（优秀毕业全套设计）绞肉机的设计（整套下载）

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精度等级。参考表和表选择两齿轮材料为大小齿轮均为，并经调质及表面淬火，齿面硬度为精度等级为级。按硬度下限值，由图中的级质量指标查得由图中的级质量指标查得。按接触强度进行初步设计.确定中心距按表公式进行设计式中配对材料修正系数由表查取螺旋角系数由表查取载荷系数.参考表推荐值小齿轮额定转矩齿宽系数.参考表推荐值齿数比.许用接触应力参考表推荐值则取.确定模数参考表推荐表,取确定齿数,初取螺旋角.取.取重新确定螺旋角.计算主要的几何尺寸按表进行计算分度圆的直径齿顶圆直径端面压力角查表基圆直径齿顶圆压力角端面重合度.齿宽取齿宽系数.纵向重合度.当量齿数校核齿面接触强度按表校核强度条件计算应力式中名义切向力使用系数由表查取动载系数式中齿向载荷分布系数.由表按硬齿面齿轮，装配时检修调整，级精度非对称支称公式计算齿间载荷分配系数由表查取节点区域系数.由图查取重合度的系数由图查取螺旋角系数由图查取弹性系数由表查取单对齿齿合系数.许用应力式中极限应力最小安全系数.由表查取寿命系数.由图查取润滑剂系数.由图查取，按油粘度等于速度系数.按由图查取粗糙度系数.由图查取齿面工作硬化系数.按齿面硬度，由图查取尺寸系数由图查取则满足校核齿根的强度按表校核强度条件许用应力式中齿形系数.，.由图查取应力修正系数，由图查取重合度系数.螺旋角系数.由图查取齿向载荷分布系数.其中.，按表计算齿间载荷分配系数.由表查取则许用应力按值较小齿轮校核式中极限应力安全系数.按表查取应力修正系数按表查取寿命系数.按图查取齿根圆角敏感系数.按图查取齿根表面状况系数按图查取尺寸系数按图查取则满足，验算结果安全齿轮及齿轮副精度的检验项目计算大齿轮.确定齿厚偏差代号确定齿厚偏差代号为参考表查取.确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值参考表查取第Ⅰ公差组检验切向综合公差，.,按表计算，由表，表查取第Ⅱ公差组检验齿切向综合公差，.，按表计算，由表查取第Ⅲ公差组检验齿向公差.由表查取。.确定齿轮副的检验项目与公差值参考表选择对齿轮，检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号，根据表的计算式求得齿厚的上偏差，齿厚下偏差公法线的平均长度上偏差,下偏差.按表及其表注说明求得公法线长度.，跨齿数，则公法线长度偏差可表示为对齿轮传动，检验中心距极限偏差，根据中心距，由表查得查得检验接触斑点，由表查得接触斑点沿齿高不小于，沿齿长不小于检验齿轮副的切向综合公差.根据表的表注，由表，表及表计算与查取检验齿切向综合公差.根据表的表注，由表，表计算与查取。对箱体，检验轴线的平行度公差，.，.由表查取。.确定齿坯的精度要求按表和查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为，其尺寸和形状公差均为级，即.，齿轮的径向和端面跳动公差为.。如图图大齿轮简图.轴的设计按扭转强度的计算用实心轴式中轴的直径，轴传递的转矩，.轴传递的额定功率，轴的转速，轴材料的许用切应力，系数，见表，这里取根据上面公式计算，齿轮轴的最小直径大齿轮轴的最小直径依据结构，设计如图图齿轮轴图低速轴第章绞刀设计绞刀的作用是切割物料。它的内孔为方形，安装在绞笼前端的方轴上随其起旋转，刀刃的安装方向应与绞笼旋向相同。绞刀的规格有刃刃刃刃刃。绞刀用材料制造，淬火硬度为，刃口要锋利，与样板配合平面应平整光滑。.绞刀的设计绞刀的几何参数对所绞出肉的颗粒度以及产品质量有着很大的影响，现对十字刀片的各主要几何参数进行设计。十字刀片如图所示。其每刃部的绞肉指切割肉的线速度分布亦如该图所示。从图上可以看出其刃部任点位置上只有法向速度。图绞肉机绞刀片示意图及每叶刀片上速度分布其值为式中刀片刃部任点的线速度刀片的旋转速度刀片刃部任点至旋转中心的距离刀刃起始点半径刀刃终止点半径再从任叶刀片的横截面上来看图截面，其刃部后角较大，而前角及刃倾角都为零。因此，该刀片的几何参数角度不尽合理。故再将以叶刀片的与网眼扳相接触的条刀刃为对象，分析刀片上各参数的作用及其影响，设计各参数。刀刃的起讫位置绞肉时，绞肉机的十字刀片作旋转运动。从式可以看出，在转速定的条件下，刀刃离旋转中心点越远，则绞肉指切割肉的线速度越快。并且在螺杆进科速度也定的条件下，假定绞肉时刀片所消耗的功全部转化为热能，则任与网眼板相接触的刀刃，在单位时间内产生的热量为式中单位时间内任与网眼板相接触的刀刃切割肉所产生的热量铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力参见第二部分刀刃的前角式任刀刃切割肉的线速度所以，绞肉切割肉的线速度越快，则所产生的热量也越大，因此绞肉的线速度不能很高。根据经验，我们知道般绞肉时刀刃切割肉的钱速度处在之间最为理想，因此由这些数据可估算出刀刃的起讫位置，即刃的起点半径和终点半径。根据式得我们已知十字刀片得转速当时.当时圆整后取刀刃的前角当十字刀片绞肉时，其任与网限板相接触的刀刃上的受力情况如图所示。图与网眼板相接触的刀刃的受力分析根据图可知其值为因为刀刃与网眼板的摩擦力为肉与前刀面的摩擦力为整理得式中铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力刀片绞肉时肉的剪切抗力刀刃与网眼板的摩擦系数肉被剪切时与前刀面的摩擦系数刀片的前角网眼板作用于刀刃上的压力肉被切割时作用于前刀面的压力由于式中肉的抗剪应力，与肉的质地有关肉被剪切的面积，与网眼板的网眼直径有关所以与肉的质地及网眼的直径有关，故选定网眼板之后，可以看成为常量，故令。由于是网眼板作用于刀刃上的压力，可以看为刀片的预紧压力，是常量，故令。是刀片切割肉时，肉对前刀面的压力与速度有关，故令。简化式得从式和式可知，刀刃前角的大小，直接影响着绞肉过程中的切割力，以及切割肉时所产生的温度。