后充入二氧化碳使其等压，此法称为真空等压法，但这势必会增加动力和二氧化碳的消耗。或者将贮液箱与气室分开，另设充气室和排气室，即有单室改变为三室。这样，贮液箱内充满液料，与空气脱离接触，瓶内排出的空气也不混入贮液箱，而被引入单独设置的低压气箱内，从而可适当提高排气和灌装速度，即减少酒与空气的接触作用时间。此法称为等压差压法。根据实际情况测定，对于原氧含量为.到.的啤酒。采用单室结构进行灌装，含氧量大约增加,而采用预抽真空或三室结构进行灌装......”。

4、“.....。定量方法液料定量多用容积式定量法，大体上有如下三种。控制液位定量法此法是通过灌装时控制被灌容器如瓶子的液位来达到定量值得。习惯上称为“以定量法”。定量杯定量法此法是将液料先注入定量杯中，然后再进行灌装。若不考虑滴液等损失则每次灌装的液料容积应与定量杯的相应容积相等。定量泵定量法此法是采用机械压力灌装的种定量方法。每次灌装物料的容积与活塞往复运动的行程成正比。比较上述三种定量方法，不难了解，第种方法由于直接受到瓶子容积精度以及瓶口密封程度的影响，其定量精度差，但结构简单，至今乃被广泛采用。实际上，选择定量方法首先应考虑产品所要求的定量精度。而定量精度与产品有关，越是名贵的产品，其计量误差应取得越小。我国对番茄酱等灌头食品，要求其重量误差不超过对啤酒要求其容量误差不超过有的国家为左右对高档的瓶装酒类，要求其液位误差不超过此外，选择定量方法还要考虑液料本身的工艺性。例如，对于含气饮料的灌装，若采用定量杯定量法，贮液箱内的泡沫反倒有可能降低定量精度。因此，在这种情况下，般以采用控制液位的定量法较为适宜。灌装机基本参数计算......”。

5、“.....设计时，首先要合理选择它的内径和壁厚。圆管内径设输液管的内径为,截面积为，液料在管内的流速为,体积流量为，由于由上面两个式子可得.其中该管的内径为.米可见，欲求必先及。为此，又设管内质量流量液料密度每瓶灌装液料的质量.灌装机的生产能力逐写出.则算出.，.在流量保持定值的条件下，虽然提高流速会使管径和设备投资费用都相应减少，但往往要增加输送液料所需的动力和操作费用。因此，设计时因根据具体情况参考表适当取流速，这个表查书包装机械原理与设计,根据流量流速代入式算出管径，必须参照现有的圆管规格圆整至标准值。.圆管壁厚圆管壁厚般根据它的耐压和耐腐蚀等条件，按标准规格选定。.储液槽安装高度或输液泵功率的确定要在单位时间内给灌装机贮液箱输送定数量的液料，必须借助高位槽或输液泵作动力源。为合理确定储液槽的安装高度或输液泵的功率，应运用能量守恒定律，亦即流体力学的伯努利方程式求解。为此，取输液管路的始端及两个截面作为基准令储液槽的自由液面和贮液箱的输液管出口......”。

6、“......式中，为位压头为静压头为流体压强为动压头层流时取动能修正系数,紊流时取为泵压头即单位质量的液料通过泵所获得的能量为损失压头包括直管阻力损失与局部阻力损失之和，此算法可查有关资料。.求高位槽的安装高度.高位槽液面与大气接触，按表压计算故高位槽液面较大，流速甚小，可以不计，故取段截面作为计算基准，故根据其他条件，依次可求得为求管子损失压头，需先计算出雷偌准数由于，可知液料在管内是紊流的，动能修正系数可取.另外，若取管子绝对粗糙.，则直管损失压头为.若各安装两个弯头和球心阀，则局部阻力损失压头代入有关值.可见，本例所需高位槽的液位太高，不便应用。求所需泵的的轴功率设储液池自由液面，管路上又多了个标准弯头，故损失压头.代入可得泵压头.则输液泵所需轴功率.阀端孔口流量计算液料体积流量主要取决于三个参数通道流速系数,孔口流通面积,及孔口截面压头现分别讨论如下通道流速系数液料经灌装阀通道所受阻力越小，值越大，但它恒小于.通常，值用实验法测定，也可用计算法近似确定。若已知灌装阀的结构及操作条件......”。

7、“.....不过，阀中各部位的局部阻力不仅难以准确求出，而且相互之间又容易产生干扰，结果使系数有所降低，应予修正。般建议取修正系数。.。这样，经修正后的流速系数为便于应用起见，在表中列出了在度时几种代表性食用油的主要特性参数，供参考。此外，也可用实验方法确定流速系数。具体做法是先参照现有同类型灌装机的运转条件，测定各值最好由测定的灌装时间间接计算。然后再按式求出值。根据多台灌装机的测定，对灌装低粘度的酒类，般可取.左右。孔口流通面积在瓶口尺寸允许的条件下应尽量取较大的值，并应尽量增大该截面的浸润周边长度，以减小雷偌准数，从而使液料流动更加稳定。孔口截面压头它包括两项，个是孔口截面静压头，它除受自由出流或淹没出流的影响外，更重要的是取决于贮液箱和待灌瓶内的气压差。另个是孔口截面的位压头，它除受定量方法的影响外，更重要的是取决于贮液箱内自由液面对阀端的口截面的向上高度。关键零部件灌装阀是贮液的箱体气体室内有充气的室有排气的室有真空的室等等和灌装的容器三个它们之间的流动液体通路的开关，看到灌装液体的工艺的规定......”。

8、“.....为了方便讨论，现在灌装阀大致划分成三个大的部分个是有许多个流道的开关或者称为阀门元器件所组成的阀的体二个是通过与灌装的容器直接开始靠到的阀的端口三个是受到外面控制用来启闭阀门关闭后防止了漏液密封结构。.阀门的启闭形式为实现阀门的启闭，阀体中每个阀门都由不动部分如阀座与可动构件相对于不动部分如阀座与可动部分如阀芯旋塞阀盖等组成。根据可动构件相对于不动构件的运动形式，大体上可将阀体归为以下几种主要类型单移阀阀体中含有可动构件，启闭时它相对于不动构件只作次往复轴向移动。显然，这种阀属于单阀型，根据可动构件启闭流体通路的方式可分为端面式和柱面式两种旋转阀在阀门启闭时，阀体的可动构件相对不动构件作旋转或摆动，按其流道孔眼的对合和错开来达到通道的的切换。作为相对旋转或摆动的配合面大致有以下几种形式。圆柱或圆锥式将旋柄转动定角度，就能通过旋塞交替地启闭阀座上的液路和气路。由于旋塞与阀座的配合表面易磨损产生泄漏现象，故多呈圆锥状，并用压簧压紧予以补偿。弹簧压力可调，以利于控制旋柄的工作阻力。为减少泄漏损失和污染环境......”。

9、“.....多适用于粘度较高液料的灌装。下面结合图所示的牙膏灌装机采用圆柱式旋转阀进行讨论。图.圆柱式旋转阀凸轮，齿条齿轮机构，活塞筒，料槽，下料管，牙膏管，活塞，套圈，杠杆，摇杆，凸轮机构活塞筒的摆动由凸轮控制的齿条齿轮机构驱动来实现。活塞筒上开有呈定夹角的,两个圆孔。当空顺时针摆动到与料槽相通时，下料管与孔隔断，活塞在凸轮导杆机构的作用下后退，将牙膏引入活塞筒内。接着活塞筒逆时针摆回，将料槽的底口与孔隔断，下料管与孔相通。其时，活塞向前推进，将牙膏压入牙膏管内。倘若牙膏管出现空缺，则因未顶起下料管的套圈，从而不能迫使杠杆与摇杆互相钩合，以致杆杆及其所连接的活塞暂时处于停歇状态，牙膏也就不会外流。灌装阀的设计应该注意的确定灌装阀体的结构的分布按照阀门的启闭种类有单移多移或者旋转，从而指导阀体的可运动的部分和不运动动部分的结构的分布，并且相对的物体运动面上之间的密封种类。相比可以说，移动的阀特别是端面上的结构上较易出现弹簧的压紧的密封情况，流道的截面积越大，弯路就会越少，各个零部件的结构也会变的比较不复杂......”。