（优秀毕业全套设计）翻板机设计（整套下载）

格式：RAR 上传：2025-12-05 15:15:42

已经翻转了的印制板，为了保护板上的元件，需要中间留空。在输入和输出的传送带两边都需要加上与印制板边缘孔相配合的小凸台，并且输出段传送带上的小凸台还是把印制板从“盒子”里面“拉”出来的主动力。图翻板装置“盒子”的设计“盒子”的尺寸必须与印制板的尺寸相配合，而且要保证翻转过程中印制板不会掉出来，也不会因为碰到“盒子”边缘而损坏上面的元件。“盒子”采用可装拆更换设计，翻转不同的印制板只需更换相应的“盒子”，“盒子”采用矩形槽设计，便于装拆更换，上面的两个螺栓用于定位，如图所示。图翻转主轴的设计如图所示，翻转主轴中间长方形部分要有与“盒子”相配合的矩形槽，两端是圆轴，端长，端短，短的端只安装轴承，长的端除了安装轴承还要开键槽，用于安装带轮。图传感器位置的确定该设计采用控制，位置精度要求比较高，如图所示，在翻转主轴的两个极限位置分别安放行程开关，以保证翻转主轴的起停位置在位置中安装行程开关，当印制板送进“盒子”，接触行程开关，翻转主轴开始转动在位置中安装行程开关，检测印制板是否完全离开“盒子”。图电机的设计传送带输入段和输出段分开，应当由两个电机分别带动，但输入段和输出段有同步的要求，所以选择有个功率较大的电机直接带动两个传送带。可调底座螺栓为了满足装置高度可调的要求，底座安装了六个可调螺栓。翻板机的电气控制设计总体电气控制设计可以参考附件的电气控制图。电气控制图的简单说明流程图本系统采用了可变成控制器直接进行控制，系统的流程如下到位翻转到位传送翻转到位进行控制流程图的编辑如下程序编辑翻转电机受直接控制输入电机由行程开关直接控制，无须经控制输出电机启动时就运行，不受控制。由于该系统的控制比较简单，所以选择三菱型。性能参数为点点内存内部继电器个记时计数器个该系统含有四个行程开关，控制顺序如图。的主电路与外部接线见电气控制图。指令语句如下翻板机相关参数的计算和说明传送带输入段输出段以及翻转的时间分配运送传送带的速度范围是，因为规定生产节拍为”，考虑到传送带上要放置两块印制板，传送距离也比较长，故确定印制板从放上传送带，到达行程开关的时间为秒，翻转主轴正反转的时间都是秒，“盒子”接触行程开关后停留时间为秒，如图，满足生产节拍”。传送带的传送速度滚筒转速和翻转主轴转速的计算传送带的传送速度和滚筒的转速由于输入输出段由个电机带动来实现同步运送，只需考虑“盒子”接触行程开关后停留的秒内，印制板能否完全离开“盒子”，盒子宽约为，带的传送速度理论值为.，取.。滚筒转速。翻转主轴的转速翻转时间为秒，旋转角度为，.转.转.。传送带输入段和输出段的长度与宽度计算确定滚筒半径为，为了使传输连续不停顿，带长应该为相邻两印制板距离的整数倍，取放置印制板的时间间隔为秒，则相邻印制板距离•,可以得到带长的几何关系如图，其中长度应该取小直，从图上可以看出.,所以算出.，取整。所以输出段带长，两滚筒中心距。同理，输出段，所以算出.，取整，输出段带长，滚筒中心距.，另外输出段中间留空，带两边宽度取。图电机的选择及有关参数的计算带动传送带的电机由于电机带动的是传送带，传动带上的负载基本恒定，所以按照带恒定负载时电动机容量选择，即,•并且选取系列三相异步电动机,最大负载扭矩应该满足.通过对印制板重量和滚筒尺寸的计算，算出输入输出总扭矩，设传送带摩擦系数为.，带上保持运送两块印制板，印制板每块重，滚筒半径为，转速为，•，•，•.，通过查表，选择型电机，其额定功率为.，满载转速，同步转速。带动翻转主轴的电机由于电机带动的是翻转主轴，负载大小有规律变动，所以按照重复短时工作制的电动机容量选择，设定“盒子”为，印制板为，则.•，•.，由于是通过重复短时工作制计算，ε,εε.，通过查表，选择型电机，其额定功率为.，转速。连接各个电机的减速器传动比的计算与减速器类型的选择连接到传送带上的减速器总传动比.，所以选择齿轮蜗杆二级减速器。连接到翻转主轴上的减速器总传动比.，所以选择齿轮蜗杆二级减速器。翻转主轴的轴承选择及有关参数的计算翻转主轴理论上只受到径向力的作用，但由于装置位置精度要求高，所以选择深沟球轴承，其型号配合翻转主轴两端直径，选择。四总结体会毕业设计是培养学生综合运用所学知识发现提出分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和参考过程。回顾这次毕业设计，从选题到定稿，从理论到实践，在这段毕业设计期间里，可以说得是苦多于甜。通过本次毕业设计，不仅巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。对我来说，收获最大的是方法和能力那些分析和解决问题的方法与能力。在整个设计过程中，我发现我们这些学生最最缺少的是经验，没有感性的认识，空有理论知识，有些东西很可能与实际脱节。