展，高性能混凝土需求量迅速增大。高性能是指强度高耐久性好，且施工性能优良。强度高是指强度等级在以上。耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗钢筋锈蚀性能良好。良好工作性能是指混凝土拌和物应有良好施工性能，如可泵性不泌水性粘聚性等。以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂，但是用高标号水泥配制混凝土水化热高，易产生裂缝，导致混凝土破坏。采用降低混凝土水灰比，减少混凝土空隙率，增加密实度方法，其后果是不能保证施工时大流动度要求，同时水灰比降至时，大量水泥颗粒得不到充分水化，影响混凝土后期耐久性能。目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配制。但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混凝土成本较高。目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用磨细矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土成本。矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显减水作用。随着矿渣微粉掺量增加，混凝土水灰比减少。当掺量达时，减水率高达。混凝土中随着矿渣微粉掺量增加，混凝土塌落度损失小，混凝土流动性好，易于施工。随着超细矿渣粉掺。矿渣微粉在混凝土中掺量可高达具体掺量应根据所用水泥外加剂以及施工部位情况，经过试验确定，也就是说每立方混凝土中矿渣微粉可以等量取代以上水泥，矿渣微粉出厂价为元吨，水泥出厂价为元吨，这样每立方混凝土可以节省元以上，高强度等级混凝土节省更多。以个年产量万万中型混凝土供应商为例，如果使用矿渣微粉，年可以节省约万元，这对于任何个混凝土供应商来说，都是个十分诱人数字。尤其需要提出是华北地区石料尤其是京津地区大部分为活性，在碱环境下很容易发生碱骨料反应，导致混凝土破坏。故预防碱骨料反应有关规范规定不应求态势十分明显。从山东省情况来看，全省年底矿渣微粉总产量约为万吨含立磨及球磨机，与全省水泥产量相比约为左右，矿渣微粉产量远远不能满足全省用量，水泥企业希望增大矿渣微粉产量要求十分迫切。本工程年产万吨矿渣微粉，对及时满足当地市场和省内市场非常有益。混凝土搅拌站市场研究和开发高性能混凝土是当今国际范围热点。目前国际上通用配制高性能混凝土技术路线是通用水泥微粉掺合料超塑化剂。其中微粉掺合料多采用硅灰细磨粉煤灰，沸石粉等。由于我国硅灰资源有限，沸石粉和粉煤灰活性较低，近几年国内将方向集中于矿渣微粉掺合料开发和应用。随着混凝土技术发展，对混凝土耐久性越来越重视，而配制耐久性混凝土途径之就是掺加包括矿渣微粉在墙面加气所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。采暖能耗随着国民经济发展，人们生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜室温，将是个普遍基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为，采暖期天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地禁止使用实心粘土砖规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖个大中城市名单。因此，研制和开发实心粘土砖代用品是墙体材料改革当务之急。调查资料显示自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。公司建成年内矿物掺合料。此外，在保证混凝土质量和耐久性前提下，降低混凝土成本直是混凝土供应商极力追求目标。如今，矿渣微粉出现，使这目标离我们越来越近，实现这目标可能性也越来越大。矿渣微粉取代混凝土中部分水泥，能够提高混凝土强度，改善混凝土工作性能，所以可用其作为替代产品来减少预拌混凝土中水泥用量。近几年来，矿渣微粉作为预拌混凝土中重要掺合料已得到普遍应用。矿渣微粉在混凝土中应用之所以能如此迅速地推广开来，主要是由掺矿渣微粉混凝土优良性能决定。在混凝土中掺入矿渣微粉，因其化学活性不象水泥那么高，所以在搅拌后最初两小时内混凝土流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度损失，对施工非常有利。这样，随着混凝土中掺入矿渣微粉，困扰混凝土供应商坍落度损失难题就迎刃而解了。对混凝土显著增强作用也是掺矿渣微粉混凝土大特性，由于矿渣微粉超细化，填充了水泥粒子空隙，使混凝土更加密实再加上矿渣微粉中活性和与水泥水化生成发生二次水化，产生硅酸盐凝胶，使硅酸盐凝胶数量比普通水泥混凝土中多许多，所以掺矿渣微粉混凝土后期强度天天要比普通水泥混凝土高许多抗压强度比约为。此外，在混凝土中掺入矿渣微粉，大大提高了混凝土耐久性，由于矿渣微粉颗粒呈球状，表面光滑致密，主要化学成分为，具有超高活性，将其掺入水泥中，水化时活化与水泥中水化产生反应，进步形成水化硅酸钙产物。众所周知，混凝土中石子空隙是由砂钙长石等。矿渣化学成分般为。矿渣质量系数越大，矿渣活性越高，即含量高含量低矿渣活性高。国家标准规定用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣质量系数应大于含量不大于。试验研究表明，矿渣微粉只有达到定细度时才能充分水化。大于微米颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。对强度起主导作用是微米以下粒子，小于微米粒子含量多时对早期强度有利。鉴于矿渣与水泥熟料易磨性差异，将熟料矿渣分开粉磨，然后按定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥工艺路线是合理。研究表明控制矿渣微粉细度水泥熟料粉细度矿渣掺量，可配制矿渣硅酸盐水泥矿渣细度掺量，可配制矿渣硅酸盐水泥。矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥天后龄期强度有明显增强作用。这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成，等键断裂，结构解体，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在激发作用下，反应形成钙矾石，从而增加水泥强度。但掺加矿渣微粉对水泥早期强度没有明显增强作用并有所下降。因此，在矿渣微粉掺量大情况下，为了获得较高水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高质量好回转窑熟料。随着高层建筑大跨度桥梁高速公路等工程建设快速发区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖，能耗倍左右，即标煤年。同样，如果采用同方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项效快项目。项目建成后具有较好经济社会效益，可促进当地经济快速发展。因此项目建设是必要可行。二建议本项目实施不仅将使企业生产水平及经济效益上大台阶，而且社会效益显著，为此，建议在建设期间做好资金准备工作，保证资金到位率，保证项目顺利实施严格建设项目施工管理，有效控制工程造价，保证建设工期在项目投产后加强营销力度，增强整个市场适应能力。存在问题及建议建议对我国同类产品市场作更加深入调研工作，可有效地降低项目风险和指导下步工作。做好产品生产技术生产管理和销售管理做好人才培养和产品质量管理工作。主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指标单位数量备注生产规模及产品方案粉煤灰加气混凝土砌块及蒸压砖万立方米年总投资万元建设投资万元流动资金万元主要水电气耗用量工业用水万吨年工业用电万度年煤吨年总用地面积亩总建筑面积平方米年销售收入万元财务内部收益税前财务内部收益税后项目投资静回收期年含建设期第二章项目兴建理由与必要性项目兴建理由为了有效保护耕地节约能源改善环境，适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求，我公司经过多方考察论证，决定投资建设加气混凝土砌块项目。加气混凝土砌块是种轻质多孔保温隔热防火性能良好可钉可锯可刨和具有定抗震能力新型建筑材料。国内外加气混凝土砌块技术发展现状加气混凝土是世纪年代发展起来新型建筑材料，是以粉煤灰或砂石灰水泥石膏等为主要材料，经铝粉膏发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有定强度多孔轻质新型建筑材料。从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，发展却很迅速。年代初期加气混凝土世界产量还没有超过万立方米。到年代中期，到年代中期世界产量达到万立方米。随着加气混凝土生产技术日益完善，涌出批专业技术。至年代中期世界产量以达到万立方米，分布范围以包括寒带温带和热带地区，广泛用于墙体和屋面。加气混凝土优良品质是世界公认在德国被誉为浮在水面上混凝土在日本被称为建筑上羽绒服在我国定性为世纪新型节能墙体材料，它可以替代秦砖汉瓦传统建筑材料和肥梁胖柱深基础建筑模式，也是其它建筑材料不可替代新型墙体材料。而生产来源广泛并且容易进行技术处理，产品又有着广阔市场。我国于上个世纪年代引进了第条加气成套设备及专利技术，加气混凝上制品从此成为我国墙体材料新成员。但其发展之路并不平坦，原因除产品本身有社会认知过程外，建筑市场需求及相关政策扶持都是不可或缺环节。我国新型墙体材料是伴随经济发展步伐前进。新墙材是种紧紧围绕资源综合利用环境保护以及展，高性能混凝土需求量迅速增大。高性能是指强度高耐久性好，且施工性能优良。强度高是指强度等级在以上。耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗钢筋锈蚀性能良好。良好工作性能是指混凝土拌和物应有良好施工性能，如可泵性不泌水性粘聚性等。以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂，但是用高标号水泥配制混凝土水化热高，易产生裂缝，导致混凝土破坏。采用降低混凝土水灰比，减少混凝土空隙率，增加密实度方法，其后果是不能保证施工时大流动度要求，同时水灰比降至时，大量水泥颗粒得不到充分水化，影响混凝土后期耐久性能。目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配制。但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混凝土成本较高。目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用磨细矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土成本。矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显减水作用。随着矿渣微粉掺量增加，混凝土水灰比减少。当掺量达时，减水率高达。混凝土中随着矿渣微粉掺量增加，混凝土塌落度损失小，混凝土流动性好，易于施工。随着超细矿渣粉掺。矿渣微粉在混凝土中掺量可高达具体掺量应根据所用水泥外加剂以及施工部位情况，经过试验确定，也就是说每立方混凝土中矿渣微粉可以等量取代以上水泥，矿渣微粉出厂价为元吨，水泥出厂价为元吨，这样每立方混凝土可以节省元以上，高强度等级混凝土节省更多。以个年产量万万中型混凝土供应商为例，如果使用矿渣微粉，年可以节省约万元，这对于任何个混凝土供应商来说，都是个十分诱人数字。尤其需要提出是华北地区石料尤其是京津地区大部分为活性，在碱环境下很容易发生碱骨料反应，导致混凝土破坏。故预防碱骨料反应有关规范规定不应求态势十分明显。从山东省情况来看，全省年底矿渣微粉总产量约为万吨含立磨及球磨机，与全省水泥产量相比约为左右，矿渣微粉产量远远不能满足全省用量，水泥企业希望增大矿渣微粉产量要求十分迫切。本工程年产万吨矿渣微粉，对及时满足当地市场和省内市场非常有益。混凝土搅拌站市场研究和开发高性能混凝土是当今国际范围热点。目前国际上通用配制高性能混凝土技术路线是通用水泥微粉掺合料超塑化剂。其中微粉掺合料多采用硅灰细磨粉煤灰，沸石粉等。由于我国硅灰资源有限，沸石粉和粉煤灰活性较低，近几年国内将方向集中于矿渣微粉掺合料开发和应用。随着混凝土技术发展，对混凝土耐久性越来越重视，而配制耐久性混凝土途径之就是掺加包括矿渣微粉在墙面加气所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右，仅砌筑加气墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。采暖能耗随着国民经济发展，人们生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬夏适宜室温，将是个普遍基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为，采暖期天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖，而南方地