1、“.....中间段螺距增大,输出节螺距再增大。这样使输入节粉料填充量大,中间段和输料段随螺距变大填充量减小,可有效防止高流动性粉料在输送时发生倒流或堵塞现象。按般规律,螺旋输送机在功率螺距转速物料容重及填充系数相同的条件下,生产率随工作倾角加大而降低,而且呈种非线性关系。综合考虑搅拌设备的整体结构和螺旋机生产率要求,螺旋机的工作倾角调整在左右较为适宜。螺旋输送机般采用水平或倾斜向上送料方式,螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设有止推轴承,由双螺母加单耳止动垫圈相互加紧对其压紧和防松。为了增强防松效果,在前端螺母两侧加设紧定螺钉。对于新型螺旋输送机的研究,也取得了很多的进展。大倾角螺旋输送机是替代由斗式提升机和水平螺旋转送机所组成的联合水泥输送系统,作为混凝土搅拌站配套的水泥计量斗的喂料设备,其结构简单,运转可靠,造价低廉,维修方便,取得了较快的发展和应用。大倾角螺旋输送机是采用变螺距螺旋叶片,下端加料区段螺距较小,上面输送区段螺距较大,这样能使加料区段的充填系数为,输送区段也能得到最佳的充填系数.到.,从而能使输送机输送的比能容降低......”。
2、“.....总之,现在对于螺旋输送机的研究越来越收到各界的重视,而且国外也有了很多的研究成果。在国内的研究成果相对于国外来比较,研究成功还较少,还不是很先进。第章螺旋输送机的设计与参数选用目前,在工程上,螺旋输送机的设计还主要是依靠工程技术人员凭借经验,依靠传统的设计方法来进行设计工作,设计工作量大,而且繁琐。在水平螺旋输送机的实际使用中,还存在很多问题,尚待研究和解决,如输送量低,机械功率不高,物料堵塞和物料流难以控制等。.螺旋输送机的设计方法随着现代化工业的不断发展,螺旋输送机己经成为国民经济各部门生产过程中的重要组成部分,正朝着长距离大运量高速度方向发展。为了使输送机安全可靠地运行,其结构系统必须具有良好的静动态特性,传统的设计方法己不能满足设计要求,必须采用现代设计方法对输送机系统进行设计。传统的机械设计方法是以经验感性静态手工式劳动为基础的种设计方法,包括下列各种方法类比设计方法类比设计方法是基于与旧有的同类或相似的机器作比较而进行新机器设计的种设计方法。依据这种方法,在设计之前,首先要以工艺对设备所提出的性能要求为依据......”。
3、“.....依靠经验估计,针对旧有设备的缺点加以改进,从而拟定出个或几个新的设计方案,进而分析比较,择其较好的方案或集中诸方案的优点做出最终的设计方案。显然,它是基于设计者的经验积累进行局部创新而形成的种设计方法。这种设计方法的设计工作量很大,设计周期很长。现仍被广泛采用。试算法此法是以定的理论公式为依据,在定的技术条件下算得相应的参数值,若所得结果不理想,则改变技术条件,重新计算,循环往复,直至获得感性认为是理想的结果。它的计算工作量也很大,且难于取得真实的理想结果。但在计算工具不足的情况下,目前国内仍大量采用。表格法它是根据定的理论公式,参照常用的尺寸系列和材料参数,预制出系统表格,以供设计时使用,此法减少工作量,提高设计速度。但是这个方法难取得理想的结果。图算法此法的原理与表格法相同,但有不同于表格法。图算法是使用按定的比例尺绘制成的专用图线诺模图来进行设计。其计算工作量大大减少,所计算的结果要比表格法改进许多。螺旋输送机现代设计方法现代设计方法是个科学的理性的动态的和计算机化的过程。它采用当代的技术手段和方法来提取最合理的数据......”。
4、“.....依据这种方法,首先对设计的各种原始数据进行分析,取得有利的信息,得出最经济合理的参数然后,在设计过程中进行各种性态和指标分析,确定出设计对象的全部数据最后,评价测试和诊断设计的质量及可能出现的问题,并确定出相应的对策。科学类比与相似分析科学类比与传统设计方法中类比设计法的区别,在于科学类比把些现代化分析方法引入进来,从而构成种类比推理方法,使得旧有的类比法由低级上升到高级阶段。根据类比过程所侧重的因素之不同,科学类比法有以下几种因果类比对称类比协变类比综合类比等。通过科学类比,可对设计对象的总体结构及其各组成部分的相互关系,有个明确的了解,以便进行下步的系统分析。相似分析是属于科学类比法范畴。为了避免大量的重复性劳动,对于同类的设计对象,可采用相似分析和计算,比如采用量纲分析法等等,确定设计对象与参考对象的结构参数之间的数学模型关系,获得新设计对象的有关参数.系统分析与动态系统分析这里系统,都是指动态系统。系统分析就是把设计对象当作个完整的系统,然后将其分成若干个子系统和构成子系统的元素,进而进行分析和综合,确定每个系统和元素的输入输出......”。
5、“.....机器中的切零件部件和传动系统都理解为系统,它们均通过边界与其毗邻的系统相分离,又通过输入信号和输出信号与毗邻的系统相联系,此即系统工程在设计中的应用。有限元设计目前,有限元设计方法是应用很多很广泛的种方法。有限元设计方法是根据变分原理求解数学物理问题的种数值计算方法。它能整体全面多工况随意组合,进行静力动力线性和非线性分析,对完成复杂结构或自由度系统的分析十分有效。有限元能针对机械实际使用机构边界条件进行定量的分析计算,并提供丰富的反映实际工况的计算结果,并可配有丰富的动态图形显示功能。国内外己涌现出大量有关有限元分析的成熟软件,这将促使有限元法的不断推广和应用。对于复杂的结构物体,可视其当作为由有限个单元体的组合体来研究,其中各单元体之间只在有限个节点处相连接。在有限元分析法中,为了减少计算工作量,近年来发展了种边界元法。它把域内控制方程变换成边界上的积分方程,再通过边界离散化处理转化成代数方程来求解。这样,既可以使问题的维数降低,又可使计算精度提高,而且其数学原理简单易懂。有限元分析方法多应用于结构计算和场域计算......”。
6、“.....不仅要求缩短产品更新换代周期,而且还要求产品由原来的单产品大批量生产模式,转向多品种高质量小批量生产模式。传统的人工设计方式己经不能适应这种变化的要求。随着计算机技术的迅速发展,已有各种性能良好的计算机硬件及外围设备陆续问世。计算机技术也有很大的提高,发展了数据库技术,开发了大量的图形软件。这些都促进了技术的应用和发展。目前美国德国日本等些大公司都广泛应用方法进行机械方面的设计。我国也己开发多种系统,各大中型企业也都相继采用方法进行机械的设计计算与绘图。今后技术的应用在广度和深度方面会有更大的发展。模块化设计模块化设计是工程设计的发展方向之。它根据模块化原则,设计些基本模块单元,通过不同的组合形成不同的产品,己满足用户的多种需求。模块化设计以功能分析为基础,将机器上同功能的基本单元复合单元,设计成不同用途不同功能的模块。选用不同模块进行组合可形成各种不同类型和规格的通用和专用机器。采用模块化设计,不仅是种设计方法的改革,同时会影响到整个机械行业的技术生产和管理。目前,模块化设计在我国工程机械设计时也有了初步应用......”。
7、“.....即用计算机对机构与结构在各种工况下承受载荷进行运行状态及随时间变化过程仿真模拟,得到仿真输出参数和结果,以此来估计和推断实际运行的各种数据,并在对机器进行动态分析计算时用。除了这种承受载荷和结构响应的动态仿真外,还有种就是动画仿真。由于大多机械在工作过程中,工作场地会有去多障碍物,如房屋桥梁树木等。如果没有实现设计好路线,可能会造成定的损失,在这种情况下,国外些企业做出了些模拟现实软件,可以模拟整个工程的运行过程。目前,现代设计方法己经在许多领域得到运用。动态设计优化设计计算机辅助设计是现代设计方法的核心。可以说,现代设计法远远胜过传统设计法,它将广泛应用在各个科技领域。它的发展和推广使用,将对我国科学技术的进步起着重要的促进作用。螺旋输送机的常规设计目前,我国有两种定型产品,即型和型螺旋输送机。型螺旋输送机是型螺旋输送机的更新换代产品,其所有参数均等效采用及标准,设计制造遵循螺旋输送机新标准为螺旋输送机。总之,螺旋输送机的常规设计方法还是以从标准或设计选用手册为基准,在结合以前的设计经验来进行设计......”。
8、“.....如果不具备足够的设计经验,即使采用先进的设计方法,其设计效果也不会很好。同时还要强调系统设计的重要性。.螺旋输送机的具体设计螺旋输送机的具体设计包括根据输送条件和要求选择合适类型的螺旋输送机。根据具体输送要求计算螺旋直径,选择螺旋类型和布置形式。计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。确定螺旋输送机长度组合及各节重量。绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。螺旋输送机的选型设计螺旋输送机系统时,往往需要考虑下列问题.合理的装载方式,提出给料装置和卸料装置的要求输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机先驱动,停车顺序是给料的输送先停机,当各螺旋输送机的参数如长度,驱动装置不同时,通过这关系可以提出启动时间和停机时间的要求。.不能满足上面的启动和停机顺序的要求时,需要考虑在螺旋输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。.环保要求。对于粉尘大的情况,要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘设备。.零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。......”。
9、“.....螺旋输送机从经济上和节省占地面积等方面考虑般不设置为多条运输线并行的运输方式在特别重要的环节也有采用并行两条输送,其中条备用,而都是大多采用多台螺旋输送机串联的方式进行物料的输送。当中间螺旋输送机发生故障后,整个输送机线路都将停止运输工作,降低了设备的运转率。因此,为减少中间环节可以用台长距离螺旋输送机替代多个短距离螺旋输送机。Ⅰ根据设计要求输送物料为水泥,粉状物体磨琢性较大。进行的水平输送我们选择水平螺旋输送机,倾斜角度为,如下图所示图水平螺旋输送机驱动装置末端轴承装载口螺旋轴料槽中间轴承卸载口首段轴承Ⅱ选择螺旋输送机的布置形式水平螺旋输送机根据螺旋的旋向螺旋轴的旋转方向以及装料口与卸料口位置等的不同,有种常见的布置形式图水平螺旋输送机布置形式根据实际的输送要求选择左上角第种布置形式。Ⅲ螺旋轴由螺旋叶片与轴组成。制造方法螺旋叶片般由钢板冲压而成,然后焊接在无缝刚过轴上,且在各叶片间加以焊接。对于输送磨琢性较大的物料或输送距离较短的输送机,螺旋面可采用由扁钢扎制而成的节段套装在轴上而形成......”。
A0-螺旋输送机总装图.dwg
(CAD图纸)
A0-轴承座装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-机盖.dwg
(CAD图纸)
A1-输出轴.dwg
(CAD图纸)
A2-管连接法兰.dwg
(CAD图纸)
A2-进料口.dwg
(CAD图纸)
A3-无缝钢管.dwg
(CAD图纸)
A3-圆螺母.dwg
(CAD图纸)
A4-耐磨套.dwg
(CAD图纸)
开题报告.doc
实习报告.doc
说明书.doc
外文翻译.doc
中期检查表.doc