（优秀毕业全套设计）脐橙品质分级机的输送装置及单列化结构设计

格式：RAR 上传：2026-01-14 00:48:31

的芯层帆布层数输送带纵向扯断强度，•层输送带的安全系数。尼龙帆布般选择。表输送带的最大张紧工作张力输送带全长.输送带的厚度输送带的质量.输送带的功率.输送带的速度.滚筒轴的扭矩.滚筒的设计传动滚筒般为传送机构的主要部件。滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面，小功率，小带宽及环境干燥时故可采用裸露光钢面滚筒。在这个设计中即选择了裸露光钢面滚筒。而滚筒表面要求精度不高，与皮带间产生摩擦力使输送带只要不打滑即可。但在输送带绕过滚筒处又会使输送带发生疲劳磨损。所以滚筒直径不能太小，本机器中有两对滚筒。两个主动滚筒。两个从动滚筒，按字型布置，这里选择的滚筒直径为,滚筒的宽度设为,其中放置输送带的凹槽。具体尺寸见零件图。图改向滚筒图传动滚筒.皮带托板的设计这里的这里由于带宽较小，托辊不方便安装，功率较小故选择托板来简化设计，不仅可以节约金属材料，减少托辊的使用，方便安装。托板还有个重要的作用，它能够使输送带更平稳，为水果输送到分级机构做好充分准备。设计材料为冷轧钢板厚度为.，选择焊接工艺，具体安装见装备图。设计的托板大概形状如下图，具体尺寸见零件图。图托板.滚筒夹板设计滚筒夹板的设计目的，主要是方便安装滚筒，为了使滚筒和夹板之间震动减小，使用的螺栓连接定要保持较大的预紧力，以免在不断的交变应力下，随着时间推移而影响输送带的使用寿命。夹板的设计结构如下图，材料需要定较高的强度和硬度，这里选择铸钢。鉴于这里是脐橙品质分级机器，受力均不大，所以这里不考虑受力情况。图改向滚筒夹板.滚筒轴撑架的设计作用提供夹板和托板的安装位置，形成度的型槽，是脐橙输送的过程呈单列化的重要组成零件。结构度的型板，表面粗糙度无特殊要求。材料为的冷轧钢板。图撑架.滚筒轴的设计轴的材料般是经过轧制或者锻造的碳素钢或合金钢，有条件的可直接用冷拔钢材。根据具体需要，般轴要经过表面强化处理或者热处理。来提高其力学性能及耐磨性等，在般温度下合金钢和碳钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度。本设计中主要是滚筒处采用轴，考虑到是输送脐橙，故对于轴的各方面要求不高。而且为滚筒转，轴不转的方式。所以选取钢，因为轴的直径尺寸小于，所以用正火处理，硬度为.。.机架的设计考虑到机架的长度比较大，所以应该选择强度比较大的材料，这里设计的材料为号钢。为了方便机架的安装，选择焊接工艺，而且设计了些焊接位置供焊接，便于定位和焊接。具体尺寸见零件图。.滚筒轴承的选择通过与滑动轴承的对比，滚动轴承油如下优点.摩擦系数小，能使机器灵活轻快的旋转，提高工作效率。.滚动轴承般都是钢材制造的。因此经久耐用。.滚动轴承的尺寸标准化，不像滑动轴承在更换时需要装配，因此安装盒拆卸比较方便。缺点滚动轴承冲击负荷的能力较差，因为是整体的，安装在长轴的中部困难，径向向尺寸比滑动轴承大，而且在高速运转时声响较大。但是这些缺点不影响滚动轴承在本机器中的使用。这里需要四个轴承，由于受力不大，所以全部选择深沟球轴承即可，采用的是轴肩定位根据代号为基本尺寸为。.电机的选择电机确定由于计算单个输送机功率约为.,故选用齿轮减速三相异步电动机转速，输出转矩为。带宽，功率为.，输送带速度为.。电机机架确定为了很好地布置电机，使电机的主轴中心线和滚筒的中心线重合，必须保持定的高度。同时为了保持电机传动的稳定性，电机的固定很重要，所以在电机机架加固而焊接些型钢。机架外形如图所示图电机机架紧固件的选择电机机架和电机采用六角头螺栓连接,键的选择键是种标准件，通常用来实现轴与轮毂之间的轴向固定以传递转矩，还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。键的主要类型有平键连接，半圆键连接，楔形连接和切向连接。这里选择圆头平键连接，尺寸为。.联轴器的选择联轴器用来把两轴连接在起，机器运转时两轴不能分开只有机器停下来时并将连接才开后，两轴才能分离。联轴器所连接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响，往往不能保证严格的对中，而是存在种相对位移。由于机架的布置的影响和输送带型布置导致电机只能在与输送带成定角度的情况下布置，所以这里采用型带沉孔接中间轴型联轴器，型号为.设计计算这里设计计算的个前提，是将该设计的输送装置近似为轻型固定式带式输送来计算的，这里将脐橙平分等同于半个脐橙在个平行布置的输送机上输送，以下计算都是基于这个模型。图.堆料面积计算式中带面断料面积，断面系数，估算取为.计算得输送能力计算这里按成件物品的输送计算，公式如下式中最大输送能力，件物品在输送带上的间空距离这里视为沿输送方向的物品长度直径约为装载系数。