1、“......主轴装置的设计依据钢丝绳由以上参数决定选用三角股钢芯钢丝绳,结构型号为。技术性能见表表钢丝绳性能参数钢丝绳公称直径钢丝绳近似重量钢丝绳公称抗拉强度,钢丝绳最小破断拉力允许偏差合成纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳注最小钢丝破拉力总和钢丝绳最小破断拉力纤维芯或钢芯最小钢丝破拉力总和卷筒宽度根据卷筒直径和计算所得的卷筒宽度选择标准提升机,此处选。钢丝绳最大静张力容器自重,本设计选用为。载重量,本设计选用为。钢丝绳每米重量,。本设计选用为。钢丝绳安全系数的验算本设计满足升降物料的要求。钢丝绳最大静张力差最大提升速度电动机功率选用的电动机型号为直流电动机。性能参数如下额定电压转速最大转速功率效率.主轴的选择主轴材料般采用优质中碳钢,最常用的是碳素结构钢,这种材料价格便宜,对应力集中的敏感性小,加工性能好......”。
2、“.....本系列产品的主轴有两种不同的结构,单双筒米提升机采用光轴,固定卷筒的左右支轮热装在主轴上,而米双筒提升机的主轴上有两个锻造出的法兰盘,固定卷筒的两个幅板用高强度螺栓分别与两法兰连接。主轴般选优质中碳钢,其主要机械性能如表表钢的主要性能参数热处理正火回火毛坯直径硬度抗拉强度屈服强度弯曲疲劳极限扭转疲劳极限许用静应力许用疲劳应力.主轴的设计根据结构及工艺要求,绘制出结构草图,并初定主轴的尺寸,主轴直径可根据传递扭矩进行初算,也可根据结构估计,通常取,式中为卷筒直径,然后进行验算。图主轴设计草图图为本设计最终选取的方案草图。该主轴采用两点支撑,电动机在轴的右端通过连轴器和减速器与轴连接。轴上设计个键槽,为以后安装机械式深度指示器装置预留接口。支轮与轴的连接采用热装方式减速器与轴的连接则采用两个切向键来连接。主要通用部件的选型计算......”。
3、“.....性能参数为个制动器所产生的最大压力为。制动器装置数量为个,制动器对数为对。.减速器求所需额定扭矩及最大输出扭矩额定扭矩选用的减速器型号为高速级转速为低速级转速为。.齿轮联轴器长期作用于联轴器上的最大扭矩联轴器所需的最小允许扭矩选用的齿轮联轴器型号为。公称转矩。许用转速。.弹性棒销联轴器所需额定力矩选用的弹性棒销联轴器型号为。主轴的校核.主轴强度校核安装在主轴上的零部件的重量可认为集中加于各轮毂中心。主轴自重可认为是均布载荷,也可认为集中加在各轮毂处,作用于各轮毂的中心,此项载荷在提升过程中大小不变。缠绕在卷筒上的钢丝绳的重量此项载荷在提升过程中是变化的。钢丝绳拉力,在提升过程中大小是变化的。计算说明.提升机出绳按水平方向计算。.由于提升过程中外载荷是变化的......”。
4、“.....对这几种工况的外载荷进行计算,然后找出各危险断面的最大外载荷进行强度计算。本设计选取了提升机提升开始和结束时的两种典型工况。在这两种工况下,提升机主轴装置的受力达到极限状态,并且计算时对其主轴装置的受力分析也采用了典型分析,这样所计算出的数据更有意义,也更有说服力。.本计算根据第三强度理论即最大切应力理论。这理论认为引起材料屈服破坏的因素是最大切应力。最大切应力理论能很好地说明低碳钢试件拉伸出现的滑移线,并与有关塑性材料的多种试验结果相接近。它的计算也较简便,所以应用相当广泛。工况提升开始,。主轴上作用力大小转矩圆周力径向力轴承支反力水平面上的支反力图工况垂直面上的支反力求弯矩处水平面垂直面处水平面垂直面合成弯矩处处计算弯矩轴为双向回转,视转矩为对称循环则截面两处的当量弯矩分别为按弯扭合成应力校核轴的强度截面当量弯矩最大......”。
5、“.....截面处虽仅受转矩,但其直径最小,则该截面亦为可能危险截面。所以主轴强度足够。图危险截面由图及图可知,计算弯矩在截面处最大Ⅰ截面处计算弯矩较大,且有圆角和配合边缘的应力集中Ⅱ截面处计算弯矩也较大且有键槽的应力集中Ⅲ截面处计算弯矩虽然不大,但其直径最小且有圆角键槽和配合边缘多种应力集中。所以以上个都是可能的危险截面。可取许用安全系数,其校核计算如下截面处疲劳强度安全系数计算抗弯截面系数抗扭截面系数合成弯矩扭矩因为应力为对称循环应力弯曲应力幅弯曲平均应力扭剪应力幅扭剪平均应力弯曲剪切疲劳极限弯曲扭转的等效系数绝对尺寸系数表面质量系数弯曲时配合边缘处有效应力集中系数为扭转时配合边缘处有效应力集中系数为受弯矩作用时的安全系数受扭矩作用时的安全系数安全系数Ⅰ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全,略。Ⅱ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全......”。
6、“.....Ⅲ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全,略。工况二提升终了。主轴上作用力大小转矩圆周力径向力图工况二轴承上的支反力垂直面上的支反力求弯矩处水平面垂直面处水平面垂直面合成弯矩处处计算弯矩轴为双向回转,视转矩为对称循环则截面处的当量弯矩为按弯扭合成应力校核轴的强度截面当量弯矩最大,故截面为可能危险截面。截面处虽仅受转矩,但其直径最小,则该截面亦为可能危险截面。所以主轴强度足够。图危险截面由图及图可知,计算弯矩在截面处最大Ⅰ截面处计算弯矩较大,且有圆角和配合边缘的应力集中Ⅱ截面处计算弯矩也较大且有键槽的应力集中Ⅲ截面处计算弯矩虽然不大,但其直径最小且有圆角键槽和配合边缘多种应力集中。所以以上个都是可能的危险截面。取许用安全系数......”。
7、“.....即受弯矩作用时的安全系数受扭矩作用时的安全系数安全系数截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全,略。Ⅰ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全,略。Ⅲ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全,略。.主轴挠度校核由于作用于主轴上的载荷不对称,主轴的最大挠度并不发生在主轴的中点,但分析指出,用主轴中点的挠度代替最大挠度误差很小,故以下计算只计算主轴中点的挠度。另外,主轴是阶梯轴,近似的按当量直径法计算。图挠度计算示意图当时当时式中主轴在垂直或水平面内各节点上的作用力,主轴材料的弹性模数,主轴的惯性矩,式中主轴两支点间长度,第段阶梯轴的长度......”。
8、“.....。工况提升开始挠度合成工况二提升终了挠度合成主轴允许挠度由以上计算可得因此主轴刚度合格。轴承寿命计算轴承寿命计算公式式中已选定的轴承的额定动负荷,轴承的工作转速,修正后的当量动负荷,轴承所受的动负荷,负荷系数,见轴承样本表,般可取.左轴承轴承代号性能参数额定负荷极限转速静负荷脂动负荷油重量左轴承合格。.右轴承轴承代号性能参数额定负荷极限转速静负荷脂动负荷油重量右轴承合格。螺栓联接的计算和校核.螺栓选用型号连接孔选用螺栓型号为铰制孔选用螺栓型号为.高强度螺栓平面摩擦联接校核螺栓所能传递的力矩所需要传递的动力矩螺栓的预拉力个螺栓的拧紧力矩即所以选用的螺栓合格。.受扭转力矩铰制孔螺栓强度计算单个螺栓剪切应力螺栓材料的许用剪应力所以即选用的螺栓合格。机器的安装调试和维护.机器的安装要求若采用光电传感器测速系统和数字直流电控设备......”。
9、“.....海拔高度不高于,超过需要特殊设计。.环境温度不超过,并且内的平均温度不超过,最低环境温度不得低于。.空气清洁,相对湿度在最高温度时不超过,在较低温度时,允许有较高的相对湿度如在时为,应考虑由于温度变化而可能偶然发生的凝露。.空气的污染程度不超过国家环境卫生的有关规定,不含有过量的尘埃酸碱腐蚀性及爆炸性微粒和气体。.电控设备安装倾斜度不得超过。.安装地基处能够允许的振动条件振动频率范围为时,最大振动加速度不应超过。.设备防护等级.交流进线电网质量应符合第条的规定。主轴装置主轴装置就位时与安装基准线的位置偏差应符合下列要求.主轴轴心线水平位移度为。.主轴轴心线标高为。.提升机提升中心线的位移度为。.主轴中心线与提升中心线的不垂直度不超过。注为主轴轴心线与井筒提升中心线或天轮轴心线间的水平距离。.主轴装上卷筒后,主轴的水平度不得大于。卷筒......”。
A0总装图.dwg
(CAD图纸)
A1滚筒.dwg
(CAD图纸)
A1盘式制动器.dwg
(CAD图纸)
A1油缸.dwg
(CAD图纸)
A1主轴装配图.dwg
(CAD图纸)
A2离合器.dwg
(CAD图纸)
A2制动器筒体.dwg
(CAD图纸)
A3制动器体.dwg
(CAD图纸)
毕业实习报告.doc
缠绕式双卷筒提升机设计开题报告.doc
缠绕式双卷筒提升机设计论文.doc
外文翻译--ALSiC颗粒金属基复合材料的加工 英文版.pdf
外文翻译--ALSiC颗粒金属基复合材料的加工 中文版.doc
中期检查表.doc