1、“.....对于铸铁等脆性材料,般不必考虑。对于精度高的传动螺纹,则要在加工中及时测量,不可按经验公式控制尺寸。对刀普通螺纹加工可以直接用刀具试切对刀,用设置工件零点。多件加工时用工件移动配合设置工件零点。般螺纹加工对刀要求不是很高,特别是向对刀没有严格的限制。但螺纹中径要求高时,轴要准确对刀,并且轴应适当留余量。可以在轴刀补中叠加适当的正向刀补,以便加工中通过改变刀补控制直径尺寸,避免过切。螺纹加工起点设置车螺纹时,刀具沿螺纹方向的进给应与工件主轴旋转保持严格的速比关系。而刀具从停止状态到达指定的进给速度或从指定的进给速度降为零,驱动系统必须有个过渡过程,因此沿轴向进给的加工路线长度除保证加工螺纹长度外,还应该增加刀具引入距离和刀具切出距离。般即可。受机床性能限制,多数中低档机床在使用等径向快速进刀的指令时,向般要留有几毫米的距离......”。

2、“.....否则螺纹径向尺寸难以保证。.螺纹车削小结螺纹车削加工具有特殊性,不仅要合理选择编程指令,而且要在刀具材料刀具角度切削参数和加工过程控制等多方面采取措施,才能保证螺纹加工质量和效率。螺纹加工指令在不同系统中其格式略有差异,但原理是相同的。根据加工对象的特点和加工技术要求,选择适当的编程方式,采取合理的工艺措施,是获得理想加工质量和加工效率的保证。.螺纹铣削加工工艺研究传统的外螺纹加工主要采用螺纹车刀板牙等工具完成,工作时需多次走刀才能切出螺纹轮廓,生产效率低。内螺纹则主要采用丝锥完成,螺纹精度难以保证。同时,对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用以上传统车削方法或丝锥板牙很难加工。随着数控机床的日益普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业尤其是模具制造业中的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而完成的......”。

3、“.....在垂直面内则直线移动个螺距。螺纹铣削具有加工效率高螺纹质量高刀具通用性好和加工安全性好等诸多优点。.螺纹铣刀的主要类型常见的螺纹铣刀类型主要有普通机夹式螺纹铣刀整体式螺纹铣刀带倒角功能的整体螺纹铣刀螺纹钻铣刀及螺纹螺旋钻铣刀等。各种类型的刀具各有其特点机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中最常用且价格低廉的刀具,其结构与普通机夹式铣刀类似,由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成整体式螺纹铣刀结构紧凑,比较适合加工中小直径的螺纹带倒角功能的整体螺纹铣刀的结构与普通整体螺纹铣刀类似,但在切削刃的根部或端部有专用的倒角刃,可在加工螺纹的同时加工出螺纹端部倒角螺纹钻铣刀是种中小直径内螺纹高效加工刀具,可次完成钻螺纹底孔孔口倒角和内螺纹加工,减少刀具使用数量螺纹螺旋钻铣刀也是种用于内螺纹高效加工的整体硬质合金刀具,也可以次加工出底孔和螺纹。......”。

4、“.....可通过数控机床的三轴联动来实现。图为加工右旋外螺纹时刀具运动示意图,图为加工左旋外螺纹时刀具运动示意图。与般轮廓的数控铣削相同,螺纹铣削开始进刀时也可采用圆弧切入或直线切入,并且,为保证铣刀旋转周即完成螺纹加工,铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀。图所示为螺纹铣削时刀具的进退刀及加工情况,为螺纹底孔半径,为切入圆弧半径,为螺纹顶半径,为安全距离,􀀁为切入圆弧角度,􀀂为圆周角度。.螺纹铣削切削用量的确定图螺纹铣削的进退刀及加工轨迹.切削速度刀具切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度,可按下式计算式中切削速度刀具转速刀具直径.进给速度铣刀切削刃处点相对于工件的进给速度。可按下式计算式中进给速度每转进给量刀具每转转,刀具相对工件在进给运动方向上的位移量铣刀齿数铣刀每齿进刀量.背吃刀量在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量......”。

5、“.....螺纹车削的切削速度般要比普通车削低。螺纹加工中的背吃刀量和走刀次数会直接影响螺纹的加工质量,车削螺纹时的背吃刀量和走刀次数可参考表。数控铣削切削用量的选择也可参考车螺纹的有关切削参数。因铣螺纹是单刃切削而成,故其切削速度应选择车削的半为宜,背吃刀量值仍可按车削选取。螺距.牙深.走刀次数及对应背吃刀量第次.第次.第次.第次第次.第次第次.第次第次.螺纹铣削的程序编制对于数控铣床或加工中心来说,螺纹铣削加工程序的编制主要采用圆弧插补指令,即在二轴圆弧插补的同时加入第三轴直线插补,形成螺旋插补运动。其指令格式为或该指令格式中表示螺旋线旋向为顺时针方向表示螺旋线旋向为逆时针方向表示螺旋线的终点坐标值分别为圆弧圆心相对于螺旋线的起点在轴上的坐标值。图所示为螺旋下刀的轨迹示意图。.下刀点.走刀轨迹......”。

6、“.....通过宏命令也可以编写实现螺纹铣削的加工程序,对不同类型的螺纹加工只须改变螺纹参数编程中的几个变量螺距螺纹深度下刀起始点及刀具偏置量等,即可实现对程序的修改,减少程序调试时间,提高加工效率。应用实例分析图待加工工件内螺纹孔在加工中心上沈阳机床厂生产,配置数控系统加工图所示工件的内螺纹。螺纹相关参数为.右旋内螺纹螺纹底孔直径为.根据经验公式计算得到底孔直径公称直径,此处取.螺纹直径为螺纹长度为。其他加工条件为工件材料为钢刀具采用整体硬质合金螺纹钻铣刀铣刀直径为铣削方式为顺铣切削速度取铣削进给量为.齿。相关参数计算主轴转速为.铣刀齿数,选取每齿进给量.。铣刀切削刃处进给速度为铣刀中心处进给速度为设安全距离.参照图,切入圆弧半径为.切入圆弧角度为切入圆弧时的轴位移为切入圆弧起点坐标为.螺纹铣削程序编制以下是手动编制的该螺纹加工程序......”。

7、“.....螺纹铣削小结螺纹铣削作为种螺纹的加工方法,在模具生产中应用广泛。实际中也常用于车削时难装夹的场合,作为车削螺纹的种补充。本实例通过从螺纹铣刀的类型铣削的刀具轨迹铣削的切削参数以及铣削的编程等方面对螺纹铣削的工艺性进行分析,总结出合理的工艺方案,最后在加工中心上加工出该产品。通过对产品的实际检测,各项偏差都在精度要求范围内,完全能满足产品的技术要求,而且,由于次装夹成形工作效率大大提高。第三章螺纹数控加工铣程序宏程序像高级语言样，可以使用变量进行算术运算逻辑运算和函数混合运算进行编程。在宏程序形式中，般都提供循环判断分支和子程序调用的方法，可编制各种复杂的零件加工程序。．宏程序的分类宏程序可分为两类类和类，类老式的数控车床宏程序需要使用格式的宏指令来表达各种数学运算逻辑关系，极不直观，且可读性非常差......”。

8、“.....在实际生产中也得到了广泛的应用。．变量个普通的零件加工程序指定码并直接用数字值表示移动的距离，例.。而利用用户宏，既可以直接使用数字值也可以使用变量号。当使用变量号时，变量值既可以由程序改变，也可以用面板改变。如下图所示图变量的书写规格当指定个变量时，在后指定变量号。个人计算机允许赋名给变量，宏程序没有此功能。例也可以用表达式指定变量号，这是表达式要用方括号括起来。例变量的类型局部变量和公共变量可以有值和在下述范围内的值到或到，如果计算结果无效，发出号报警。忽略小数点在程序中定义变量时，可以忽略小数点。例当被定义时，变量的实际值为.。未定义的变量当变量的值未定义时，这样的个变量被看作“空”变量，变量总是“空”变量，是个只读变量。变量的类型根据变量号将变量分为四类，见下表表变量类型变量号变量类型功能“空”这个变量总是空的,不能赋值。局部变量局部变量只能在宏中使用......”。

9、“.....关闭电源时，局部变量被初始化成“空”。宏调用时，自变量分配给局部变量。公共变量公共变量可在不同的宏程序间共享。关闭电源时变量被初始化成“空”，而变量保持数据。公共变量和可以选用，但是当这些变量被使用时，纸带长度减少了.米。以上系统变量系统变量用于读写各种数据项，如当前位置刀具补偿值。引用变量为了在程序中引用变量，指定个字地址其后跟个变量号。当用表达式指定个变量时，须用方括号括起来。例。引用的变量值根据地址的最小输入增量自动进行四舍五入。例其中值为.，最小输入增量，则实际命令为.。为了将引用的变量值的符号取反，在号前加号。例当引用个未定义的变量时，忽略变量及引用变量的地址。例，“空”，则的执行结果是．算术和逻辑操作在下表中列出的操作可以用变量进行。操作符右边的表达式，可以含有常数和或由个功能块或操作符组成的变量。表达式中的变量和可以用常数替换......”。